本發(fā)明涉及一種線材劃線機(jī)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)加工過程中，常需要在線材(例如FFC線等)上進(jìn)行劃線。目前，先由操作人員手動(dòng)將線材固定在治具上，然后再由操作人員持握劃線筆手動(dòng)對(duì)線材進(jìn)行劃線。但由于目前只能人工手動(dòng)劃線，而人們希望能夠利用機(jī)器進(jìn)行劃線，因而，有必要為人們提供一種可對(duì)線材進(jìn)行劃線的線材劃線機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)線材進(jìn)行劃線的線材劃線機(jī)。

為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

線材劃線機(jī)，包括用于輸送線材的輸送機(jī)構(gòu)和沿著線材的輸送方向依次設(shè)置的劃線機(jī)構(gòu)、烘干裝置；所述劃線機(jī)構(gòu)包括用于供線材放置的放置區(qū)、安裝座、位于放置區(qū)的上方并固定在安裝座上的劃線筆、用于驅(qū)動(dòng)安裝座沿第一方向往返移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、以及用于驅(qū)動(dòng)安裝座沿豎直方向上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一方向與豎直方向垂直。

第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一基座、沿第一方向延伸的第一絲桿、機(jī)體固定在第一基座上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、匹配地套接在第一絲桿上的第一絲桿螺母；所述安裝座與第一絲桿螺母連接；所述安裝座以相對(duì)于第一基座止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第一基座沿第一方向移動(dòng)的方式安裝在第一基座上；第二驅(qū)動(dòng)裝置包括第二基座、沿豎直方向延伸的第二絲桿、機(jī)體固定在第二基座上并用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、匹配地套接在第二絲桿上的第二絲桿螺母；所述第一基座與第二絲桿螺母連接；所述第一基座以相對(duì)于第二基座止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第二基座沿豎直方向移動(dòng)的方式安裝在第二基座上。

該劃線機(jī)構(gòu)還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置包括第三基座、第三絲桿、機(jī)體固定在第三基座上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)、匹配地套接在第三絲桿上的第三絲桿螺母；所述第二基座與第三絲桿螺母連接；所述第三絲桿沿著線材在放置區(qū)的放置方向延伸；所述第二基座以相對(duì)于第三基座止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第三基座沿第三絲桿延伸方向移動(dòng)的方式安裝在第三基座上。

該劃線機(jī)構(gòu)還包括可上下移動(dòng)地安裝在第一基座上并用于頂壓線材的壓線板、限制在壓線板與第一基座之間的復(fù)位彈簧；所述壓線板位于放置區(qū)的上方，所述復(fù)位彈簧用于提供促使壓線板相對(duì)于第一基座向下移動(dòng)的作用力；所述壓線板上設(shè)置有沿第一方向延伸并供劃線筆穿設(shè)的通槽。

所述第一方向與線材在放置區(qū)的放置方向垂直。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括放卷裝置、收卷裝置；所述劃線機(jī)構(gòu)、烘干裝置位于放卷裝置與收卷裝置之間，且劃線機(jī)構(gòu)位于放卷裝置與烘干裝置之間；所述放卷裝置包括放卷輪、放卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該放卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與放卷輪傳動(dòng)連接；所述收卷裝置包括收卷輪、收卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該收卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與收卷輪傳動(dòng)連接。

該輸送機(jī)構(gòu)還包括位于烘干裝置與收卷裝置之間并用于將線材向著收卷裝置方向牽引的牽引輥裝置；所述牽引輥裝置包括支架、呈上下相對(duì)設(shè)置并分別樞接在支架上的兩牽引輥、用于驅(qū)動(dòng)其中一牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該兩牽引輥之間設(shè)置有供線材穿過的過線間隙區(qū)。

所述烘干裝置包括用于供線材放置的承放板、以及位于承放板的上方且出風(fēng)口朝向于承放板的熱風(fēng)槍。

所述劃線筆的筆頭朝下。

該線材劃線機(jī)還包括檢測(cè)元件、控制裝置；所述檢測(cè)元件用于在檢測(cè)到線材待劃線部位移動(dòng)至放置區(qū)時(shí)向控制裝置發(fā)出信號(hào)；所述控制裝置用于在接收到檢測(cè)元件的信號(hào)時(shí)控制劃線機(jī)構(gòu)在線材待劃線部位進(jìn)行劃線。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過采用劃線機(jī)構(gòu)、烘干裝置、輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)合設(shè)計(jì)，并通過合理設(shè)置劃線機(jī)構(gòu)，可利用劃線筆對(duì)線材進(jìn)行劃線，并有助于提高效率；而且，還可減少線材受到人工損壞，并可確保劃線質(zhì)量和劃線準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為劃線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，100、劃線機(jī)構(gòu)；110、第一驅(qū)動(dòng)裝置；111、第一電機(jī)；112、第一絲桿螺母；113、第一基座；120、第二驅(qū)動(dòng)裝置；121、第二電機(jī)；122、第二絲桿螺母；123、第二基座；130、第三驅(qū)動(dòng)裝置；131、第三電機(jī)；132、第三基座；141、安裝座；142、劃線筆；143、壓線板；151、放置區(qū)；200、烘干裝置；311、放卷裝置；321、收卷裝置；331、牽引輥裝置；411、檢測(cè)元件。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1-3所示，線材劃線機(jī)，包括用于輸送線材的輸送機(jī)構(gòu)和沿著線材的輸送方向P依次設(shè)置的劃線機(jī)構(gòu)100、烘干裝置200；所述劃線機(jī)構(gòu)100包括用于供線材放置的放置區(qū)151、安裝座141、位于放置區(qū)151上方并固定在安裝座141上的劃線筆142、用于驅(qū)動(dòng)安裝座141沿第一方向A往返移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置110、以及用于驅(qū)動(dòng)安裝座141沿豎直方向上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置120；所述第一方向A與豎直方向垂直。

在使用時(shí)，利用輸送機(jī)構(gòu)輸送線材，而當(dāng)線材的待劃線部位輸送至放置區(qū)151時(shí)，劃線機(jī)構(gòu)100的第二驅(qū)動(dòng)裝置120帶動(dòng)安裝座141連同劃線筆142下移，然后再通過劃線機(jī)構(gòu)100的第一驅(qū)動(dòng)裝置110帶動(dòng)安裝座141、劃線筆142沿第一方向移動(dòng)，以利用劃線筆142進(jìn)行劃線，而待劃線完成后，利用輸送機(jī)構(gòu)繼續(xù)輸送線材，并通過烘干裝置200烘干線材上的油墨，從而可確保劃線質(zhì)量。因而，本發(fā)明通過采用劃線機(jī)構(gòu)100、烘干裝置200、輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)合設(shè)計(jì)，并通過合理設(shè)置劃線機(jī)構(gòu)100，可利用劃線筆142對(duì)線材進(jìn)行劃線，從而可替代手動(dòng)劃線，并有助于提高效率。

第一驅(qū)動(dòng)裝置110包括第一基座113、沿第一方向延伸的第一絲桿、機(jī)體固定在第一基座113上并用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)111、匹配地套接在第一絲桿上的第一絲桿螺母112；所述安裝座141與第一絲桿螺母112連接；所述安裝座141以相對(duì)于第一基座113止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第一基座113沿第一方向移動(dòng)的方式安裝在第一基座113上，也就是說，安裝座141可相對(duì)于第一基座113沿第一方向A移動(dòng)，并相對(duì)于第一基座113止轉(zhuǎn)(即是安裝座141無法相對(duì)于第一基座113發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng))。其中，所述第一基座113具有沿第一方向A延伸的第一導(dǎo)軌，所述安裝座141具有可移動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)軌上的第一移動(dòng)部，以使安裝座141相對(duì)于第一基座113止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第一基座113沿第一方向移動(dòng)。在使用時(shí)，第一電機(jī)111工作，帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)安裝座141沿第一方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，第二驅(qū)動(dòng)裝置120包括第二基座123、沿豎直方向延伸的第二絲桿、機(jī)體固定在第二基座123上并用于驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)121、匹配地套接在第二絲桿上的第二絲桿螺母122；所述第一基座113與第二絲桿螺母122連接；所述第一基座113以相對(duì)于第二基座123止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第二基座123沿豎直方向移動(dòng)的方式安裝在第二基座123上，也就是說，第一基座113可相對(duì)于第二基座123沿豎直方向移動(dòng)，并相對(duì)于第二基座123止轉(zhuǎn)(即是第一基座113無法相對(duì)于第二基座123發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng))。其中，所述第二基座123具有沿豎直方向延伸的第二導(dǎo)軌，所述第一基座113具有可移動(dòng)地安裝在第二導(dǎo)軌上的第二移動(dòng)部，以使第一基座113相對(duì)于第二基座123止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第二基座123沿豎直方向移動(dòng)。在使用時(shí)，第二電機(jī)121工作，驅(qū)動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)第一基座113沿豎直方向移動(dòng)，以帶動(dòng)安裝座141上下移動(dòng)。

優(yōu)選的，該劃線機(jī)構(gòu)100還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置130；所述第三驅(qū)動(dòng)裝置130包括第三基座132、第三絲桿、機(jī)體固定在第三基座132上并用于驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)131、匹配地套接在第三絲桿上的第三絲桿螺母；所述第二基座123與第三絲桿螺母連接；所述第三絲桿沿著線材在放置區(qū)151的放置方向B延伸；所述第二基座123以相對(duì)于第三基座132止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第三基座132沿第三絲桿延伸方向移動(dòng)的方式安裝在第三基座132上，也就是說，第二基座123可相對(duì)于第三基座132沿第三絲桿延伸方向移動(dòng)，并相對(duì)于第三基座132止轉(zhuǎn)(即是第二基座123無法相對(duì)于第三基座132發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng))。其中，所述第三基座132具有第三導(dǎo)軌，所述第二基座123具有可移動(dòng)地安裝在第三導(dǎo)軌上的第三移動(dòng)部，該第三導(dǎo)軌的延伸方向與第三絲桿的延伸方向一致，以使所述第二基座123相對(duì)于第三基座132止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第三基座132沿第三絲桿延伸方向移動(dòng)。在使用時(shí)，第三電機(jī)131工作，驅(qū)動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可帶動(dòng)第二基座123沿第三絲桿的延伸方向移動(dòng),以方便于調(diào)節(jié)劃線位置。

當(dāng)然，為了使所述第二基座123相對(duì)于第三基座132止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第三基座132沿第三絲桿延伸方向移動(dòng)，除了可采用第三導(dǎo)軌和第三移動(dòng)部的配合，還在第三基座132的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)桿，所述第二基座123的兩側(cè)均設(shè)有套裝在導(dǎo)桿上的套筒，除此之外，還可在第三基座132上開設(shè)有矩形凹槽，在第二基座123上具有嵌置在矩形凹槽內(nèi)的矩形凸塊，或其他結(jié)構(gòu)，等等。同理的，為了使安裝座141相對(duì)于第一基座113止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第一基座113沿第一方向移動(dòng)、第一基座113相對(duì)于第二基座123止轉(zhuǎn)且可相對(duì)于第二基座123沿豎直方向移動(dòng)，并不僅限于第一導(dǎo)軌與第一移動(dòng)部的配合、第二導(dǎo)軌與第二移動(dòng)部的配合，還可采用上述方式(例如雙導(dǎo)桿和雙套筒的配合、矩形凹槽與矩形凸塊的配合，或其他，等等)，這里不做重復(fù)描述。

所述第一方向與線材在放置區(qū)151的放置方向(也即是第三絲桿延伸方向)垂直。具體的，所述劃線筆142的筆頭朝下。

該劃線機(jī)構(gòu)100還包括可上下移動(dòng)地安裝在第一基座113上并用于頂壓線材的壓線板143、限制在壓線板143與第一基座113之間的復(fù)位彈簧；所述壓線板143位于放置區(qū)151的上方，所述復(fù)位彈簧用于提供促使壓線板143相對(duì)于第一基座113向下移動(dòng)的作用力。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，在第一基座113帶動(dòng)壓線板143下移時(shí)可利用壓線板143壓緊線材，而隨著第一基座113的繼續(xù)下移，可帶動(dòng)劃線筆142相對(duì)于壓線板143下移方便于對(duì)已壓緊的線材進(jìn)行劃線，以進(jìn)一步提高劃線質(zhì)量。具體的，所述壓線板143上設(shè)置有沿第一方向A延伸并供劃線筆142穿設(shè)的通槽，從而方便于劃線筆142在隨著第一基座113下移時(shí)通過通槽對(duì)線材進(jìn)行劃線。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括放卷裝置311、收卷裝置321；所述劃線機(jī)構(gòu)100、烘干裝置200位于放卷裝置311與收卷裝置321之間，且劃線機(jī)構(gòu)100位于放卷裝置311與烘干裝置200之間；所述放卷裝置311包括放卷輪、放卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該放卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與放卷輪傳動(dòng)連接；所述收卷裝置321包括收卷輪、收卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該收卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與收卷輪傳動(dòng)連接。在使用時(shí)，線材卷料放置在放卷輪上，首端經(jīng)過劃線機(jī)構(gòu)100、烘干裝置200并固定在收卷輪上，而通過放卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)放卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行放卷，收卷輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收卷，從而可將線材進(jìn)行輸送。優(yōu)選的，還可設(shè)置有張緊輪，以對(duì)線材起到張緊作用。

該輸送機(jī)構(gòu)還包括位于烘干裝置200與收卷裝置321之間并用于將線材向著收卷裝置321方向牽引的牽引輥裝置331；所述牽引輥裝置331包括支架、呈上下相對(duì)設(shè)置并分別樞接在支架上的兩牽引輥、用于驅(qū)動(dòng)其中一牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)；該兩牽引輥之間設(shè)置有供線材穿過的過線間隙區(qū)。而在使用時(shí)，線材從過線間隙區(qū)穿過，而通過牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一牽引輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可通過該牽引輥牽引線材向著收卷裝置321方向輸送。

所述烘干裝置200包括用于供線材放置的承放板、以及位于承放板上方且出風(fēng)口朝向于承放板的熱風(fēng)槍。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將線材上的油墨進(jìn)行烘干。當(dāng)然，除此之外，所述烘干裝置200還可采用電熱絲、電熱管或其他烘干裝置等等，但將烘干裝置200采用承放板和熱風(fēng)槍，為本發(fā)明的最優(yōu)方案，有利于提高烘干效率。

該線材劃線機(jī)還包括檢測(cè)元件411、控制裝置；所述檢測(cè)元件411用于在檢測(cè)到線材待劃線部位移動(dòng)至放置區(qū)151時(shí)向控制裝置發(fā)出信號(hào)；所述控制裝置用于在接收到檢測(cè)元件411的信號(hào)時(shí)控制劃線機(jī)構(gòu)100在線材待劃線部位進(jìn)行劃線。而通過采用上述結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)控制劃線，進(jìn)一步減輕操作人員的工作量，并可確保劃線的準(zhǔn)確性。其中，所述檢測(cè)元件411可采用光纖傳感器、攝像頭。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。