本實(shí)用新型涉及壓緊器械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種自動(dòng)快速切換壓緊裝置。

背景技術(shù)：

在制造工業(yè)中，壓塊，被廣泛應(yīng)用于機(jī)床加工中，主要用于將工件進(jìn)行壓緊，避免工件的晃動(dòng)而造成加工困難。但是現(xiàn)有的壓塊將工件壓緊后固定在機(jī)臺(tái)上，當(dāng)需要加工不同的工件時(shí)，需要將壓塊從機(jī)臺(tái)上拆卸下來(lái)，然后再放置不同的工件，最后將工件固定在機(jī)臺(tái)上，操作復(fù)雜，裝卸很不方便，浪費(fèi)了大量的人力物力，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，而且常用的壓緊裝置是手動(dòng)切換高度定位孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種方式容易卡住，導(dǎo)致操作不流暢。因此，提出一種解決上述問(wèn)題的自動(dòng)快速切換壓緊裝置實(shí)為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種自動(dòng)快速切換壓緊裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種自動(dòng)快速切換壓緊裝置，包括工作底板，與安裝在工作底板旁側(cè)的安裝塊，還包括快速夾鉗裝置、升降板機(jī)構(gòu)與升降裝置，所述升降裝置固定在安裝塊上，并與升降板機(jī)構(gòu)連接，所述快速夾鉗裝置安裝在升降板機(jī)構(gòu)上，該裝置設(shè)計(jì)新穎，能夠更換不同高度工件后能快速調(diào)節(jié)壓緊狀態(tài)，錐桿、弧形槽桿、導(dǎo)向桿復(fù)位彈簧、快速壓鉗等進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

更進(jìn)一步的，所述快速夾鉗裝置上還設(shè)有自動(dòng)控制裝置。自動(dòng)控制裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作全自動(dòng)電腦控制功能。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)控制裝置包括控制面板、PLC控制器與報(bào)警裝置，所述PLC控制器一端與控制面板連接，另一端與報(bào)警裝置連接?？刂泼姘迳蠋в须娫撮_關(guān)，溫度設(shè)定等按鈕，方便操作者實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)等智能控制，還帶有報(bào)警裝置，當(dāng)工序出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，報(bào)警裝置便會(huì)響起，提醒操作者注意。

進(jìn)一步的，所述PLC控制器包括動(dòng)作控制單元與溫度控制單元，所述動(dòng)作控制單元與控制面板電連接，溫度控制單元與報(bào)警裝置電連接，溫度控制單元由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便。

更進(jìn)一步的，所述升降裝置包括導(dǎo)向桿與復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧安裝在導(dǎo)向桿外表面，復(fù)位彈簧除了能起到復(fù)位作用以外，還能起到緩沖以及緊壓功能。

更進(jìn)一步的，所述安裝塊上還設(shè)有弧形槽桿。外設(shè)弧形卡口，方便卡緊固定。

進(jìn)一步的，所述安裝塊上還設(shè)有按鈕裝置。方便緊急的時(shí)候進(jìn)行手動(dòng)操作切換。

更進(jìn)一步的，所述按鈕裝置包括帶槽錐桿與彈簧，彈簧套設(shè)在帶槽錐桿外表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型公開的自動(dòng)快速切換壓緊裝置，該裝置設(shè)計(jì)新穎，能夠更換不同高度工件后能快速調(diào)節(jié)壓緊狀態(tài)，錐桿、弧形槽桿、導(dǎo)向桿復(fù)位彈簧、快速壓鉗等進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

(2)本實(shí)用新型公開的自動(dòng)快速切換壓緊裝置，自動(dòng)控制裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作全自動(dòng)電腦控制功能。

(3)本實(shí)用新型公開的自動(dòng)快速切換壓緊裝置，帶有復(fù)位彈簧，除了能起到復(fù)位作用以外，還能起到緩沖以及緊壓功能。

(4)本實(shí)用新型公開的自動(dòng)快速切換壓緊裝置，生產(chǎn)成本低廉，適合大量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中自動(dòng)快速切換壓緊裝置的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中自動(dòng)快速切換壓緊裝置的按鈕裝置的示意圖。

圖1中，1為工件、2為快速夾鉗裝置、3為升降板機(jī)構(gòu)、4為弧形槽桿、5為導(dǎo)向桿、6為帶槽錐桿、7為彈簧、8為復(fù)位彈簧、9為安裝塊、10為工作底板。

具體實(shí)施方式

附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介間接連接，可以說(shuō)兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型的具體含義。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-2所示，一種自動(dòng)快速切換壓緊裝置，包括工作底板10，與安裝在工作底板旁側(cè)的安裝塊9，還包括快速夾鉗裝置2、升降板機(jī)構(gòu)3與升降裝置，升降裝置固定在安裝塊上，并與升降板機(jī)構(gòu)連接，所述快速夾鉗裝置安裝在升降板機(jī)構(gòu)上，該裝置設(shè)計(jì)新穎，能夠更換不同高度工件后能快速調(diào)節(jié)壓緊狀態(tài)，錐桿、弧形槽桿、導(dǎo)向桿復(fù)位彈簧、快速壓鉗等進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。快速夾鉗裝置上還設(shè)有自動(dòng)控制裝置。自動(dòng)控制裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作全自動(dòng)電腦控制功能。自動(dòng)控制裝置包括控制面板、PLC控制器與報(bào)警裝置，PLC控制器一端與控制面板連接，另一端與報(bào)警裝置連接?？刂泼姘迳蠋в须娫撮_關(guān)，溫度設(shè)定等按鈕，方便操作者實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)等智能控制，還帶有報(bào)警裝置，當(dāng)工序出現(xiàn)錯(cuò)誤的時(shí)候，報(bào)警裝置便會(huì)響起，提醒操作者注意。PLC控制器包括動(dòng)作控制單元與溫度控制單元，動(dòng)作控制單元與控制面板電連接，溫度控制單元與報(bào)警裝置電連接，溫度控制單元由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便。升降裝置包括導(dǎo)向桿5與復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧安裝在導(dǎo)向桿外表面，復(fù)位彈簧除了能起到復(fù)位作用以外，還能起到緩沖以及緊壓功能。安裝塊上還設(shè)有弧形槽桿4。外設(shè)弧形卡口，方便卡緊固定，安裝塊上還設(shè)有按鈕裝置。方便緊急的時(shí)候進(jìn)行手動(dòng)操作切換。按鈕裝置包括帶槽錐桿6與彈簧7，彈簧套設(shè)在帶槽錐桿外表面。

本實(shí)用新型自動(dòng)快速切換壓緊裝置，使用人不需要具備很強(qiáng)的機(jī)械專業(yè)知識(shí)，可以的到普遍推廣和大面積使用，采用本實(shí)施例自動(dòng)快速切換壓緊裝置的具體工作過(guò)程是：如圖所示，工件1是被快速壓鉗裝置壓緊，為了保證不同高度的工件的壓緊，人手按下帶槽錐桿，通過(guò)導(dǎo)向桿與彈簧的施力導(dǎo)向，來(lái)調(diào)節(jié)弧形槽桿的定位刻度，當(dāng)錐桿上面的環(huán)形槽與弧形槽桿上的弧形槽相對(duì)時(shí)，為自由狀態(tài)，若不相對(duì)時(shí)，為限制狀態(tài)。該調(diào)節(jié)裝置安裝在安裝塊內(nèi)部，由工作底板支撐整個(gè)裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：在X方向設(shè)計(jì)限位錐軸且軸上帶過(guò)渡槽，在Z方向設(shè)計(jì)壓緊部件的上升下降軸且軸上帶定位弧槽，帶彈簧施力，通過(guò)兩種設(shè)計(jì)的連接即可實(shí)現(xiàn)快速切換壓緊部件的高度。

圖中，描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。