本實用新型涉及一種大端蓋離心機鑄造模具。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對于鑄造技術(shù)的要求也越來越高，在鑄造管、 套和端蓋類零件時，由于離心鑄造的顯著優(yōu)點，使得離心鑄造技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。離心鑄造是通過將液態(tài)金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的模具中，在離心力的作用下，液態(tài)金屬在模具中充型并凝固成鑄件的方法。離心鑄造的優(yōu)點是金屬液在離心力作用下充型凝固，金屬組織緊密性高，補縮效果好，機械性能高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種大端蓋離心機鑄造模具，可提高鑄造毛坯件的內(nèi)外表面質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大端蓋離心機鑄造模具，包括模具主體，固定在模具主體的頂部的下?lián)醢澹约肮潭ㄔ谀＞咧黧w的頂部的上擋板；模具主體的下端部的內(nèi)腔角度為22°，外壁角度為34°；上擋板的上表面設(shè)有垂直向上設(shè)置的鋼管，且鋼管的表面覆蓋有一層耐火隔熱層。

進(jìn)一步地，模具主體的下端部與下?lián)醢逯g設(shè)有加強板。

進(jìn)一步地，模具主體的上端部沿圓周方向均勻分布有若干個定位孔。

進(jìn)一步地，上擋板通過緊固件固定在模具主體的頂部。

進(jìn)一步地，下?lián)醢逋ㄟ^焊接固定在模具主體的底部。

進(jìn)一步地，緊固件為銷釘或螺釘。

本實用新型的有益效果為：

1、該模具筒型的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，可提高鑄造毛坯件的內(nèi)外表面質(zhì)量，減少毛坯件機械加工量，減少原料的浪費價，提高了成品率，減低了生產(chǎn)成本。

2、通過將上擋板上堆積的環(huán)形耐火磚墻改為帶有耐火隔熱層的鋼管，增大了冒口的口徑，降低了鋼液的損耗。

4、通過在模具主體的下端部與擋板之間設(shè)置加強板，進(jìn)一步加固了模具的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、模具主體；11、限位孔；2、下端部；3、上擋板；4、下?lián)醢澹?、鋼管；51、耐火隔熱層；6、加強板。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應(yīng)該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

如圖1所示的大端蓋離心機鑄造模具，包括模具主體1，固定在模具主體1的頂部的下?lián)醢?，以及固定在模具主體1的頂部的上擋板3；模具主體1的下端部2的內(nèi)腔角度為22°，外壁角度為34°；上擋板3的上表面設(shè)有垂直向上設(shè)置的鋼管5，且鋼管5的表面覆蓋有一層耐火隔熱層51。

根據(jù)本申請的一個實施例，模具主體1的下端部2與下?lián)醢?之間設(shè)有加強板6。

根據(jù)本申請的一個實施例，模具主體1的上端部沿圓周方向均勻分布有若干個定位孔。

根據(jù)本申請的一個實施例，上擋板3通過緊固件固定在模具主體1的頂部。

根據(jù)本申請的一個實施例，下?lián)醢?通過焊接固定在模具主體1的底部。

根據(jù)本申請的一個實施例，緊固件為銷釘或螺釘。

本實用新型筒型的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，可提高鑄造毛坯件的內(nèi)外表面質(zhì)量，減少毛坯件機械加工量，減少原料的浪費價，提高了成品率，減低了生產(chǎn)成本。通過將上擋板3上堆積的環(huán)形耐火磚墻改為帶有耐火隔熱層51的鋼管5，降低了鋼液的損耗。