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可用于多種電力機(jī)車牽引拉桿的拆卸裝置的制作方法

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可用于多種電力機(jī)車牽引拉桿的拆卸裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及電力機(jī)車檢修領(lǐng)域,具體涉及可用于多種電力機(jī)車牽引拉桿的拆卸裝置。



背景技術(shù):

隨著電力機(jī)車的不斷發(fā)展,列車在運(yùn)行中舒適性和安全性成為了社會(huì)普遍關(guān)注的問(wèn)題。列車的安全運(yùn)行需要有較好的力與速度的傳遞來(lái)保證,而牽引拉桿是機(jī)車轉(zhuǎn)向架上重要的部件之一,其主要作用是:使機(jī)車車體與轉(zhuǎn)向架,在縱向上以關(guān)節(jié)形式連接起來(lái),傳遞牽引力和制動(dòng)力。機(jī)車運(yùn)行時(shí)牽引裝置應(yīng)使機(jī)車車體與轉(zhuǎn)向架之間的各種相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)這些運(yùn)動(dòng)不應(yīng)存在約束,緩和傳遞力過(guò)程中的振動(dòng)沖擊,保證各部件之間良好的作用。目前的牽引拉桿拆裝設(shè)備,拆裝牽引拉桿類型單一,其不具有垂向高度調(diào)節(jié),對(duì)于非水平工作的牽引拉桿不能夠拆卸;承載平臺(tái)上缺少?gòu)椥跃彌_裝置,牽引桿拆卸時(shí),容易和承載平臺(tái)發(fā)生碰撞,造成設(shè)備的損傷;牽引拉桿安裝時(shí),保證將安裝位置與機(jī)車底架具體位置進(jìn)行精確對(duì)準(zhǔn);平臺(tái)不能對(duì)牽引桿進(jìn)行夾緊固定。有必要研制一種可對(duì)不同類型以及不同工作情況下?tīng)恳瓧U的拆卸設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)這種裝置,要重點(diǎn)解決以下幾個(gè)問(wèn)題:

(1)設(shè)備在拆卸時(shí),對(duì)不同長(zhǎng)度牽引拉桿的受力位置的調(diào)節(jié);

(2)牽引拉桿落在設(shè)備上,與設(shè)備產(chǎn)生的沖擊影響的消除問(wèn)題;

(3)牽引拉桿需要安裝時(shí),解決精確對(duì)齊定位的問(wèn)題;

(4)對(duì)非水平安裝的牽引拉桿,設(shè)備操作平臺(tái)傾角的調(diào)節(jié)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了用于不同類型電力機(jī)車牽引拉的拆卸裝置,該裝置不僅能夠很好的拆卸不同類型、不同工作情況下的牽引拉桿,而且較目前現(xiàn)有的設(shè)備可靠、方便。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:操作平臺(tái)上前后兩側(cè)各上固定兩個(gè)電機(jī),螺紋桿一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)連接,另一端連接固定在操作平臺(tái)中間的軸承上,支撐板下端中間有一段螺紋通孔,大螺紋桿穿過(guò)通孔;支撐板下方兩側(cè)固定兩個(gè)光滑滑塊;導(dǎo)軌通過(guò)導(dǎo)軌支座固定在操作平臺(tái)上方,滑塊與導(dǎo)軌連接,導(dǎo)軌兩端插有限位銷。支撐板中間橫向兩端各有兩個(gè)圓孔和一小螺紋孔,固定夾板靠底端設(shè)有和支撐板相匹配的孔,兩端各兩個(gè)圓柱光軸插進(jìn)圓孔,兩個(gè)小螺紋桿通過(guò)螺紋與支撐板連接,旋轉(zhuǎn)固定夾板外側(cè)四角螺母,固定夾板在光軸上向內(nèi)緊靠,擠壓固定支撐快上方的牽引拉桿;所述的支撐板,其特征在于:支撐板上粘著一定厚度的橡膠塊。所述的操作平臺(tái),其特征在于:四個(gè)液壓缸支撐操作平臺(tái),操作平臺(tái)前側(cè)下方通過(guò)螺釘禁錮著普通連接支座與兩個(gè)液壓缸連接,操作平臺(tái)后側(cè)為滑槽塊連接支座與液壓缸連接,液壓缸底座固定在一塊直板上,直板下方兩側(cè)各有垂直操作平臺(tái)長(zhǎng)邊的兩組滑塊和導(dǎo)軌。

本實(shí)用新型的有益效果是:

(1)可根據(jù)不同車型,不同大小,不同位置角度的牽引拉桿,做出相應(yīng)的拆卸位置的調(diào)節(jié),減少拆卸作業(yè)時(shí)間;

(2)拆卸過(guò)程中,牽引拉桿一直受支撐力的作用,不會(huì)因?yàn)橹亓ψ饔?,砸在操作平臺(tái)上,造成設(shè)備和零件的破壞;

(3)移動(dòng)牽引拉桿時(shí),不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備驅(qū)動(dòng)的原因使其與設(shè)備滑動(dòng)或者摩擦產(chǎn)生損耗;

(4)把拆卸多種牽引拉桿的設(shè)備集成在同一臺(tái)裝置上,減少檢修成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型可用于多種電力機(jī)車牽引拉桿的拆卸裝置圖;

圖2為操作平臺(tái)圖;

圖3為操作平臺(tái)底部圖;

圖4為固定裝置和緩沖裝置圖;

附圖標(biāo)記:1.后車輪,2.車體外殼,3.開關(guān)按鈕,4.液壓缸頂連接件一,5.操作平臺(tái),6.電機(jī),7.聯(lián)軸器,8.大螺紋桿,9.限位銷,10.導(dǎo)軌一,11.滑塊,12.支撐塊,13.橡膠塊,14.軸承,15.固定夾板,16.四角螺帽,17.小螺紋桿,18.圓柱光軸,19.導(dǎo)軌支座,20. 液壓缸頂連接件二,21.液壓缸,22.導(dǎo)軌二,23.照明臺(tái)燈,24.前車輪,25.工具箱,26.滑槽板,27.連接板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明可用于多種電力機(jī)車牽引拉桿的拆卸裝置做詳細(xì)描述。

在圖1中,操作平臺(tái)5、電機(jī)6、大螺紋桿8、滑塊11、支撐塊12、固定夾板15、小螺紋桿17、液壓缸21這些零部件共同組成該拆卸裝置的核心工作部分。在拆卸不同工作狀況下的牽引拉桿時(shí),具體各種工況實(shí)施方式如下;

不同支撐位置:牽引拉桿放置支撐塊12前,根據(jù)牽引拉桿長(zhǎng)度調(diào)節(jié)支撐塊12的相對(duì)位置,通過(guò)電機(jī)6,帶動(dòng)與聯(lián)軸器7相連的大螺紋桿8轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓支撐塊12在導(dǎo)軌一10上移動(dòng)??刂撇僮髌脚_(tái)5兩側(cè)的電機(jī)6旋轉(zhuǎn)方向相同,以達(dá)到兩個(gè)支撐塊12移動(dòng)方向相反,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的電力機(jī)車牽引拉桿的支撐位置調(diào)節(jié)。

橫向調(diào)節(jié):牽引拉桿安裝需精確調(diào)整到機(jī)車底架下面安裝位置,通過(guò)(22)導(dǎo)軌2上的(11)滑塊左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)上部操作平臺(tái)整體的橫向位置調(diào)節(jié),從而帶動(dòng)牽引拉桿橫向微調(diào)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)安裝位置的準(zhǔn)確對(duì)齊。

提供緩沖作用:在支撐塊12上部的安裝有橡膠塊13,橡膠具有卷曲的長(zhǎng)鏈分子結(jié)構(gòu),分子間存在較弱的次級(jí)力,使得橡膠具有減震性能,從而實(shí)現(xiàn)減震緩沖效果。

結(jié)合圖1、圖3,液壓缸頂連接件一4、操作平臺(tái)5、液壓缸頂連接件二20液壓缸組成縱向調(diào)節(jié)的核心工作部分,具體實(shí)施工作為:所有的液壓缸21的共同升降作用對(duì)操作平臺(tái)5的縱向高度調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)拆卸工作所需的縱向高度。當(dāng)拆卸的牽引拉桿為非水平時(shí),液壓缸21升高至一定高度,與液壓缸頂連接件一4連接的液壓缸21停止工作,與液壓缸頂連接件二20連接的液壓缸21繼續(xù)工作,液壓缸頂連接件二20在滑槽板26上相對(duì)移動(dòng),可達(dá)到向上或者向下一定的角度,以實(shí)現(xiàn)對(duì)非水平的牽引拉桿拆卸縱向位置調(diào)節(jié)。

在圖4中,固定裝置實(shí)施效果為:當(dāng)牽引拉桿置于支撐塊12上部時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的四角螺帽16,兩側(cè)的固定夾板15在擠壓作用下往內(nèi)側(cè)滑動(dòng),在圓柱光軸18的作用下,使得固定夾板15移動(dòng)的摩擦力小,直到固定夾板15與牽引拉桿緊緊貼合,實(shí)現(xiàn)固定作用。

本實(shí)用新型的工作方法如下:

電機(jī)機(jī)車檢修是在專門的檢修平臺(tái)上,檢修平臺(tái)下方有一定高度。先將拆卸裝置開置牽引拉桿下方,大致確認(rèn)牽引拉桿的長(zhǎng)度,打開通電按鈕,調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,使支撐塊移動(dòng)到相應(yīng)位置,關(guān)閉通電,防止支撐塊移動(dòng)錯(cuò)位。

在拆卸水平放置的牽引拉桿時(shí):控制四個(gè)液壓桿一同上升,當(dāng)頂部距離牽引拉桿10cm高度停止??刂茩M向滑塊移動(dòng),將牽引拉桿準(zhǔn)確在支撐板橡膠墊的上方,控制液壓缸緩慢上升直到橡膠塊接觸,從工具箱抽屜取出所需工具,將固定牽引拉桿的零件完整拆卸,再控制液壓缸使操作平臺(tái)下降置原來(lái)位置,再將拆卸裝置移出檢修臺(tái)。在拆卸非水平放置的牽引拉桿時(shí),與上述步驟不一樣的為:對(duì)拆卸傾角的調(diào)節(jié)。根據(jù)牽引拉桿傾斜的方向,調(diào)節(jié)設(shè)有滑槽塊那端的液壓缸,使該測(cè)得支撐塊靠近牽引拉桿,再緩慢調(diào)節(jié)另一端的液壓缸,以達(dá)到相應(yīng)傾角。其他工作方法和上述一樣。

在整個(gè)過(guò)程中,液壓缸的進(jìn)出閥門都是通過(guò)程序進(jìn)行控制,當(dāng)液壓桿不升降時(shí),將立刻會(huì)自鎖,以防操作臺(tái)突然下落,造成損失。本實(shí)用新型具有可靠的防護(hù)及防震動(dòng)裝置,測(cè)量過(guò)程方便快捷,工作安全可靠。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改造,或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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