本發(fā)明涉及一種etc數(shù)控機床，具體為一種主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

etc系列數(shù)控機床的主軸單元安裝于主軸箱上，卡盤安裝于主軸單元上，用于夾緊工件并和工件一起旋轉(zhuǎn)來完成工件加工。

主軸單元旋轉(zhuǎn)是由驅(qū)動系統(tǒng)直接驅(qū)動，在設(shè)計主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝之前，etc系列主軸單元都是將主軸箱水平放在工作臺上，然后吊鉤吊起主軸單元的大端，水平的裝入主軸箱體的主軸孔中，由于主軸單元和主軸箱體配合比較嚴(yán)格，在裝配過程中，吊裝主軸單元的水平不能充分保證，造成裝配精度不高、裝配難度增加，工人勞動強度增大，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機床的主軸單元在裝配過程中不能保證吊裝主軸單元的水平、裝配精度不高以及工人勞動強度大等不足，本發(fā)明要解決的問題是提供一種可提高裝配效率、降低工人勞動強度的主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

本發(fā)明一種主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)，包括工作臺支架部分、驅(qū)動機構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)安裝于工作臺支架一側(cè)端部，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于工作臺支架上；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)底座、翻轉(zhuǎn)支架、鉸鏈結(jié)構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、頂緊螺釘、手柄以及連接螺釘，其中翻轉(zhuǎn)支架與驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸連接，翻轉(zhuǎn)底座空套在旋轉(zhuǎn)軸上；鉸鏈結(jié)構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)支架上，鎖緊機構(gòu)安裝于翻轉(zhuǎn)底座下部，手柄插入鎖緊機構(gòu)的連接孔中；連接螺釘設(shè)于翻轉(zhuǎn)底座上，與鉸鏈結(jié)構(gòu)上的圓槽卡合或松開。

所述鉸鏈結(jié)構(gòu)具有一長桿和焊接于長桿兩端的連接桿，長桿通過兩連接桿安裝在翻轉(zhuǎn)支架兩側(cè)，兩連接桿上開有圓槽；當(dāng)旋轉(zhuǎn)連接桿使翻轉(zhuǎn)底座上的螺釘卡合到連接桿的圓槽里，旋轉(zhuǎn)手柄旋轉(zhuǎn)90度，將鉸鏈結(jié)構(gòu)中的長桿鎖緊，翻轉(zhuǎn)底座與翻轉(zhuǎn)支架成為一體。

還具有對主軸箱起頂緊作用的頂緊螺釘，設(shè)于在翻轉(zhuǎn)底座的上部。

工作臺支架部分包括工作臺支架、工具箱以及減速機支架，其中工具箱和減速機支架均安裝于工作臺支架一側(cè)。

驅(qū)動機構(gòu)包括電氣柜、電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承座、旋轉(zhuǎn)軸，其中電氣柜安裝于工具箱一側(cè)，電機通過減速機安裝于減速機支架上，電機輸出軸通過減速機、聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，軸承座內(nèi)裝有軸承，安裝在工作臺支架上部，支撐旋轉(zhuǎn)軸。

驅(qū)動機構(gòu)還具有接近開關(guān)，其安裝在工作臺支架上。

本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點：

1.本發(fā)明主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝，將主軸箱從水平平面翻轉(zhuǎn)垂直平面，主軸單元靠自重順利的裝入主軸箱體中，克服了水平裝配帶來的一系列問題，提高了主軸與主軸箱裝配精度，提高了裝配效率，同時降低了工人勞動強度和工人操作帶來的危險。

附圖說明

圖1a為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)主視圖；

圖1b為圖1a的右視圖；

圖1c為圖1a的俯視圖；

圖2為本發(fā)明主軸箱在翻轉(zhuǎn)底座上夾緊示意圖；

圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)到工作位置示意圖；

圖4為本發(fā)明主軸箱安裝完成后翻轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)到原始位置示意圖；

圖5a為本發(fā)明鉸鏈結(jié)構(gòu)和鎖緊機構(gòu)松開狀態(tài)示意圖；

圖5b為本發(fā)明鉸鏈結(jié)構(gòu)和鎖緊機構(gòu)鎖緊狀態(tài)示意圖。

其中，1為電氣柜，2為減速機，3為聯(lián)軸器，4為軸承座，5為電機，6為接近開關(guān)，7為鎖緊機構(gòu)，8為鉸鏈結(jié)構(gòu)，9為工具箱，10為減速機支架，11為旋轉(zhuǎn)軸，12為頂緊螺釘，13為翻轉(zhuǎn)底座，14為翻轉(zhuǎn)支架，15為工作臺架，16為旋轉(zhuǎn)手柄，17為螺釘，18為主軸箱。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進一步闡述。

如圖1a～1c所示，本發(fā)明一種主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)，包括工作臺支架部分、驅(qū)動機構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)安裝于工作臺支架一側(cè)端部，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于旋轉(zhuǎn)軸上；翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)底座13、翻轉(zhuǎn)支架14、鉸鏈結(jié)構(gòu)8、鎖緊機構(gòu)7、頂緊螺釘12、手柄16以及杠桿連接螺釘17，其中翻轉(zhuǎn)支架14與驅(qū)動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸11連接，翻轉(zhuǎn)底座13空套在旋轉(zhuǎn)軸11上；鉸鏈結(jié)構(gòu)8中安裝于翻轉(zhuǎn)支架14上，鎖緊機構(gòu)7安裝于翻轉(zhuǎn)底座13下部，手柄16插入鎖緊機構(gòu)7的連接孔中；螺釘17設(shè)于翻轉(zhuǎn)底座13上，與鉸鏈結(jié)構(gòu)8上的圓槽卡合。

如圖5a、5b所示，鉸鏈結(jié)構(gòu)8具有一長桿和焊接于長桿兩端的連接桿，長桿通過兩端連接桿安裝在翻轉(zhuǎn)支架14兩側(cè)，兩連接桿上開有圓槽；旋轉(zhuǎn)連接桿時翻轉(zhuǎn)底座13上的螺釘17卡合到連接桿的圓槽里，同時鉸鏈結(jié)構(gòu)8中的長桿置于鎖緊機構(gòu)7的凹槽中，由旋轉(zhuǎn)手柄16旋轉(zhuǎn)90度，將鉸鏈結(jié)構(gòu)8中的長桿鎖緊在鎖緊機構(gòu)7的凹槽中，翻轉(zhuǎn)底座13與翻轉(zhuǎn)支架14成為一體。本實施例中，鉸鏈結(jié)構(gòu)8的兩個連接桿與長桿焊為一體，各連接桿的一端部分別安裝翻轉(zhuǎn)支架14兩側(cè)。

本實施例中，工作臺支架部分包括工作臺支架15、工具箱9以及減速機支架10，工具箱9和減速機支架10均安裝于工作臺支架15一側(cè)(左端)。

驅(qū)動機構(gòu)包括電氣柜1、電機5、減速機2、聯(lián)軸器3、軸承座4、旋轉(zhuǎn)軸11以及接近開關(guān)6。電氣柜1安裝于工具箱9右側(cè)，減速機2安裝于減速機支架10上，電機5通過減速機2安裝于減速機支架10上，電機5輸出軸通過減速機2、聯(lián)軸器3與旋轉(zhuǎn)軸11連接，軸承座4內(nèi)裝有軸承，安裝在工作臺支架15上部，支撐旋轉(zhuǎn)軸11。接近開關(guān)6安裝在工作臺支架15上，當(dāng)翻轉(zhuǎn)工作臺到達位置后，接近開關(guān)6發(fā)訊，電機5停止轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還具有對主軸箱起頂緊作用的頂緊螺釘12，設(shè)于在翻轉(zhuǎn)底座13的上部。

電機5安裝于減速機2左端，實現(xiàn)降速和大扭矩及換向功能；減速機具有自鎖功能；聯(lián)軸器3用于減速機2和旋轉(zhuǎn)軸11之間連接；軸承座4與軸承兩套組件安裝在工作臺支架15上部，用于支撐旋轉(zhuǎn)軸11；翻轉(zhuǎn)支架14安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上，翻轉(zhuǎn)底座13空套在旋轉(zhuǎn)軸11上，翻轉(zhuǎn)支架14可自由旋轉(zhuǎn)也可和，翻轉(zhuǎn)底座13一起旋轉(zhuǎn)。

兩個頂緊螺釘12分別安裝在翻轉(zhuǎn)底座13的上部，起頂緊作用，用于固定主軸箱。

如圖2～4所示，本發(fā)明工作過程如下：

按電氣柜1上的啟動按鈕，電機5啟動并通過減速機2減速并換向，旋轉(zhuǎn)軸11通過聯(lián)軸器3開始旋轉(zhuǎn)，帶動翻轉(zhuǎn)支架14，或者翻轉(zhuǎn)底座13和翻轉(zhuǎn)支架14一起旋轉(zhuǎn)90度，實現(xiàn)了水平或者垂直方向的位置轉(zhuǎn)換，到達位置后，安裝與工作臺支架15上的接近開關(guān)6發(fā)訊，電機5停止轉(zhuǎn)動。

如圖2所示，將主軸箱18垂直放在翻轉(zhuǎn)底座13上，通過驅(qū)動機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)支架14旋轉(zhuǎn)90度；鉸鏈結(jié)構(gòu)8中連接桿上開有圓槽，手動旋轉(zhuǎn)連接桿使翻轉(zhuǎn)底座13上的螺釘17落到連接桿的圓槽里，通過旋轉(zhuǎn)手柄16使鎖緊機構(gòu)7將鉸鏈結(jié)構(gòu)8中的長桿鎖緊，翻轉(zhuǎn)底座13與翻轉(zhuǎn)支架14成為一體；兩個頂緊螺釘12分別將主軸箱18頂緊，主軸箱完全固定。

如圖3所示，通過驅(qū)動機構(gòu)將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)到工作(水平)位置，開始安裝主軸單元。

如圖4所示，主軸單元安裝完成后，將翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及主軸箱18一起旋轉(zhuǎn)到圖示(垂直)位置，手動旋轉(zhuǎn)手柄16將鎖緊機構(gòu)7打開，把鉸鏈結(jié)構(gòu)8中的長桿移出，在手動旋轉(zhuǎn)連接桿，讓翻轉(zhuǎn)底座13上的螺釘17從連接桿上圓槽滑出。翻轉(zhuǎn)底座13和翻轉(zhuǎn)支架14分離，將翻轉(zhuǎn)支架14旋轉(zhuǎn)90度。把安裝好的主軸單元吊起，一次主軸單元裝配過程結(jié)束。

本發(fā)明主軸單元裝配翻轉(zhuǎn)工裝結(jié)構(gòu)，可將工件夾緊并旋轉(zhuǎn)到水平平面，經(jīng)安裝主軸單元、完成后回到垂直平面三個過程，與水平平面安裝主軸單元相比提高裝配精度、裝配效率。