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卡環(huán)鎖扣加工工裝的制作方法

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卡環(huán)鎖扣加工工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電腦配件領(lǐng)域,尤其是涉及卡環(huán)鎖扣加工工裝。



背景技術(shù):

在組裝電腦外殼時(shí),需在外殼內(nèi)側(cè)面特定位置處裝配有卡環(huán)鎖扣,具體地,先將卡環(huán)、扭簧放置于該特定位置兩連接耳之間的區(qū)域,再取螺釘將它的螺紋端穿過(guò)卡環(huán)、扭簧及兩連接耳,最后用螺母套設(shè)于該螺紋端上將其固定。由于該特定位置兩連接耳之間的空間較狹窄,且卡環(huán)及扭簧也較小巧,使得工作人員需反復(fù)對(duì)穿螺釘才可完成此裝配工作,這樣,不僅需耗費(fèi)大量時(shí)間及精力影響生產(chǎn)效率,也會(huì)因螺釘與連接耳和卡環(huán)之間的磨損而影響外殼質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供卡環(huán)鎖扣加工工裝,通過(guò)工具組件的設(shè)計(jì)和定位區(qū)域的設(shè)置,可將卡環(huán)鎖扣的精細(xì)裝配工作化難為易,可大大提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

卡環(huán)鎖扣加工工裝,包括支撐架,支撐架上設(shè)置有工具區(qū)域和位于工具區(qū)域前方的定位區(qū)域;

工具區(qū)域內(nèi)設(shè)置有工具組件,工具組件包括固定架、活動(dòng)桿及操作桿,固定架上設(shè)置有前后端均開(kāi)口的固定筒,操作桿的前端鉸接在固定架上,活動(dòng)桿的前端貫穿固定筒,且在該端上設(shè)置有磁性件,活動(dòng)桿的后端鉸接于操作桿上,且兩者的鉸接點(diǎn)與操作桿與固定架的鉸接點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;

定位區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)限位座和位于若干個(gè)限位座之間的凸塊。

本實(shí)用新型中,工具區(qū)域用于吸附螺釘且提供給螺釘向前精細(xì)移動(dòng)的作用力,其中,固定架用于支撐活動(dòng)桿和操作桿。定位區(qū)域用于放置電腦外殼,其中,限位座用于定位電腦外殼的位置使得特定位置的兩連接耳能正對(duì)螺釘?shù)恼胺?,凸塊用于托起電腦外殼的凹槽處以避免其在裝配過(guò)程中發(fā)生變形。工具組件的數(shù)量及位置可根據(jù)同一外殼上卡環(huán)鎖扣的數(shù)量及位置而確定。

本實(shí)用新型應(yīng)用時(shí),先將操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)至零位狀態(tài),即:操作桿與固定架的鉸接點(diǎn)位于操作桿與活動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)的前方。這時(shí),活動(dòng)桿則位于相對(duì)固定筒較后的位置。再將螺釘放置于活動(dòng)桿的前端,通過(guò)磁性件的吸附作用將螺釘連接在活動(dòng)桿的前端,再將電腦外殼對(duì)應(yīng)限位座和凸塊的位置放置于定位區(qū)域內(nèi),這時(shí),特定位置的兩連接耳則正對(duì)螺釘?shù)恼胺?。再一只手將卡環(huán)、扭簧等零部件放置于兩連接耳之間的區(qū)域,另一手則再向前轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿,使得操作桿帶動(dòng)活動(dòng)桿沿固定筒的軸向向前移動(dòng),這時(shí),螺釘則隨之向前移動(dòng),待螺釘?shù)那岸舜┻^(guò)卡環(huán)、扭簧等零部件及兩連接耳后,再用螺母套設(shè)于該端上對(duì)螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行固定,如此,則完成卡環(huán)鎖扣的裝配工作。為取材便捷,進(jìn)一步地,所述磁性件為磁鐵。

可見(jiàn),通過(guò)工具組件的設(shè)計(jì)和定位區(qū)域的設(shè)置,可將卡環(huán)鎖扣的精細(xì)裝配工作化難為易,可大大提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

為防止電腦外殼在裝配中發(fā)生移動(dòng),進(jìn)一步地,所述限位座上設(shè)置有呈“L”形且向上外凸的擋條,擋條使得限位座形成有限位凹槽?!癓”形擋條可便于限位電腦外殼,使得電腦外殼的四角能較穩(wěn)地放置于限位凹槽上。

為與電腦外殼的弧度及線(xiàn)條相適應(yīng),進(jìn)一步地,若干個(gè)所述限位座和若干個(gè)所述凸塊于所述定位區(qū)域內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述限位凹槽的槽底面和凸塊的上端面均為斜面設(shè)置。

為防止磨損電腦外殼,進(jìn)一步地,所述定位區(qū)域內(nèi)、所述限位凹槽的槽底面及所述凸塊的上端面均設(shè)置有墊片層。

為實(shí)現(xiàn)操作桿與固定架的鉸接,進(jìn)一步地,所述固定架上設(shè)置有連接板,連接板的左右兩端均向上延伸形成有連接支板,所述操作桿的前端鉸接于兩連接支板之間的區(qū)域。通過(guò)兩連接支板的設(shè)置,可提高操作桿與連接板鉸接的穩(wěn)定性。安裝時(shí),可通過(guò)銷(xiāo)貫穿操作桿及連接支板以實(shí)現(xiàn)他們的鉸接。

為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊及提高運(yùn)行穩(wěn)定性,進(jìn)一步地,所述活動(dòng)桿包括可相對(duì)所述固定筒作軸向移動(dòng)的活動(dòng)段、連接于活動(dòng)段前端的磁性段及連接于活動(dòng)段后端的連接段,連接段包括兩左右相對(duì)設(shè)置的連接件,兩連接件的前端分別鉸接于活動(dòng)段的兩側(cè),兩連接件的后端分別鉸接于所述操作桿的兩側(cè),兩連接件的中部共同形成有容納區(qū)域,該容納區(qū)域的寬度可容納連接板。

本實(shí)用新型是通過(guò)操作桿與固定架的鉸接點(diǎn)與操作桿與活動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)相對(duì)位置的改變來(lái)調(diào)整活動(dòng)桿的軸向位置。當(dāng)操作桿向后轉(zhuǎn)動(dòng)能與活動(dòng)桿位于同一直線(xiàn)上時(shí),則可在能滿(mǎn)足活動(dòng)桿所需的軸向位移量的前提下使得:兩鉸接點(diǎn)相隔較短的距離,這樣,可有效提高結(jié)構(gòu)的緊湊性。本實(shí)用新型可將兩連接件的中部向外擴(kuò)張彎曲,這樣兩連接件的中部共同所形成的區(qū)域則能容納連接板。如此,當(dāng)向后轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿時(shí),活動(dòng)桿在隨操作桿向后移動(dòng)時(shí)則可有效越過(guò)連接支板的障礙以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)緊湊的要求。

為便于安裝磁性件,進(jìn)一步地,所述磁性段設(shè)置有彈性套,所述磁性件通過(guò)彈性套固定于磁性段處。彈性套的設(shè)置還可有效減緩活動(dòng)桿在軸向移動(dòng)時(shí)對(duì)電腦外殼的撞擊力,進(jìn)而減小它對(duì)電腦外殼的磨損。

進(jìn)一步地,所述活動(dòng)段與所述磁性段的連接處設(shè)置有寬度大于所述固定筒前端開(kāi)口寬度的限位環(huán)。如此,可限制活動(dòng)桿向后軸向移動(dòng)的最大位移量,避免活動(dòng)桿在操作桿的重力作用下移動(dòng)過(guò)度而影響運(yùn)行的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地,所述操作桿包括鉸接段和位于鉸接段后端的手柄段,手柄段與鉸接段之間的過(guò)度呈鈍角設(shè)置,且鉸接段的長(zhǎng)度為手柄段長(zhǎng)度的1/3。如此,可使得操作桿成為省力杠桿以減小工操作人員的工作負(fù)荷。鈍角的設(shè)置,也便于操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿。

進(jìn)一步地,所述手柄段上套設(shè)有防滑套。防滑套上可設(shè)置有凹凸紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型中,通過(guò)活動(dòng)桿的磁性設(shè)計(jì)可將螺釘吸附于活動(dòng)桿的前端,再通過(guò)改變操作桿與固定架的鉸接點(diǎn)與操作桿與活動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)的相對(duì)位置可調(diào)整活動(dòng)桿的軸向位置,進(jìn)而可帶動(dòng)螺釘?shù)那岸藢?duì)穿設(shè)置于電腦外殼上的兩連接耳。通過(guò)限位座及凸塊對(duì)電腦外殼進(jìn)行定位,不僅可便于螺釘對(duì)穿兩連接耳,還可有效防止電腦外殼在裝配中發(fā)生移動(dòng)??梢?jiàn),本實(shí)用新型通過(guò)工具組件的設(shè)計(jì)和定位區(qū)域的設(shè)置,可將卡環(huán)鎖扣的精細(xì)裝配工作化難為易,可大大提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí),本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的卡環(huán)鎖扣加工工裝一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型所述的卡環(huán)鎖扣加工工裝中定位區(qū)域一個(gè)具體實(shí)施例的剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型所述的卡環(huán)鎖扣加工工裝中工具組件一個(gè)具體實(shí)施例零位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型所述的卡環(huán)鎖扣加工工裝中工具組件一個(gè)具體實(shí)施例向前轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型所述的卡環(huán)鎖扣加工工裝中連接件一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱(chēng)為:1、支撐架,2、活動(dòng)桿,21、彈性套,22、連接件,23、限位環(huán),3、操作桿,31、鉸接段,32、手柄段,33、防滑套,4、工具區(qū)域,41、工具組件,5、定位區(qū)域,6、固定架,61、連接支板,7、固定筒,8、磁性件,9、限位座,91、擋條,92、限位凹槽,93、墊片層,10、凸塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示,卡環(huán)鎖扣加工工裝,包括支撐架1,支撐架1上設(shè)置有工具區(qū)域4和位于工具區(qū)域4前方的定位區(qū)域5;

工具區(qū)域4內(nèi)設(shè)置有工具組件41,工具組件41包括固定架6、活動(dòng)桿2及操作桿3,固定架6上設(shè)置有前后端均開(kāi)口的固定筒7,操作桿3的前端鉸接在固定架6上,活動(dòng)桿2的前端貫穿固定筒7,且在該端上設(shè)置有磁性件8,活動(dòng)桿2的后端鉸接于操作桿3上,且兩者的鉸接點(diǎn)與操作桿3與固定架6的鉸接點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;

定位區(qū)域5內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)限位座9和位于若干個(gè)限位座9之間的凸塊10。

本實(shí)施例中,工具區(qū)域4用于吸附螺釘且提供給螺釘向前精細(xì)移動(dòng)的作用力,其中,固定架6用于支撐活動(dòng)桿2和操作桿3。定位區(qū)域5用于放置電腦外殼,其中,限位座9用于定位電腦外殼的位置使得特定位置的兩連接耳能正對(duì)螺釘?shù)恼胺?,凸塊10用于托起電腦外殼的凹槽處以避免其在裝配過(guò)程中發(fā)生變形。

本實(shí)施例應(yīng)用時(shí),先將操作桿3轉(zhuǎn)動(dòng)至零位狀態(tài),即:操作桿3與固定架6的鉸接點(diǎn)位于操作桿3與活動(dòng)桿2的鉸接點(diǎn)的前方。這時(shí),活動(dòng)桿2則位于相對(duì)固定筒7較后的位置。再將螺釘放置于活動(dòng)桿2的前端,通過(guò)磁性件8的吸附作用將螺釘連接在活動(dòng)桿2的前端,再將電腦外殼對(duì)應(yīng)限位座9和凸塊10的位置放置于定位區(qū)域5內(nèi),這時(shí),特定位置的兩連接耳則正對(duì)螺釘?shù)恼胺健T僖恢皇謱⒖ōh(huán)、扭簧等零部件放置于兩連接耳之間的區(qū)域,另一手則再向前轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿3,使得操作桿3帶動(dòng)活動(dòng)桿2沿固定筒7的軸向向前移動(dòng),這時(shí),螺釘則隨之向前移動(dòng),待螺釘?shù)那岸舜┻^(guò)卡環(huán)、扭簧等零部件及兩連接耳后,再用螺母套設(shè)于該端上對(duì)螺釘?shù)奈恢眠M(jìn)行固定,如此,則完成卡環(huán)鎖扣的裝配工作。為取材便捷,進(jìn)一步地,所述磁性件8為磁鐵。

可見(jiàn),通過(guò)工具組件41的設(shè)計(jì)和定位區(qū)域的設(shè)置,可將卡環(huán)鎖扣的精細(xì)裝配工作化難為易,可大大提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí),本實(shí)施例還具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

為防止電腦外殼在裝配中發(fā)生移動(dòng),優(yōu)選地,所述限位座9上設(shè)置有呈“L”形且向上外凸的擋條91,擋條91使得限位座9形成有限位凹槽92?!癓”形擋條91可便于限位電腦外殼,使得電腦外殼的四角能較穩(wěn)地放置于限位凹槽92上。

為與電腦外殼的弧度及線(xiàn)條相適應(yīng),優(yōu)選地,若干個(gè)所述限位座9和若干個(gè)所述凸塊10于所述定位區(qū)域5內(nèi)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述限位凹槽92的槽底面和凸塊10的上端面均為斜面設(shè)置。

為防止磨損電腦外殼,優(yōu)選地,所述定位區(qū)域5內(nèi)、所述限位凹槽92的槽底面及所述凸塊10的上端面均設(shè)置有墊片層93。

實(shí)施例2

為實(shí)現(xiàn)操作桿3與固定架6的鉸接,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述固定架6上設(shè)置有連接板,連接板的左右兩端均向上延伸形成有連接支板61,所述操作桿3的前端鉸接于兩連接支板61之間的區(qū)域。通過(guò)兩連接支板61的設(shè)置,可提高操作桿3與連接板鉸接的穩(wěn)定性。安裝時(shí),可通過(guò)銷(xiāo)貫穿操作桿3及連接支板61以實(shí)現(xiàn)他們的鉸接。

為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊及提高運(yùn)行穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述活動(dòng)桿2包括可相對(duì)所述固定筒7作軸向移動(dòng)的活動(dòng)段、連接于活動(dòng)段前端的磁性段及連接于活動(dòng)段后端的連接段,連接段包括兩左右相對(duì)設(shè)置的連接件22,兩連接件22的前端分別鉸接于活動(dòng)段的兩側(cè),兩連接件22的后端分別鉸接于所述操作桿3的兩側(cè),兩連接件22的中部共同形成有容納區(qū)域,該容納區(qū)域的寬度可容納所述連接板。

本實(shí)施例是通過(guò)操作桿3與固定架6的鉸接點(diǎn)與操作桿3與活動(dòng)桿2的鉸接點(diǎn)相對(duì)位置的改變來(lái)調(diào)整活動(dòng)桿2的軸向位置。當(dāng)操作桿3向后轉(zhuǎn)動(dòng)能與活動(dòng)桿2位于同一直線(xiàn)上時(shí),則可在能滿(mǎn)足活動(dòng)桿2所需的軸向位移量的前提下使得:兩鉸接點(diǎn)相隔較短的距離,這樣,可有效提高結(jié)構(gòu)的緊湊性。本實(shí)施例可將兩連接件22的中部向外擴(kuò)張彎曲,這樣兩連接件22的中部共同所形成的區(qū)域則能容納連接板。如此,當(dāng)向后轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿3時(shí),活動(dòng)桿2在隨操作桿3向后移動(dòng)時(shí)則可有效越過(guò)連接支板61的障礙以滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)緊湊的要求。

為便于安裝磁性件8,優(yōu)選地,所述磁性段設(shè)置有彈性套21,所述磁性件8通過(guò)彈性套21固定于磁性段處。彈性套21的設(shè)置還可有效減緩活動(dòng)桿2在軸向移動(dòng)時(shí)對(duì)電腦外殼的撞擊力,進(jìn)而減小它對(duì)電腦外殼的磨損。

優(yōu)選地,所述活動(dòng)段與所述磁性段的連接處設(shè)置有寬度大于所述固定筒7前端開(kāi)口寬度的限位環(huán)23。如此,可限制活動(dòng)桿2向后軸向移動(dòng)的最大位移量,避免活動(dòng)桿2在操作桿3的重力作用下移動(dòng)過(guò)度而影響運(yùn)行的穩(wěn)定性。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上作出了如下進(jìn)一步限定:所述操作桿3包括鉸接段31和位于鉸接段31后端的手柄段32,手柄段32與鉸接段31之間的過(guò)度呈鈍角設(shè)置,且鉸接段31的長(zhǎng)度為手柄段32長(zhǎng)度的1/3。如此,可使得操作桿3成為省力杠桿以減小工操作人員的工作負(fù)荷。鈍角的設(shè)置,也便于操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿3。

優(yōu)選地,所述手柄段32上套設(shè)有防滑套33。防滑套33上可設(shè)置有凹凸紋。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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