本實用新型涉及一種果蔬食品切片設(shè)備，更具體的說是一種果蔬分切工作臺。

背景技術(shù)：

水果、蔬菜加工方法有罐藏、干制、腌制和速凍等方法。水果、蔬菜的罐藏是將清洗、去皮、切分和熱燙等預(yù)處理蔬菜裝入馬口鐵罐、玻璃瓶等能密封的容器中，排除部分空氣、密封和殺菌后，使原來存在于水果、蔬菜中的微生物致死或抑制其生長，以較長期地保存蔬菜的方法。

在分切工序中需要用到分切工作臺，而現(xiàn)有的分切工作臺通常是一個工作臺面只設(shè)置一個鍘刀組件，在加工車間內(nèi)需要布置這樣的工作臺，而且還需要在相鄰分切工作臺之間留出過道，致使現(xiàn)有的分切工作臺占用空間大，一個空間有限的加工車間無法容納更多的分切工作臺，或者說車間內(nèi)無法容納更多的分切操作者。

另外，由于現(xiàn)有分切工作臺的臺面四周沒有設(shè)置凸起部，當(dāng)在分切工作臺面上放入（倒入）待分切加工的物料時，物料容易從工作臺面的四周滑出，掉落在地面上，從而影響到物料的潔凈度，需要重新清洗，造成加工程序上的重復(fù)浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種果蔬分切工作臺，該分切工作臺具有更合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，占用空間更小，而且物料也不容易從工作臺面上滑出。

本實用新型的技術(shù)方案在于：一種果蔬分切工作臺，包括鍘刀組件和具有長方形工作臺面的工作臺本體。所述鍘刀組件有兩組，且兩組鍘刀組件分別設(shè)置在長方形工作臺面的對角線位置上。鍘刀組件的基座與長方形工作臺面的寬度方向平行，且鍘刀組件的出料方向朝向其所對應(yīng)的工作臺本體的寬度一側(cè)，方便分切后的物料從其所對應(yīng)的長方形工作臺面的寬度一側(cè)排出。所述工作臺本體的長度方向邊緣設(shè)置有向上凸起的凸起部，防止待分切物料從長方形工作臺面的長度方向滑出。

優(yōu)選地，所述的凸起部為倒扣在長方形工作臺面邊緣的角鋼，所述角鋼的兩支部末端與長方形工作臺面固定。通常是采用焊接的方式固定。為了使該工作臺本體還能適應(yīng)其他用途，所述角鋼的兩支部末端與工作臺本體之間采用可拆卸連接件連接。

優(yōu)選地，所述工作臺本體的長度方向側(cè)邊中部設(shè)置有安裝部，所述安裝部上可拆連接有支桿，所述支桿上部安裝有照明燈具。當(dāng)車間照明交暗時，方便加裝燈具來提高照明。同時該工作臺本體還可以作為分揀工作臺，通過較高的照明，能夠分揀處混合在物料中的細(xì)小雜質(zhì)等。

優(yōu)選地，所述安裝部為套管，所述套管上設(shè)置有插銷孔。所述支桿經(jīng)插銷固定在套管上。

優(yōu)選地，所述鍘刀組件包括基座、鍘刀和擋板，該基座外側(cè)緣設(shè)置有鍘刀，該鍘刀鉸接在基座的前端，該鍘刀背離基座的一側(cè)設(shè)有擋板，該擋板底部邊緣低于鍘刀的刀刃，所述擋板和鍘刀間可調(diào)節(jié)距離連接，在靠近基座與鍘刀鉸接處的基座臺面上設(shè)置有刨絲孔。由于增設(shè)了刨絲孔，使得該工作臺不僅能適用于果蔬食品的切片加工，還適用于果蔬食品的刨絲加工，極大地提高了現(xiàn)有工作臺的通用性，使其能更好地滿足果蔬食品切分加工的多樣化需求。

為了能及時排除基座臺面上的水，以便在切片加工時，帶切片食材不會在工作臺上溜滑，所述基座臺面上還開設(shè)有若干個瀝水孔。

為了在進行切片加工時，工人的手指不會被刨絲孔傷到，在位于刨絲孔后側(cè)的基座臺面上可拆連接有護手擋板。當(dāng)需要進行刨絲加工時，可將該護手擋板拆下。

在本實用新型的其他優(yōu)選方案中，還包括以下特征中的部分或全部：所述基座側(cè)緣上設(shè)置有導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部抵接鍘刀。所述導(dǎo)向部為一弧形金屬架。所述鍘刀包括刀片及與刀片連接的手持部，所述刀片上設(shè)有可調(diào)節(jié)刀刃露出高度的隱藏板。所述擋板通過可調(diào)節(jié)螺絲固定在上述鍘刀上。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型將兩組鍘刀組件設(shè)置在長方形工作臺面的對角線位置上，兩組鍘刀組件共用一個工作臺本體，中間為放置待分切物料的區(qū)域，兩端為分切操作區(qū)，而且兩組鍘刀組件呈中心對稱布置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。不僅不會影響到分切操作者使用的便利性，還有利于縮小工作臺本體的占地面積，提高加工車間內(nèi)分切工作臺的安裝數(shù)量。另外，工作臺本體的長度方向邊緣設(shè)置有向上凸起的凸起部，還可防止待分切物料從長方形工作臺面的長度方向滑出。

附圖說明

圖1為實施例中果蔬分切工作臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例中果蔬分切工作臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為實施例中基座的俯視結(jié)構(gòu)簡圖。

標(biāo)號說明：1－基座 2－鍘刀 21－刀片 22－手持部 23－隱藏板 24－螺絲 211－刀刃 3－擋板 4－半圓弧形鐵架 5－工作臺本體 6－刨絲孔 7－瀝水孔 8－護手擋板 9－鍘刀組件 10－凸起部 11－安裝部 12－支桿 13－照明燈具。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的果蔬分切工作臺包括鍘刀組件9和工作臺本體5。

所述鍘刀組件包括基座1、鍘刀2和擋板3。該基座1側(cè)緣設(shè)有一鍘刀2，該鍘刀包括刀片21及與刀片21連接的手持部22，刀片21上設(shè)有一隱藏板23，該隱藏板23與刀片21間通過可上下調(diào)節(jié)的螺絲24連接，通過螺絲24可改變刀片21的刀刃211露出的高度；刀片21背離基座1的一側(cè)設(shè)有一擋板3，擋板3通過可調(diào)節(jié)螺絲31與刀片21連接，擋板3底部邊緣低于刀片21的刀刃211，基座1側(cè)緣上還設(shè)有一半圓弧形鐵架4，該半圓弧形鐵架4抵接于刀片21上，上述擋板3和刀片21之間的距離即為片狀筍的厚度。

在靠近基座1與鍘刀2鉸接處的基座臺面上設(shè)置有刨絲孔6。

為了能及時排除基座臺面上的水，以便在切片加工時，帶切片食材不會在工作臺上溜滑，所述基座臺面上還開設(shè)有若干個瀝水孔7。

為了在進行切片加工時，工人的手指不會被刨絲孔傷到，在位于刨絲孔后側(cè)的基座臺面上可拆連接有護手擋板8。當(dāng)需要進行刨絲加工時，可將該護手擋板拆下。

所述鍘刀組件9有兩組，且兩組鍘刀組件9分別設(shè)置在長方形工作臺面的對角線位置上；鍘刀組件9的基座1與長方形工作臺面的寬度方向平行，且鍘刀組件的出料方向朝向其所對應(yīng)的工作臺本體的寬度一側(cè)，方便分切后的物料從其所對應(yīng)的長方形工作臺面的寬度一側(cè)排出；所述工作臺本體的長度方向邊緣設(shè)置有向上凸起的凸起部10，防止待分切物料從長方形工作臺面的長度方向滑出。當(dāng)然為了進一步完善，可在寬度方向上也設(shè)置一小段凸起部10。

所述的凸起部為倒扣在長方形工作臺面邊緣的角鋼，所述角鋼的兩支部末端與長方形工作臺面固定。為了使該工作臺本體還能適應(yīng)其他用途，所述角鋼的兩支部末端與工作臺本體之間采用可拆卸連接件連接。

所述工作臺本體的長度方向側(cè)邊中部設(shè)置有安裝部11，所述安裝部11上可拆連接有支桿12，所述支桿上部安裝有照明燈具13。當(dāng)車間照明交暗時，方便加裝燈具來提高照明。同時該工作臺本體還可以作為分揀工作臺，通過較高的照明，能夠分揀處混合在物料中的細(xì)小雜質(zhì)等。

所述安裝部為套管，所述套管上設(shè)置有插銷孔。所述支桿經(jīng)插銷固定在套管上。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。