本發(fā)明涉及l(fā)ed燈的防透光條技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種led燈的防透光條剪切及固定方法。

背景技術(shù)：

led作為點狀光源，在生活生產(chǎn)中需要通過導(dǎo)光板轉(zhuǎn)化成面狀光源提高led光源的柔和度，但是實際生產(chǎn)中l(wèi)ed燈框架周邊存在縫隙，影響led燈的使用效果，現(xiàn)有技術(shù)中l(wèi)ed燈的生產(chǎn)過程中多采用人工操作將防透光條貼在led燈框架縫隙上，但人工粘貼防透光條存在諸多問題，比如人力成本高、貼合精度低，效率低，并且人工剪裁特定形狀的防透光條的材料利用率低，浪費嚴(yán)重，而且無法避免空氣灰塵對防透光條的影響，操作時視野不夠清晰等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種led燈的防透光條剪切及固定方法，解決了人力成本高、貼合精度低，效率低，并且人工剪裁特定形狀的防透光條的材料利用率低，浪費嚴(yán)重，而且還解決了空氣灰塵對防透光條的影響，操作時視野不夠清晰等問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種led燈的防透光條剪切及固定方法，(s1)、通過設(shè)置底座、控制開關(guān)、把手和護墊達到穩(wěn)定操作；(s2)、通過設(shè)置定位柱、防塵蓋、卷筒擋板、支撐軸、轉(zhuǎn)動凸臺、彈簧、軸承、固定凸臺和定位孔，將led燈的防透光條卷筒放置在支撐軸之間，通過彈簧和固定凸臺可以放置不同尺寸的防透光條卷筒，適應(yīng)不同的尺寸要求，避免了材料和資源的浪費；(s3)、通過設(shè)置伺服電機、進給轉(zhuǎn)筒和摩擦墊，通過控制開關(guān)控制打開伺服電機，伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動連接的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接的進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動通過側(cè)面設(shè)有的摩擦墊對防透光條進行摩擦傳動，實現(xiàn)自動進給；(s4)、通過設(shè)置燈座、照明燈、刀座和電動伸縮桿對防透光條進行自動切割，電動伸縮桿伸縮推動連接的燈座沿著滑桿的軸線方向移動，帶動下側(cè)設(shè)有的切斷刀進行自動切斷；(s5)、通過設(shè)置滑軌、滑軸、固定轉(zhuǎn)筒、擋板和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，可以根據(jù)所需防透光條的尺寸寬度進行調(diào)節(jié)，保證防透光條不偏離滑軌，同時對防透光條粘貼時進行壓緊固定，保證粘貼質(zhì)量。

包括底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組支撐架，所述底座遠離支撐架的一側(cè)設(shè)有把手，所述底座靠近把手的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述支撐架靠近底座的一側(cè)均通過軸承連接有轉(zhuǎn)動凸臺，所述轉(zhuǎn)動凸臺遠離支撐架的一側(cè)連接有固定凸臺，所述固定凸臺遠離轉(zhuǎn)動凸臺的一側(cè)設(shè)有卷筒擋板，所述卷筒擋板遠離固定凸臺的一側(cè)連接有支撐軸，所述支撐架靠近轉(zhuǎn)動凸臺的一側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動凸臺的側(cè)面設(shè)有進給轉(zhuǎn)筒，所述支撐架遠離底座的一側(cè)設(shè)有伺服電機，所述支撐架靠近伺服電機的一側(cè)設(shè)有電機固定架，所述電機固定架通過螺栓與支撐架連接，所述伺服電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸連接，所述支撐架靠近進給轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板的上側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組燈座，所述燈座的一側(cè)均設(shè)有照明燈，所述支撐架靠近支撐板的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組滑軸，所述滑軸的中間位置設(shè)有滑軌，所述支撐架靠近滑軸的一側(cè)設(shè)有把手，所述支撐架靠近把手的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，所述把手通過螺紋孔與支撐架連接，所述把手的一端貫穿支撐架與支撐板連接，所述支撐架靠近滑軸的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的中間位置設(shè)有固定轉(zhuǎn)筒，所述支撐架靠近固定轉(zhuǎn)筒的一側(cè)設(shè)有擋板，所述支撐架的上側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述支撐架靠近防塵蓋的一側(cè)設(shè)有定位柱，所述防塵蓋靠近定位柱的一側(cè)設(shè)有定位孔，所述定位柱通過定位孔與防塵蓋連接，所述控制開關(guān)的輸出端分別電連接伺服電機和照明燈的輸入端。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動凸臺的內(nèi)部中間位置設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)部中間位置設(shè)有彈簧，所述固定凸臺通過彈簧與轉(zhuǎn)動凸臺連接，所述轉(zhuǎn)動凸臺靠近固定凸臺的一側(cè)設(shè)有蓋板，所述蓋板通過螺栓與轉(zhuǎn)動凸臺連接。

優(yōu)選的，所述支撐板靠近底座的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組滑桿，所述滑桿之間設(shè)有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端與支撐板連接，所述電動伸縮桿的另一端連接有刀座，所述刀座的一側(cè)通過螺栓連接有切斷刀，所述底座靠近切斷刀的一側(cè)設(shè)于刀槽，所述刀座的兩側(cè)設(shè)有滑孔，所述刀座通過滑孔與滑桿連接，所述控制開關(guān)的輸出端電連接電動伸縮桿的輸入端。

優(yōu)選的，所述進給轉(zhuǎn)筒側(cè)面設(shè)有等距分布的五組以上摩擦墊。

優(yōu)選的，所述把手的側(cè)面設(shè)有護墊。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種led燈的防透光條剪切及固定方法。具備以下有益效果：

(1)、本發(fā)明通過設(shè)置底座、控制開關(guān)、把手和護墊達到穩(wěn)定操作，使用簡單方便的目的。

(2)、本發(fā)明通過設(shè)置定位柱、防塵蓋、卷筒擋板、支撐軸、轉(zhuǎn)動凸臺、彈簧、軸承、固定凸臺和定位孔，將led燈的防透光條卷筒放置在支撐軸之間，通過彈簧和固定凸臺可以放置不同尺寸的防透光條卷筒，適應(yīng)不同的尺寸要求，避免了材料和資源的浪費。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置伺服電機、進給轉(zhuǎn)筒和摩擦墊，通過控制開關(guān)控制打開伺服電機，伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動連接的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接的進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動通過側(cè)面設(shè)有的摩擦墊對防透光條進行摩擦傳動，實現(xiàn)自動進給，降低了勞動強度，方便了使用者的操作使用。

(4)、本發(fā)明通過設(shè)置燈座、照明燈、刀座和電動伸縮桿對防透光條進行自動切割，電動伸縮桿伸縮推動連接的燈座沿著滑桿的軸線方向移動，帶動下側(cè)設(shè)有的切斷刀進行自動切斷，提高了作業(yè)效率并提供了明亮清晰的操作視野。

(5)、本發(fā)明通過設(shè)置滑軌、滑軸、固定轉(zhuǎn)筒、擋板和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，可以根據(jù)所需防透光條的尺寸寬度進行調(diào)節(jié)，保證防透光條不偏離滑軌，同時對防透光條粘貼時進行壓緊固定，保證粘貼質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐板剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)動凸臺剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2定位柱、3防塵蓋、4進給轉(zhuǎn)筒、5電機固定架、6支撐架、7滑軸、8調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪、9固定轉(zhuǎn)筒、10擋板、11滑軌、12燈座、13卷筒擋板、14支撐軸、15轉(zhuǎn)動凸臺、16控制開關(guān)、17把手、18護墊、19刀座、20伺服電機、21摩擦墊、22定位孔、23照明燈、24電動伸縮桿、25固定凸臺、26軸承、27彈簧、28支撐板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種led燈的防透光條剪切及固定方法，(s1)、通過設(shè)置底座、控制開關(guān)、把手和護墊達到穩(wěn)定操作；(s2)、通過設(shè)置定位柱、防塵蓋、卷筒擋板、支撐軸、轉(zhuǎn)動凸臺、彈簧、軸承、固定凸臺和定位孔，將led燈的防透光條卷筒放置在支撐軸之間，通過彈簧和固定凸臺可以放置不同尺寸的防透光條卷筒，適應(yīng)不同的尺寸要求，避免了材料和資源的浪費；(s3)、通過設(shè)置伺服電機、進給轉(zhuǎn)筒和摩擦墊，通過控制開關(guān)控制打開伺服電機，伺服電機的輸出軸轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動連接的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接的進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，進給轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動通過側(cè)面設(shè)有的摩擦墊對防透光條進行摩擦傳動，實現(xiàn)自動進給；(s4)、通過設(shè)置燈座、照明燈、刀座和電動伸縮桿對防透光條進行自動切割，電動伸縮桿伸縮推動連接的燈座沿著滑桿的軸線方向移動，帶動下側(cè)設(shè)有的切斷刀進行自動切斷；(s5)、通過設(shè)置滑軌、滑軸、固定轉(zhuǎn)筒、擋板和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪，可以根據(jù)所需防透光條的尺寸寬度進行調(diào)節(jié)，保證防透光條不偏離滑軌，同時對防透光條粘貼時進行壓緊固定，保證粘貼質(zhì)量。

包括底座(1)，底座(1)的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組支撐架(6)，底座(1)遠離支撐架(6)的一側(cè)設(shè)有把手(17)，把手(17)的側(cè)面設(shè)有護墊(18)，用于操作時更加舒適，底座(1)靠近把手(17)的一側(cè)設(shè)有控制開關(guān)(16)，支撐架(6)靠近底座(1)的一側(cè)均通過軸承(26)連接有轉(zhuǎn)動凸臺(15)，轉(zhuǎn)動凸臺(15)的內(nèi)部中間位置設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)部中間位置設(shè)有彈簧(27)，固定凸臺(25)通過彈簧(27)與轉(zhuǎn)動凸臺(15)連接，轉(zhuǎn)動凸臺(15)靠近固定凸臺(25)的一側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板通過螺栓與轉(zhuǎn)動凸臺(15)連接，轉(zhuǎn)動凸臺(15)遠離支撐架(6)的一側(cè)連接有固定凸臺(25)，固定凸臺(25)遠離轉(zhuǎn)動凸臺(15)的一側(cè)設(shè)有卷筒擋板(13)，卷筒擋板(13)遠離固定凸臺(25)的一側(cè)連接有支撐軸(14)，用于支撐防透光條卷筒，支撐架(6)靠近轉(zhuǎn)動凸臺(15)的一側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動凸臺(15)的側(cè)面設(shè)有進給轉(zhuǎn)筒(4)，進給轉(zhuǎn)筒(4)側(cè)面設(shè)有等距分布的五組以上摩擦墊(21)，用于防透光條的摩擦傳動，支撐架(6)遠離底座(1)的一側(cè)設(shè)有伺服電機(20)，支撐架(6)靠近伺服電機(20)的一側(cè)設(shè)有電機固定架(5)，電機固定架(5)通過螺栓與支撐架(6)連接，伺服電機(20)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸連接，支撐架(6)靠近進給轉(zhuǎn)筒(4)的一側(cè)設(shè)有支撐板(28)，支撐板(28)靠近底座(1)的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組滑桿，滑桿之間設(shè)有電動伸縮桿(24)，電動伸縮桿(24)的一端與支撐板(28)連接，電動伸縮桿(24)的另一端連接有刀座(19)，用于放置切斷刀，刀座(19)的一側(cè)通過螺栓連接有切斷刀，底座(1)靠近切斷刀的一側(cè)設(shè)于刀槽，刀座(19)的兩側(cè)設(shè)有滑孔，刀座(19)通過滑孔與滑桿連接，控制開關(guān)(16)的輸出端電連接電動伸縮桿(24)的輸入端，支撐板(28)的上側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組燈座(12)，燈座(12)的一側(cè)均設(shè)有照明燈(23)，用于為操作提供明亮清晰的視野，支撐架(6)靠近支撐板(28)的一側(cè)設(shè)有對稱分布的兩組滑軸(7)，滑軸(7)的中間位置設(shè)有滑軌(11)，支撐架(6)靠近滑軸(7)的一側(cè)設(shè)有把手(17)，支撐架(6)靠近把手(17)的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，把手(17)通過螺紋孔與支撐架(6)連接，把手(17)的一端貫穿支撐架(6)與支撐板(28)連接，支撐架(6)靠近滑軸(7)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的中間位置設(shè)有固定轉(zhuǎn)筒(9)，支撐架(6)靠近固定轉(zhuǎn)筒(9)的一側(cè)設(shè)有擋板(10)，支撐架(6)的上側(cè)設(shè)有防塵蓋(3)，防止灰塵對防透光條造成影響，支撐架(6)靠近防塵蓋(3)的一側(cè)設(shè)有定位柱(2)，防塵蓋(3)靠近定位柱(2)的一側(cè)設(shè)有定位孔(22)，定位柱(2)通過定位孔(22)與防塵蓋(3)連接，控制開關(guān)(16)的輸出端分別電連接伺服電機(20)和照明燈(23)的輸入端。

控制開關(guān)(16)控制伺服電機(20)、照明燈(23)和電動伸縮桿(24)的方式采用現(xiàn)有技術(shù)。

綜上可得，(1)、本發(fā)明通過設(shè)置底座(1)、控制開關(guān)(16)、把手(17)和護墊(18)達到穩(wěn)定操作，使用簡單方便的目的。

(2)、本發(fā)明通過設(shè)置定位柱(2)、防塵蓋(3)、卷筒擋板(13)、支撐軸(14)、轉(zhuǎn)動凸臺(15)、彈簧(27)、軸承(26)、固定凸臺(25)和定位孔(22)，將led燈的防透光條卷筒放置在支撐軸(14)之間，通過彈簧(27)和固定凸臺(25)可以放置不同尺寸的防透光條卷筒，適應(yīng)不同的尺寸要求，避免了材料和資源的浪費。

(3)、本發(fā)明通過設(shè)置伺服電機(20)、進給轉(zhuǎn)筒(4)和摩擦墊(21)，通過控制開關(guān)(16)控制打開伺服電機(20)，伺服電機(20)的輸出軸轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器帶動連接的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動帶動連接的進給轉(zhuǎn)筒(4)轉(zhuǎn)動，進給轉(zhuǎn)筒(4)轉(zhuǎn)動通過側(cè)面設(shè)有的摩擦墊(21)對防透光條進行摩擦傳動，實現(xiàn)自動進給，降低了勞動強度，方便了使用者的操作使用。

(4)、本發(fā)明通過設(shè)置燈座(12)、照明燈(23)、刀座(19)和電動伸縮桿(24)對防透光條進行自動切割，電動伸縮桿(24)伸縮推動連接的燈座(12)沿著滑桿的軸線方向移動，帶動下側(cè)設(shè)有的切斷刀進行自動切斷，提高了作業(yè)效率并提供了明亮清晰的操作視野。

(5)、本發(fā)明通過設(shè)置滑軌(11)、滑軸(7)、固定轉(zhuǎn)筒(9)、擋板(10)和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪(8)，可以根據(jù)所需防透光條的尺寸寬度進行調(diào)節(jié)，保證防透光條不偏離滑軌(11)，同時對防透光條粘貼時進行壓緊固定，保證粘貼質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。