本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種花生清選機(jī)。

背景技術(shù)：

目前花生果的清選工作基本上沒(méi)有相應(yīng)的機(jī)械作業(yè)，搬運(yùn)、挑揀、揚(yáng)場(chǎng)等每道工序完全是依靠人工來(lái)完成，尤其是花生果中混雜的輕質(zhì)雜質(zhì)如花生秧、殘膜等，人工清選勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。市場(chǎng)上現(xiàn)有清選裝置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，并且成本高，對(duì)花生的清選清選效率低，清選效果差，難以滿(mǎn)足大規(guī)模的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種工作可靠、操作便捷、篩選效果好、工作效率高、能夠有效除去花生物料中的雜質(zhì)的花生清選機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種花生清選機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料斗，機(jī)架上設(shè)有位于進(jìn)料斗一側(cè)的風(fēng)選裝置，機(jī)架中部設(shè)有位于進(jìn)料斗下方的振動(dòng)篩選裝置，振動(dòng)篩選裝置呈密閉結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗的下端與振動(dòng)篩選裝置的進(jìn)口相連通，振動(dòng)篩選裝置的頂部與風(fēng)選裝置相連通，機(jī)架上設(shè)有位于振動(dòng)篩選裝置出口處的輸送裝置，進(jìn)料斗的出口處設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料斗上的撥料滾筒，撥料滾筒外表面沿其圓周方向間隔設(shè)置有撥料擋板，每個(gè)撥料擋板外沿設(shè)置有軟毛層，機(jī)架底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)撥料滾筒的動(dòng)力裝置；振動(dòng)篩選裝置包括殼體，殼體內(nèi)上下間隔設(shè)置有第一篩板和第二篩板，第一篩板的篩孔孔徑大于第二篩板的篩孔孔徑，第一篩板和第二篩板兩側(cè)分別通過(guò)擺桿連接在殼體內(nèi)，第一篩板和第二篩板的邊沿之間連接有彈簧，殼體的后端設(shè)有第一排雜口、排料口和第二排雜口，殼體側(cè)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)；風(fēng)選裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的自吸式風(fēng)機(jī)，自吸式風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與殼體頂部之間通過(guò)風(fēng)道相連通，風(fēng)道下端朝向進(jìn)料斗的出口。

所述第一篩板的進(jìn)料端設(shè)置有至少兩個(gè)擋刷，擋刷一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一篩板上。

輸送裝置包括斜向上傾斜設(shè)置的輸送帶以及沿輸送帶長(zhǎng)度方向設(shè)置的輸料斗。

輸送帶上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有盛料斗。

所述撥料擋板自?xún)蛇呄蛑虚g朝下凹陷形成弧狀結(jié)構(gòu)。

所述振動(dòng)篩選裝置的殼體上設(shè)有位于進(jìn)料斗一側(cè)的觀(guān)察窗。

所述自吸式風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有雜物收集箱。

機(jī)架底部的四個(gè)角處分別設(shè)有行走輪。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明在進(jìn)料斗的出口處設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)，花生在從進(jìn)料斗下落到振動(dòng)篩選裝置內(nèi)的過(guò)程中，下料機(jī)構(gòu)的撥料滾筒通過(guò)撥料擋板將花生分隔開(kāi)來(lái)，并使得進(jìn)料斗內(nèi)的花生間歇性地下落，避免進(jìn)料斗的出口處發(fā)生堵塞，同時(shí)控制花生的下料量及下料速度，從而控制篩選速度，確保振動(dòng)篩選裝置的正常運(yùn)行，撥料擋板邊沿設(shè)置有軟毛層，避免撥料擋板對(duì)花生進(jìn)行擠壓，使得花生發(fā)生破裂。

2、本發(fā)明采用風(fēng)選裝置和振動(dòng)篩選裝置對(duì)花生物料進(jìn)行分級(jí)篩選，花生由進(jìn)料斗經(jīng)撥料滾筒作用下落至振動(dòng)篩選裝置殼體內(nèi)的過(guò)程中，在自吸式風(fēng)機(jī)的作用下，將混在花生物料中的輕質(zhì)雜質(zhì)（如花生秧、草莖、石末及細(xì)小灰塵）經(jīng)風(fēng)道抽出至雜物收集箱內(nèi)，花生進(jìn)入殼體后下落至第一篩板上，第一篩板上的擋刷轉(zhuǎn)動(dòng)使得下落至第一篩板上的花生平鋪開(kāi)來(lái)，并在第一篩板上均勻分布，提高篩分效率和篩分效果，第一篩板在振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)作用下振動(dòng)，花生跟隨第一篩板振動(dòng)，可以過(guò)濾掉大的石塊、根莖等，并使花生下落至第二篩板，大的石塊、根莖在第一篩板的振動(dòng)作用下向第一排雜口移動(dòng)并由第一排雜口排出，下落至第二篩板上的花生隨第二篩板在振動(dòng)電機(jī)的作用下振動(dòng)，花生中的小顆粒雜質(zhì)從第二篩板的篩孔內(nèi)下落至殼體底部，篩選出的花生在第二篩板的振動(dòng)作用下向排料口移動(dòng)并由排料口排出，下落至殼體底部的小顆粒雜質(zhì)由第二排雜口排出，采用上述裝置大大提高了篩選效率和篩分效果。

3、第一篩板和第二篩板的邊沿之間連接有彈簧，使得第一篩板和第二篩板在振動(dòng)過(guò)程中避免發(fā)生碰撞，并且限制了振動(dòng)的幅度，提高了篩選的穩(wěn)定性，篩選效果大大提高。

4、由排料口排出的篩選過(guò)后的花生下落至輸送裝置的盛料斗內(nèi)，通過(guò)輸送帶輸送至指定區(qū)域，輸送裝置上的盛料斗將篩選出的花生分隔開(kāi)來(lái)，進(jìn)行定量輸送，從而提高了輸送效率。

5、撥料擋板自?xún)蛇呄蛑虚g朝下凹陷形成弧狀結(jié)構(gòu)，更好的將從進(jìn)料斗下落的花生分隔開(kāi)來(lái)，避免堵塞；振動(dòng)篩選裝置的殼體上設(shè)有位于進(jìn)料斗一側(cè)的觀(guān)察窗，可以清楚地觀(guān)察振動(dòng)篩選裝置的篩選狀況；機(jī)架底部的四個(gè)角處分別設(shè)有行走輪，使得整個(gè)裝置移動(dòng)方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中撥料滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中振動(dòng)篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中第一篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，本發(fā)明的為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種花生清選機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上部設(shè)有進(jìn)料斗2，機(jī)架1上設(shè)有位于進(jìn)料斗2一側(cè)的風(fēng)選裝置，機(jī)架1中部設(shè)有位于進(jìn)料斗2下方的振動(dòng)篩選裝置，振動(dòng)篩選裝置呈密閉結(jié)構(gòu)，進(jìn)料斗2的下端與振動(dòng)篩選裝置的進(jìn)口相連通，振動(dòng)篩選裝置的頂部與風(fēng)選裝置相連通，機(jī)架1上設(shè)有位于振動(dòng)篩選裝置出口處的輸送裝置，輸送裝置斜向上傾斜設(shè)置，進(jìn)料斗2的出口處設(shè)有下料機(jī)構(gòu)3，下料機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料斗2上的撥料滾筒4，撥料滾筒4外表面沿其圓周方向間隔設(shè)置有撥料擋板5，各個(gè)撥料擋板5均沿?fù)芰蠞L筒4的軸線(xiàn)方向設(shè)置，各個(gè)撥料擋板5的長(zhǎng)度均與撥料滾筒4的長(zhǎng)度相等，相鄰兩個(gè)撥料擋板5之間的間距相等，每個(gè)撥料擋板5外沿設(shè)置有軟毛層6，機(jī)架1底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)撥料滾筒4的動(dòng)力裝置7；振動(dòng)篩選裝置包括殼體8，殼體8內(nèi)上下間隔設(shè)置有第一篩板9和第二篩板10，第一篩板9的篩孔孔徑大于第二篩板10的篩孔孔徑，第一篩板9和第二篩板10兩側(cè)分別通過(guò)擺桿11連接在殼體8內(nèi)，第一篩板9和第二篩板10均前高后低傾斜設(shè)置并相互平行，第一篩板9和第二篩板10的邊沿之間連接有彈簧12，殼體8的后端設(shè)有第一排雜口13、排料口14和第二排雜口15，第一篩板9的出料端與第一排雜口13相連接，第二篩板10的出料端與排料口14相連接，殼體8側(cè)部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)16；風(fēng)選裝置包括設(shè)置在機(jī)架1上的自吸式風(fēng)機(jī)17，自吸式風(fēng)機(jī)17的進(jìn)風(fēng)口與殼體8頂部之間通過(guò)風(fēng)道18相連通，風(fēng)道18下端朝向進(jìn)料斗2的出口。

所述第一篩板9的進(jìn)料端設(shè)置有至少兩個(gè)擋刷19，擋刷19一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一篩板9上。

輸送裝置包括斜向上傾斜設(shè)置的輸送帶20以及沿輸送帶20長(zhǎng)度方向設(shè)置的輸料斗21。

輸送帶20上沿其長(zhǎng)度方向間隔設(shè)有盛料斗22。

所述撥料擋板5自?xún)蛇呄蛑虚g朝下凹陷形成弧狀結(jié)構(gòu)。

所述振動(dòng)篩選裝置的殼體8上設(shè)有位于進(jìn)料斗2一側(cè)的觀(guān)察窗23。

所述自吸式風(fēng)機(jī)17的出風(fēng)口連接有雜物收集箱24。

機(jī)架1底部的四個(gè)角處分別設(shè)有行走輪25。

本發(fā)明在工作使用時(shí)，通過(guò)動(dòng)力裝置7帶動(dòng)撥料滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，并且啟動(dòng)自吸式風(fēng)機(jī)17和振動(dòng)電機(jī)16，將待清選的花生倒入進(jìn)料斗2內(nèi)，花生在從進(jìn)料斗2下落到振動(dòng)篩選裝置內(nèi)的過(guò)程中，撥料滾筒4通過(guò)撥料擋板5將花生分隔開(kāi)來(lái)，并使得進(jìn)料斗2內(nèi)的花生間歇性地下落，避免進(jìn)料斗2的出口處發(fā)生堵塞，同時(shí)控制花生的下料量及下料速度，從而控制篩選速度，確保振動(dòng)篩選裝置的正常運(yùn)行，撥料擋板5邊沿設(shè)置有軟毛層6，避免撥料擋板5對(duì)花生進(jìn)行擠壓，使得花生發(fā)生破裂，花生由進(jìn)料斗2經(jīng)撥料滾筒4作用下落至振動(dòng)篩選裝置殼體8內(nèi)的過(guò)程中，在自吸式風(fēng)機(jī)17的作用下，將混在花生物料中的輕質(zhì)雜質(zhì)（如花生秧、草莖、石末及細(xì)小灰塵）經(jīng)風(fēng)道18抽出至雜物收集箱24內(nèi)，花生進(jìn)入殼體8后下落至第一篩板9上，第一篩板9上的擋刷19轉(zhuǎn)動(dòng)使得下落至第一篩板9上的花生平鋪開(kāi)來(lái)，并在第一篩板9上均勻分布，提高篩分效率和篩分效果，第一篩板9在振動(dòng)電機(jī)16的振動(dòng)作用下振動(dòng)，花生跟隨第一篩板9振動(dòng)，可以過(guò)濾掉大的石塊、根莖等，并使花生下落至第二篩板10，大的石塊、根莖在第一篩板9的振動(dòng)作用下向第一排雜口13移動(dòng)并由第一排雜口13排出，下落至第二篩板10上的花生隨第二篩板10在振動(dòng)電機(jī)16的作用下振動(dòng)，花生中的小顆粒雜質(zhì)從第二篩板10的篩孔內(nèi)下落至殼體8底部，篩選出的花生在第二篩板10的振動(dòng)作用下向排料口14移動(dòng)并由排料口14排出，下落至殼體8底部的小顆粒雜質(zhì)由第二排雜口15排出，由排料口14排出的篩選過(guò)后的花生下落至輸送裝置的盛料斗22內(nèi)，通過(guò)輸送帶20輸送至指定區(qū)域，輸送裝置上的盛料斗22將篩選出的花生分隔開(kāi)來(lái)，進(jìn)行定量輸送，從而提高了輸送效率。

本實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。