本實用新型涉及一種可更換套筒的棘輪扳手，屬于機械設備領域。

背景技術：

棘輪扳手與套筒配合使用，已成為一種廣泛使用的扳手工具。其具有轉(zhuǎn)動效率高，所需旋轉(zhuǎn)角度小，單向傳力的特點。而面對復雜的環(huán)境，要求的套筒規(guī)格不同，使得可更換套筒的棘輪扳手應運而生，但伴隨其中的是，可更換套筒的棘輪扳手結構復雜，要求的生產(chǎn)工藝高，成本大，且更換流程相對繁瑣，體積也相對較大，在相對狹窄的空間里，不方便操作，且需要較大的維護工作。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，本實用新型提供了一種可更換套筒的棘輪扳手。

本實用新型的技術方案是：一種可更換套筒的棘輪扳手，包括扳身1、銷2、鋼珠3、棘輪4、制動齒塊5和彈簧6；

所述扳身1包括手柄8及中間設有容置空間10的扳身頭部11；所述扳身頭部11前端設有油孔12，扳身頭部11上設有側(cè)向貫穿扳身頭部11的方孔13，方孔13中設有縱向的圓孔Ⅱ14和橫向的銷孔9，圓孔Ⅱ14連通方孔13，方孔13連通容置空間10，容置空間10連通油孔12；所述容置空間10內(nèi)設有相對表面下凹的棘齒16的棘輪4，所述方孔13內(nèi)設有制動齒塊5，所述圓孔Ⅱ14內(nèi)設有彈簧6；所述棘輪4兩端設有套筒15，所述制動齒塊5前部左右設有棘爪17，制動齒塊5兩側(cè)面均設有撥動部18，制動齒塊5后部設有兩個凸起19；

所述制動齒塊5相對扳身頭部11轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)向第一極限，一側(cè)的棘爪17與棘輪4的棘齒16嚙合連接；轉(zhuǎn)向第二極限，制動齒塊5與棘輪4的棘齒16脫離，用于更換設有不同規(guī)格的套筒棘輪4；轉(zhuǎn)向第三極限，另一側(cè)的棘爪17與棘輪4的棘齒16嚙合連接；所述彈簧6與制動齒塊5間設有鋼珠3，制動齒塊5與扳身頭部11用銷2穿過銷孔9固定。

所述手柄8后端設有圓孔Ⅰ7（用于懸掛扳手，方便攜帶）。

本實用新型的有益效果是：采用棘輪棘齒相對棘輪表面下凹的方式，在使用時，制動齒塊轉(zhuǎn)到第一或第三極限時，棘爪與棘輪嚙合，既單向鎖緊了棘輪，也上下鎖緊了棘輪，以此省掉繁瑣的鎖緊機構，制動齒塊轉(zhuǎn)到第二極限時，解除所有鎖定，用于更換設有不同規(guī)格的套筒棘輪；這樣以最少的零件，發(fā)揮強大功能，使得結構簡單，操作流程簡單、方便、快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型中整體結構圖；

圖2是本實用新型的爆炸立體圖；

圖3是本實用新型中鋼珠的示意圖；

圖4是本實用新型中彈簧的示意圖；

圖5是本實用新型中扳身立體圖；

圖6是本實用新型中棘輪立體圖；

圖7是本實用新型中制動齒塊立體圖；

圖中各標號：1-扳身，2-銷，3-鋼珠，4-棘輪，5-制動齒塊，6-彈簧，7-圓孔Ⅰ，8-手柄，9-銷孔，10-容置空間，11-扳身頭部，12-油孔，13-方孔，14-圓孔Ⅱ，15-套筒，16-棘齒，17-棘爪，18-撥動部，19-凸起。

具體實施方式

實施例1：如圖1-7所示，一種可更換套筒的棘輪扳手，包括扳身1、銷2、鋼珠3、棘輪4、制動齒塊5和彈簧6；

所述扳身1包括手柄8及中間設有容置空間10的扳身頭部11；所述扳身頭部11前端設有油孔12，扳身頭部11上設有側(cè)向貫穿扳身頭部11的方孔13，方孔13中設有縱向的圓孔Ⅱ14和橫向的銷孔9，圓孔Ⅱ14連通方孔13，方孔13連通容置空間10，容置空間10連通油孔12；所述容置空間10內(nèi)設有相對表面下凹的棘齒16的棘輪4，所述方孔13內(nèi)設有制動齒塊5，所述圓孔Ⅱ14內(nèi)設有彈簧6；所述棘輪4兩端設有套筒15，所述制動齒塊5前部左右設有棘爪17，制動齒塊5兩側(cè)面均設有撥動部18，制動齒塊5后部設有兩個凸起19；

所述制動齒塊5相對扳身頭部11轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)向第一極限，一側(cè)的棘爪17與棘輪4的棘齒16嚙合連接；轉(zhuǎn)向第二極限，制動齒塊5與棘輪4的棘齒16脫離，用于更換設有不同規(guī)格的套筒棘輪4；轉(zhuǎn)向第三極限，另一側(cè)的棘爪17與棘輪4的棘齒16嚙合連接；所述彈簧6與制動齒塊5間設有鋼珠3，制動齒塊5與扳身頭部11用銷2穿過銷孔9固定。

所述手柄8后端設有圓孔Ⅰ7。

上面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。