本實(shí)用新型涉及化纖紙管加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于化纖紙管切換口成型加工的沖孔模具。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)國際化纖行業(yè)在細(xì)旦尼爾的民用絲生產(chǎn)過程中，自動(dòng)找換時(shí)基本上采用在紙管上開細(xì)溝抓絲的方法。但近年來，隨著粗旦尼爾的工業(yè)用絲規(guī)模規(guī)格不斷加大，這種細(xì)絲槽抓絲的方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要了。近幾年，德國歐瑞康八馬格、日本TMT和北京中紡等的卷繞設(shè)備都推出了在紙管上開孔帶角抓絲的方法。因此，開發(fā)一套紙管開孔的專用模具是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化纖紙管切換口沖孔模具，整體結(jié)構(gòu)簡單，操作快捷，穩(wěn)定性強(qiáng)，適用于多種尺寸的化纖紙管沖孔加工。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

化纖紙管切換口沖孔模具，其特征在于：包括模架、上模座、下模座、上模和下模，上模座安裝在模架上方且與液壓驅(qū)動(dòng)裝置連接，上模嵌入式安裝在上模座內(nèi)，下模座安裝在模架下方，下模通過螺釘安裝在下模座端部且下模位于上模的正下方，在上模和下模上對應(yīng)設(shè)有配合的成型沖頭和成型孔。

進(jìn)一步地，所述下模由圓臺(tái)型的導(dǎo)向塊、刀套座、下模刀套組成，刀套座右端的固定板通過螺釘與下模座端部固定，另一端嵌入導(dǎo)向塊內(nèi)并通過螺釘與導(dǎo)向塊固定連接，下模刀套穿在刀套座上且卡在導(dǎo)向塊與固定板之間并通過螺釘實(shí)現(xiàn)位置固定，成型孔位于下模刀套上，更換不同導(dǎo)向塊、刀套座和下模刀套，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的化纖紙管的多種孔型的開孔操作，操作簡單快捷。

進(jìn)一步地，模具還包括調(diào)節(jié)環(huán)，且調(diào)節(jié)環(huán)穿在下模刀套上并通過螺釘與固定板實(shí)現(xiàn)位置固定，便于調(diào)節(jié)化纖紙管上孔的位置。

進(jìn)一步地，所述刀套座和下模座內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)且相互導(dǎo)通，便于清除沖孔后留下的碎紙屑。

進(jìn)一步地，在所述下模座上與固定板的連接處附近設(shè)有充氣孔，且充氣孔與空氣壓縮機(jī)連接，利用高壓空氣將碎紙屑吹出。

所述下模刀套上的成型孔至少設(shè)有兩個(gè)，呈中心對稱位置關(guān)系，當(dāng)一個(gè)成型孔因?yàn)槎啻螞_壓加工指示加工精度降低后，調(diào)整下模刀套的安裝方向即可利用另一個(gè)成型孔進(jìn)行加工，降低了加工成本。

本實(shí)用新型的有益效果是：

這種沖孔模具設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于：1是整體模具簡單適用，便于使用人員操作，控制了模具成本；2是上下模更換簡單，不需要抬模架便可更換；3是模具適用于多種規(guī)格紙管交替使用，不同參數(shù)的下模，調(diào)節(jié)簡單。4是穩(wěn)定性強(qiáng)，有效保證切換口的成型。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下模安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是下模和調(diào)節(jié)環(huán)安裝分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如附圖1～3所示，化纖紙管切換口沖孔模具，其特征在于：包括模架1、上模座2、下模座3、上模4和下模5，上模座2安裝在模架1上方且與液壓驅(qū)動(dòng)裝置連接，上模4嵌入式安裝在上模座2內(nèi)，下模座3安裝在模架1下方，下模5通過螺釘安裝在下模座3端部且下模5位于上模4的正下方，在上模4和下模5上對應(yīng)設(shè)有配合的成型沖頭6和成型孔7。將化纖紙管的端部插入到下模5上，然后上模4和下模5合模完成沖孔成型。

所述下模5由圓臺(tái)型的導(dǎo)向塊5-1、刀套座5-2、下模刀套5-3組成，刀套座5-2右端的固定板5-2-1通過螺釘與下模座3端部固定，另一端嵌入導(dǎo)向塊5-1內(nèi)并通過螺釘與導(dǎo)向塊5-1固定連接，下模刀套5-3穿在刀套座5-2上且卡在導(dǎo)向塊5-1與固定板5-2-1之間并通過螺釘實(shí)現(xiàn)位置固定，成型孔7位于下模刀套5-3上?；w紙管在插入過程中，沿著導(dǎo)向塊5-1的斜面快速插入并在下模刀套5-3表面上定位，上模4和下模5合模過程中，成型沖頭6和成型孔7配合在化纖紙管表面沖出孔。刀套座5-2表面部分鏤空，沖孔產(chǎn)生的碎紙屑則掉入到刀套座5-2內(nèi)部。

模具還包括調(diào)節(jié)環(huán)8，且調(diào)節(jié)環(huán)8穿在下模刀套5-3上并通過螺釘與固定板5-2-1實(shí)現(xiàn)位置固定。挪動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)8的位置，使得化纖紙管插入到下模5的深度不同，從而調(diào)整了化纖紙管表面沖孔的位置。

所述刀套座5-2和下模座3內(nèi)部呈空心結(jié)構(gòu)且相互導(dǎo)通。在所述下模座3上與固定板5-2-1的連接處附近設(shè)有充氣孔9，且充氣孔9與空氣壓縮機(jī)連接。利用空氣將沖孔時(shí)，掉入刀套座5-2內(nèi)的碎紙屑吹出。

所述下模刀套5-3上的成型孔7至少設(shè)有兩個(gè)，呈中心對稱位置關(guān)系。當(dāng)其中一個(gè)成型孔7的尺寸精度降低時(shí)，調(diào)整下模刀套5-3的安裝方向即可重新進(jìn)行沖孔操作。