本實(shí)用新型涉及永磁機(jī)構(gòu)制造加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接工裝。

背景技術(shù)：

隨著高壓斷路器研發(fā)制造技術(shù)的提高和不斷完善，永磁機(jī)構(gòu)以其零部件少、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、低驅(qū)動(dòng)功率、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)在斷路器市場的占有量越來越大，永磁機(jī)構(gòu)的產(chǎn)量也在增加。

永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接是一道非常重要的工序，磁塊粘接的牢固性直接影響機(jī)構(gòu)的保持力，磁塊的粘接速度影響機(jī)構(gòu)的裝配效率。之前在粘接磁塊時(shí)，要在內(nèi)磁軛外表面上，先粘上四塊定位用磁塊，避免磁塊在磁力作用下相互排斥而移動(dòng)，磁塊在移動(dòng)時(shí)會(huì)把粘接膠擠出影響磁塊粘接強(qiáng)度。磁塊粘接膠的固化時(shí)間常溫下在12小時(shí)左右，所以要把一個(gè)機(jī)構(gòu)的磁塊粘好需要兩天的時(shí)間。為了保證磁塊的粘接質(zhì)量，提高粘接速度，設(shè)計(jì)制作一種能夠快速粘接磁塊的工裝勢在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接工裝，以解決上述永磁機(jī)構(gòu)的磁塊粘接效率低下、質(zhì)量差的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接工裝，用于永磁機(jī)構(gòu)中磁塊的粘接，包括工裝主體，所述工裝主體為不導(dǎo)磁材料制作而成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述圓筒狀結(jié)構(gòu)一端敞口一端封閉，所述工裝主體的內(nèi)表面與內(nèi)磁軛外表面匹配，所述工裝主體的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個(gè)從所述敞口端向所述封閉端延伸的磁塊定位槽，所述磁塊定位槽的位置與所述磁塊的粘接位置匹配，所述磁塊定位槽的長度與被粘磁塊的長度匹配，所述磁塊定位槽的寬度與被粘 磁塊的寬度匹配。

本實(shí)用新型的有益效果是：工裝套在需要粘接磁塊的內(nèi)磁軛外面，利用不導(dǎo)磁工裝主體的特性，隔開磁塊。避免在粘接時(shí)由于磁塊間的排斥力使磁塊滑動(dòng)，導(dǎo)致粘接膠被擠出，磁塊粘接不牢固，位置不均勻裝配周期長等問題，可以實(shí)現(xiàn)快速的保質(zhì)保量的粘接磁塊操作，粘接效率高、質(zhì)量可靠。

進(jìn)一步，所述工裝主體的封閉端為工裝側(cè)體，所述工裝側(cè)體與所述內(nèi)磁軛的端面匹配，在所述工裝側(cè)體上設(shè)置有用于所述內(nèi)磁軛內(nèi)轉(zhuǎn)子通過的通孔。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過在的一端設(shè)置工裝側(cè)體，在安裝定位磁塊的過程中，便于利用工裝側(cè)體進(jìn)行定位。

進(jìn)一步，所述通孔與所述工裝主體同圓心。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于通孔與工裝主體同圓心，使得定位更為準(zhǔn)確。

進(jìn)一步，所述工裝主體的厚度小于所述磁塊的厚度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：工裝主體的厚度小于磁塊的厚度，便于用戶在操作過程中放置磁塊。

進(jìn)一步，所述定位槽底部到所述工裝側(cè)體的內(nèi)表面的距離等于所述磁塊的端面到所述內(nèi)磁軛的側(cè)面的距離。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在安裝磁塊的時(shí)候，只需要將磁塊對準(zhǔn)定位槽底部和定位槽的側(cè)面，就可以確保磁塊安裝位置的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步，所述定位槽的深度大于或等于所述磁塊的長度。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：定位槽的深度大于或等于磁塊的長度，確保工裝完全限定住磁塊的運(yùn)動(dòng)方向，保證定位的可靠性。

進(jìn)一步，所述工裝主體為不銹鋼或鋁合金制作而成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：不銹鋼和鋁合金除了具有不導(dǎo)磁性外，還具有良好的加工性能和剛性，便于工裝的加工。

進(jìn)一步，所述工裝主體和所述工裝側(cè)體為一體結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：工裝主體和工裝側(cè)體為一體結(jié)構(gòu)，加工制造比較方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖，

圖2是圖2中A-A方向剖視圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

01、工裝主體，02、磁塊定位槽，03、工裝側(cè)體，04、通孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖參見圖1和圖2，一種永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接工裝，用于永磁機(jī)構(gòu)中磁塊的粘接，包括工裝主體01，工裝主體01為不導(dǎo)磁材料制作而成的圓筒狀結(jié)構(gòu)，圓筒狀結(jié)構(gòu)一端敞口一端封閉，工裝主體01的內(nèi)表面與內(nèi)磁軛外表面匹配，工裝主體01的側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個(gè)從敞口端向封閉端延伸的磁塊定位槽02，磁塊定位槽02的位置與磁塊的粘接位置匹配，磁塊定位槽02的長度與被粘磁塊的長度匹配，磁塊定位槽02的寬度與被粘磁塊的寬度匹配；工裝主體01的封閉端為工裝側(cè)體03，工裝側(cè)體03與內(nèi)磁軛的端面匹配，在工裝側(cè)體03上設(shè)置有用于內(nèi)磁軛內(nèi)轉(zhuǎn)子通過的通孔04，通孔04與工裝主體01同圓心。

工裝套在需要粘接磁塊的內(nèi)磁軛外面，利用不導(dǎo)磁工裝主體的特性，隔開磁塊。避免在粘接時(shí)由于磁塊間的排斥力使磁塊滑動(dòng)，導(dǎo)致粘接膠被擠出，磁塊粘接不牢固，位置不均勻裝配周期長等問題，可以實(shí)現(xiàn)快速的保質(zhì)保量的粘接磁塊操作，粘接效率高、質(zhì)量可靠。通過在的一端設(shè)置工裝側(cè)體，在安裝定位磁塊的過程中，便于利用工裝側(cè)體進(jìn)行定位。

在本實(shí)施例中，工裝主體01的厚度小于磁塊的厚度；定位槽02底部到工裝側(cè)體03的內(nèi)表面的距離等于磁塊的端面到內(nèi)磁軛的側(cè)面的距離。

工裝主體的厚度小于磁塊的厚度，便于用戶在操作過程中放置磁塊；在安裝磁塊的時(shí)候，只需要將磁塊對準(zhǔn)定位槽底部和定位槽的側(cè)面，就可以確保磁塊安裝位置的準(zhǔn)確性。

在本實(shí)施例中，定位槽02的深度大于或等于磁塊的長度。

定位槽的深度大于或等于磁塊的長度，確保工裝完全限定住磁塊的運(yùn)動(dòng)方向，保證定位的可靠性。

在本實(shí)施例中，工裝主體01為不銹鋼制作而成；工裝主體01和工裝側(cè)體03為一體結(jié)構(gòu)。

不銹鋼除了具有不導(dǎo)磁性外，還具有良好的加工性能和剛性，便于工裝的加工；工裝主體和工裝側(cè)體為一體結(jié)構(gòu)，加工制造比較方便。

在具體實(shí)施例中，工裝主體和工裝側(cè)體的材料還可以選擇其它不導(dǎo)磁的材料，比如鋁合金，賽鋼等材料，以滿足實(shí)際裝配磁塊的需要。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二 特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上對本實(shí)用新型的永磁機(jī)構(gòu)磁塊粘接工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述。以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。