本發(fā)明涉及壁紙切割技術領域，具體為一種高效壁紙切割裝置。

背景技術：

壁紙是一種用于裱糊墻面的室內裝修材料，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店的室內裝修等，材質不局限于紙，也包含其他材料，因為具有色彩多樣、圖案豐富、豪華氣派、安全環(huán)保、施工方便、價格適宜等多種其它室內裝飾材料所無法比擬的特點，故在發(fā)達國家和地區(qū)得到相當程度的普及，壁紙分為很多類，如覆膜壁紙、涂布壁紙、壓花壁紙等，通常用漂白化學木漿生產原紙，再經不同工序的加工處理，如涂布、印刷、壓紋或表面覆塑，最后經裁切、包裝后出廠，具有一定的強度、韌度、美觀的外表和良好的抗水性能。

在壁紙加工的過程中，常常需要用到切割裝置，但是現有的切割裝置在切割都需要人去拉拽，人工拉拽切割效率低，降低生產效率，降低了公司的經濟效益。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種種高效壁紙切割裝置，具備壁紙切割效率高的優(yōu)點，解決了現有的切割裝置在切割都需要人去拉拽，人工拉拽切割效率低，降低生產效率，降低了公司經濟效益的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效壁紙切割裝置，包括底座，所述底座底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述底座頂部的左側固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一轉軸，所述底座的頂部且位于第一支撐板的右側固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部活動連接有第二轉軸，所述第一轉軸的表面與第二轉軸的表面通過第一傳送帶傳動連接，所述底座頂部的右側固定連接有第三支撐板，所述第三支撐板的頂部固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第三轉軸，所述底座的頂部且位于第二支撐板與第三支撐板之間固定連接有第四支撐板，所述第四支撐板的頂部活動連接有第四轉軸，所述第三轉軸的表面與第四轉軸的表面通過第二轉送帶傳動連接，所述底座的頂部且位于第四支撐板的右側固定連接有支撐架，所述支撐架左側的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的左側開設有滑槽，所述支撐架頂部的左側設置有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有轉盤，所述轉盤左側的底部通過銷軸活動連接有連桿，所述連桿右側的底部活動連接有滑桿，所述滑桿的右側固定連接有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，所述滑桿的底部固定連接有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有刀片，所述底座的頂部且位于第二轉軸與第四轉軸的之間固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有墊塊，所述支撐柱兩側的頂部均固定連接有銜接塊，所述支撐腿的一側固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機、第二電機和第三電機電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐腿的底部設置有防滑墊，所述防滑墊通過固定件與支撐腿的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部且位于兩個支撐腿之間固定連接有連接桿。

優(yōu)選的，所述第二支撐板和第四支撐板靠近支撐柱的一側均固定連接有連接塊，所述連接塊遠離第二支撐板和第四支撐板的一端與支撐柱固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐架頂部的右側固定連接有減震墊，所述減震墊的頂部通過固定件固定連接有第三電機。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設置底座，底座的頂部設置有第一支撐板、第二支撐板、第一電機、第一傳送帶、第三支撐板、第四支撐板、第二電機和第二傳送帶、達到了自動輸入和輸出的效果，通過支撐架和第三電機，第三電機轉動帶動轉盤轉動，轉盤轉動帶動連桿上下移動，連桿上下移動帶動滑桿上下移動，滑桿帶動固定桿上下移動，固定桿上下移動帶動刀片上下移動，不需要人工拉拽即可對壁紙進行切割，提高了生產效率，提高了公司的經濟效益。

2、本發(fā)明通過設置防滑墊能夠使有效的避免切割裝置在工作的時候左右移動，通過設置連接桿提高了高效切割裝置的穩(wěn)定性，通過設置連接塊能夠有效增強支撐柱的穩(wěn)定性，提高了零件的使用時間，通過設置減震墊能夠對第三電機提供保護，延長了第三電機的使用壽命，提高了第三電機的使用時間，降低了使用成本，通過設置銜接塊能有效的保證紙張在傳送的時候順利傳送，有效避免了紙張的浪費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明a-a的局部放大示意圖；

圖3為本發(fā)明b-b的局部放大示意圖。

圖中：1底座、2支撐腿、3第一支撐板、4第一電機、5第一轉軸、6第二支撐板、7第二轉軸、8第一傳送帶、9第三支撐板、10第二電機、11第三轉軸、12第四支撐板、13第四轉軸、14第二傳送帶、15支撐架、16固定塊、17滑槽、18第三電機、19轉盤、20連桿、21滑桿、22滑塊、23固定桿、24刀片、25支撐柱、26墊塊、27銜接塊、28控制器、29防滑墊、30連接桿、31連接塊、32減震墊。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效壁紙切割裝置，包括底座1，底座1的底部且位于兩個支撐腿2之間固定連接有連接桿30，通過設置連接桿30提高了高效切割裝置的穩(wěn)定性，底座1底部的兩側均固定連接有支撐腿2，支撐腿2的底部設置有防滑墊29，防滑墊29通過固定件與支撐腿2的底部固定連接，通過設置防滑墊29能夠使有效的避免切割裝置在工作的時候左右移動，底座1頂部的左側固定連接有第一支撐板3，第一支撐板3的頂部設置有第一電機4，第一電機4的輸出端固定連接有第一轉軸5，底座1的頂部且位于第一支撐板3的右側固定連接有第二支撐板6，第二支撐板6的頂部活動連接有第二轉軸7，第一轉軸5的表面與第二轉軸7的表面通過第一傳送帶8傳動連接，底座1頂部的右側固定連接有第三支撐板9，第三支撐板9的頂部固定連接有第二電機10，第二電機10的輸出端固定連接有第三轉軸11，底座1的頂部且位于第二支撐板6與第三支撐板9之間固定連接有第四支撐板12，第四支撐板12的頂部活動連接有第四轉軸13，第三轉軸11的表面與第四轉軸13的表面通過第二轉送帶14傳動連接，底座1的頂部且位于第四支撐板12的右側固定連接有支撐架15，支撐架15左側的頂部固定連接有固定塊16，固定塊16的左側開設有滑槽17，支撐架15頂部的左側設置有第三電機18，支撐架15頂部的右側固定連接有減震墊32，減震墊32的頂部通過固定件固定連接有第三電機18，通過設置減震墊32能夠對第三電機18提供保護，延長了第三電機18的使用壽命，提高了第三電機18的使用時間，降低了使用成本，第三電機18的輸出端固定連接有轉盤19，轉盤19左側的底部通過銷軸活動連接有連桿20，連桿20右側的底部活動連接有滑桿21，滑桿21的右側固定連接有滑塊22，滑塊22與滑槽17滑動連接，滑桿21的底部固定連接有固定桿23，固定桿23的底部固定連接有刀片24，底座1的頂部且位于第二轉軸7與第四轉軸13的之間固定連接有支撐柱25，第二支撐板5和第四支撐板12靠近支撐柱25的一側均固定連接有連接塊31，連接塊31遠離第二支撐板5和第四支撐板12的一端與支撐柱25固定連接，通過設置連接塊31能夠有效增強支撐柱25的穩(wěn)定性，提高了零件的使用時間，支撐柱25的頂部固定連接有墊塊26，支撐柱25兩側的頂部均固定連接有銜接塊27，通過設置銜接塊27能有效的保證壁紙在傳送的時候順利傳送，有效避免了紙張的浪費，支撐腿2的一側固定連接有控制器28，控制器28分別與第一電機4、第二電機10和第三電機18電性連接，通過設置底座1，底座1的頂部設置有第一支撐板3、第二支撐板6、第一電機4、第一傳送帶8、第三支撐板9、第四支撐板12、第二電機10和第二傳送帶14、達到了自動輸入和輸出的效果，通過支撐架15和第三電機18，第三電機18轉動帶動轉盤19轉動，轉盤19轉動帶動連桿20上下移動，連桿20上下移動帶動滑桿21上下移動，滑桿21帶動固定桿23上下移動，固定桿23上下移動帶動刀片24上下移動，不需要人工拉拽即可對壁紙進行切割，提高了生產效率，提高了公司的經濟效益。

使用時，使用者開啟控制器28分別開啟第一電機4、第二電機10和第三電機18，第一電機4轉動帶動第一轉軸5轉動，第一轉軸5帶動第一傳送帶8轉動，使壁紙切割完以后從右往左輸出壁紙，第二電機10轉動帶動第三轉軸11轉動，第三轉軸11帶動第二傳送帶14轉動，使壁紙在切割前從右往左輸入壁紙，第三電機18轉動帶動轉盤19，轉盤19轉動帶動連桿20上下移動，連桿20上下移動帶動滑桿21、滑塊22、固定桿23和刀片24上下移動，讓壁紙在移動的同時完成切割。

綜上所述：該高效壁紙切割裝置，通過底座1、支撐板2、第一支撐板3、第一電機4、第一轉軸5、第二支撐板6、第二轉軸7、第一傳送帶8、第三支撐板9、第二電機10、第三轉軸11、第四支撐板12、第四轉軸13、第二傳送帶14、滑槽17、第三電機18和控制器28的配合使用，解決了現有的切割裝置在切割時都需要人工去拉拽，人工拉拽切割效率低，降低生產效率，降低了公司經濟效益的問題。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。