一種線材貼膜裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線材貼膜裝置,其包括:底座、頂板、支撐桿、滑動板、升降壓緊部、上滾輪、下滾輪、第一加熱棒及第二加熱棒。支撐桿連接于底座及頂板之間,滑動板穿設(shè)并滑動設(shè)于支撐桿上,升降壓緊部固定于頂板上,升降壓緊部驅(qū)動滑動板沿支撐桿滑動。上滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于滑動板上,下滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于底座上;上滾輪的側(cè)壁上開設(shè)有多條圓環(huán)形定位凹槽,多條定位凹槽沿上滾輪的軸線方向依次排列。下滾輪的側(cè)壁為光滑表面。上滾輪開設(shè)有中空的第一腔體,第一加熱棒設(shè)于第一腔體內(nèi)。下滾輪開設(shè)有中空的第二腔體,第二加熱棒設(shè)于第二腔體內(nèi)。本裝置通過在上滾輪開設(shè)定位凹槽,對線材進行精確定位,同時提升線材包裹的嚴實性,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
一種線材貼膜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電線電纜領(lǐng)域,特別是涉及一種線材貼膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的對線材進行貼膜的裝置為上下兩個硅膠輪,特別是對SAS(SerialAttached SCSI,串行連接SCSI)線材進行貼膜,上下兩層熱溶膜將線材包裹于其中,在經(jīng)過加熱的情況下,通過上下兩個硅膠輪將上下兩層熱溶膜壓緊于線材上。
[0003]此種傳統(tǒng)的線材貼膜裝置,經(jīng)常會出現(xiàn)上下兩層熱溶膜貼合不緊,各條線材之間的間距不穩(wěn)定,對線材的信號傳輸能力影響很大,嚴重時信號會失真,甚至導(dǎo)致傳輸信號錯誤。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種使得熱溶膜可以緊固貼合于線材上,且使得各條線材之間的間距穩(wěn)定的線材貼膜裝置。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種線材貼膜裝置,包括:底座、頂板、支撐桿、滑動板、升降壓緊部、上滾輪、下滾輪、第一加熱棒及第二加熱棒;
[0007]所述支撐桿連接于所述底座及所述頂板之間,所述滑動板穿設(shè)并滑動設(shè)于所述支撐桿上,所述升降壓緊部固定于所述頂板上,所述升降壓緊部驅(qū)動所述滑動板沿所述支撐桿滑動;
[0008]所述上滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于所述滑動板上,所述下滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座上;
[0009]所述上滾輪的側(cè)壁上開設(shè)有多條圓環(huán)形定位凹槽,多條所述定位凹槽沿所述上滾輪的軸線方向依次排列;
[0010]所述下滾輪的側(cè)壁為光滑表面;
[0011]所述上滾輪開設(shè)有中空的第一腔體,所述第一加熱棒設(shè)于所述第一腔體內(nèi);
[0012]所述下滾輪開設(shè)有中空的第二腔體,所述第二加熱棒設(shè)于所述第二腔體內(nèi)。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述升降壓緊部為氣缸。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述升降壓緊部為電機絲桿驅(qū)動。
[0015]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第一腔體為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)。
[0016]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述第二腔體為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本實用新型的線材貼膜裝置通過在上滾輪的側(cè)壁開設(shè)多條圓環(huán)形定位凹槽,使線材在貼膜過程中實現(xiàn)精確定位;
[0019]2、本實用新型的線材貼膜裝置通過定位凹槽,能有效擠壓出并排導(dǎo)線間的空氣,使上下兩層熱熔膜在細小的間隙中也能緊密貼合,保證了加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一實施例的線材貼膜裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
[0022]如圖1所示為本實用新型一實施例的線材貼膜裝置10的示意圖。線材貼膜裝置10包括:底座100、頂板200、支撐桿300、滑動板400、升降壓緊部500、上滾輪600、下滾輪700、第一加熱棒800及第二加熱棒900。
[0023]支撐桿300連接于底座100及頂板200之間,滑動板400穿設(shè)并滑動設(shè)于支撐桿300上,升降壓緊部500固定于頂板200上,升降壓緊部500驅(qū)動滑動板400沿支撐桿300滑動。
[0024]上滾輪600轉(zhuǎn)動設(shè)于滑動板400上,下滾輪700轉(zhuǎn)動設(shè)于底座100上。上滾輪600開設(shè)有中空的第一腔體620,第一加熱棒800設(shè)于第一腔體620內(nèi)。下滾輪700開設(shè)有中空的第一腔體710,第二加熱棒900設(shè)于第一腔體710內(nèi)。
[0025]要說明的是,升降壓緊部500驅(qū)動滑動板400沿支撐桿300向下滑動,帶動上滾輪600向下運動,下滾輪700由下往上依序鋪設(shè)有下層熱溶膜、線材及上層熱溶膜,上滾輪600通過向下運動對下滾輪700上的下層熱溶膜、線材及上層熱溶膜進行壓緊后,第一加熱棒800及第二加熱棒900分別對上滾輪600與下滾輪700進行加熱,使線材上的上下兩層熱溶膜熱溶及相互貼合。
[0026]在實際的貼膜加工處理中,線材在拉動裝置拉力的作用下不斷通過線材貼膜裝置10,從而完成貼膜加工。上滾輪600與下滾輪700在線材加工移動中也會進行轉(zhuǎn)動,從而使線材更容易通過。
[0027]請再參閱圖1,上滾輪600的側(cè)壁上開設(shè)有多條圓環(huán)形定位凹槽610,多條定位凹槽610沿上滾輪600的軸線方向依次排列。下滾輪700的側(cè)壁為光滑表面。
[0028]關(guān)于定位凹槽610,它的作用在于固定線材的位置,防止線材在加熱貼膜的過程中發(fā)生位置偏移。
[0029]由于在加熱貼膜的過程中,一條條導(dǎo)線需要并排通過線材貼膜裝置10進行貼膜,定位凹槽610根據(jù)導(dǎo)線位置進行設(shè)計,在上滾輪600壓緊線材的同時通過定位凹槽610對各導(dǎo)線進行固定定位,從而達到精確定位。
[0030]定位凹槽610的另一特點在于,定位凹槽610能擠壓各導(dǎo)線之間的空氣,從而使上下兩層熱溶膜在細小的空間中有效貼合,保證了貼膜加工的質(zhì)量。
[0031]關(guān)于下滾輪700的側(cè)壁為光滑表面,要說明的是,光滑表面能減少線材在移動過程中的摩擦力,使完成貼膜后的線材更容易通過。
[0032]在本實用新型一實施例中,升降壓緊部500為氣缸。在本實用新型另一實施例中,升降壓緊部500為電機絲桿驅(qū)動。本實用新型不限于以上兩種實施例,只要能使升降壓緊部500進行升降運動的實施例均可。
[0033]在本實用新型一實施例中,上滾輪600的第一腔體620為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu),下滾輪700的第一腔體710為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)。圓筒形結(jié)構(gòu)的腔體設(shè)計不僅能便于第一加熱棒800及第二加熱棒900的安裝,也使上滾輪600與下滾輪700在工作中能更好的進行轉(zhuǎn)動。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0035]1、本實用新型的的線材貼膜裝置10通過在上滾輪600的側(cè)壁開設(shè)多條圓環(huán)形定位凹槽610,使線材在貼膜過程中實現(xiàn)精確定位;
[0036]2、本實用新型的的線材貼膜裝置10通過定位凹槽610能有效擠壓出并排導(dǎo)線間的空氣,使上下兩層熱熔膜在細小的間隙中也能緊密貼合,保證了加工質(zhì)量。
[0037]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種線材貼膜裝置,其特征在于,包括:底座、頂板、支撐桿、滑動板、升降壓緊部、上滾輪、下滾輪、第一加熱棒及第二加熱棒; 所述支撐桿連接于所述底座及所述頂板之間,所述滑動板穿設(shè)并滑動設(shè)于所述支撐桿上,所述升降壓緊部固定于所述頂板上,所述升降壓緊部驅(qū)動所述滑動板沿所述支撐桿滑動; 所述上滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于所述滑動板上,所述下滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座上; 所述上滾輪的側(cè)壁上開設(shè)有多條圓環(huán)形定位凹槽,多條所述定位凹槽沿所述上滾輪的軸線方向依次排列; 所述下滾輪的側(cè)壁為光滑表面; 所述上滾輪開設(shè)有中空的第一腔體,所述第一加熱棒設(shè)于所述第一腔體內(nèi); 所述下滾輪開設(shè)有中空的第二腔體,所述第二加熱棒設(shè)于所述第二腔體內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材貼膜裝置,其特征在于,所述升降壓緊部為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材貼膜裝置,其特征在于,所述升降壓緊部為電機絲桿驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材貼膜裝置,其特征在于,所述第一腔體為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線材貼膜裝置,其特征在于,所述第二腔體為一端開口一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01B13/22GK205451916SQ201521117647
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月26日
【發(fā)明人】吳鵬華, 梁豫超, 劉麗萍, 郭云
【申請人】惠州樂庭電子線纜有限公司, 樂庭電線工業(yè)(惠州)有限公司, 深圳市沃爾特種線纜有限公司, 深圳市沃爾核材股份有限公司