本發(fā)明涉及一種鉆孔設(shè)備，尤其涉及一種波紋管鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波紋管，是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材，已經(jīng)由單一的品種發(fā)展到完整的產(chǎn)品系列，目前在生產(chǎn)工藝和使用技術(shù)上已經(jīng)十分成熟。由于其優(yōu)異的性能和相對(duì)經(jīng)濟(jì)的造價(jià)，在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)得到了極大的推廣和應(yīng)用。在我國(guó)，HDPE雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用正處在上升勢(shì)態(tài)階段，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔波紋管是一種外型呈波紋狀的新型滲排水塑料管材，通過在凹槽處鉆孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。鉆孔波紋管廣泛用于高速公路排水、透水；高速公路各種擋土墻背面及邊溝垂直方向、水平方向排水；隧道、地下道排水、透水；市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場(chǎng)的給排水；高爾夫球場(chǎng)、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、公園等綠地給排水。工程需求量大，因此研究波紋管的鉆孔設(shè)備不僅可以提高鉆孔波紋管的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)鉆孔波紋管的廣泛應(yīng)用也有重要的推動(dòng)作用。

另有中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01610312467.9，于2016.7.20公開了一種孔徑可調(diào)的波紋管路連續(xù)鉆孔裝置，包括：支撐架，電機(jī)，小齒輪，大齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐座，轉(zhuǎn)動(dòng)輪，鉆刀，工作臺(tái)，傳送滾子，傳送支架，傳送支架底座，軸向?qū)к?，絲杠螺母，搖輪，升降臺(tái)，升降油缸，工作臺(tái)底座門，殼體；所述支撐架安裝在所述工作臺(tái)的中間，所述工作臺(tái)的上方安有所述殼體，所述電機(jī)固定安裝在所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐座固定安裝在所述支撐架上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪支撐座連接所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪和大齒輪，所述鉆刀固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上；所述傳送支架安裝在所述傳送支架底座上，所述傳送滾子安裝在所述傳送支架上；上述專利的鉆固定在轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，其一波紋管上所鉆的孔不是沿波紋管的徑向方向上，其二、所鉆的孔在波紋管上不是均勻的分布在波紋管的波谷上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種波紋管鉆孔裝置，該鉆孔裝置能對(duì)雙壁或單壁波紋管徑向加工圓孔，且加工的圓孔均勻的分布在波紋管上。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

波紋管鉆孔裝置，其特征在于：包括工作板，設(shè)置在工作板上的電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置，所述的工作板上設(shè)有用于穿入波紋管的通孔，所述電鉆的鉆頭方向與所述通孔的徑向一致；所述的電鉆驅(qū)動(dòng)裝置與電鉆連接，用于驅(qū)動(dòng)電鉆前進(jìn)或后退。波紋管穿入通孔中，在對(duì)波紋管鉆孔時(shí)，電鉆的鉆頭方向與所述通孔的徑向一致，即電鉆的鉆頭方向與所述波紋管的徑向一致，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雙壁或單壁波紋管徑向加工圓孔。且在工作板上至少分布兩組以上的電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置，電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置均勻的布置在工作板上。

還包括滑軌底板、電鉆夾具和滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑軌底板固定在工作板上，滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)在滑軌底板；電鉆固定在電鉆夾具上，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置通過電鉆夾具與電鉆連接，電鉆夾具安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上。

還包括用于調(diào)節(jié)通孔大小的環(huán)形板和連接板，所述的環(huán)形板設(shè)置在通孔的圓周上，所述的環(huán)形板通過連接板與工作板連接。

所述工作板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置位置的工位孔。

還包括工作臺(tái)，所述的工作板設(shè)置在工作臺(tái)上。

還包括波紋管夾緊組件，所述波紋管夾緊組件包括夾緊支架和支架驅(qū)動(dòng)裝置，夾緊支架為兩個(gè)，所述支架驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，支架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述的夾緊支架夾持波紋管。

還包括夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)上，兩個(gè)所述的夾緊支架設(shè)置在夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌上。

所述工作臺(tái)上設(shè)有用于支撐波紋管的支撐件，所述支撐件位于通孔的軸線上。

還包括用于驅(qū)動(dòng)波紋管軸向移動(dòng)的波紋管驅(qū)動(dòng)組件，所述波紋管驅(qū)動(dòng)組件包括滾輪、滾輪支架、滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)上，滾輪支架的下端設(shè)置在滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌上，滾輪位于滾輪支架的上端，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過滾輪支架與滾輪連接；所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與滾輪支架連接。

所述的電鉆驅(qū)動(dòng)裝置、支架驅(qū)動(dòng)裝置和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置均為氣缸。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明包括工作板，設(shè)置在工作板上的電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置，工作板上設(shè)有用于穿入波紋管的通孔，所述電鉆的鉆頭方向與所述通孔的徑向一致；所述的電鉆驅(qū)動(dòng)裝置與電鉆連接，用于驅(qū)動(dòng)電鉆前進(jìn)或后退。波紋管穿入通孔中，在對(duì)波紋管鉆孔時(shí)，電鉆的鉆頭方向與所述通孔的徑向一致，即電鉆的鉆頭方向與所述波紋管的徑向一致，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)雙壁或單壁波紋管徑向加工圓孔。本發(fā)明在工作板上至少分布兩組以上的電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置，電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置均勻的布置在工作板上，因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)雙壁或單壁波紋管的圓周徑向加工多個(gè)圓孔，提高了加工的效率及圓孔的精度。

2、本發(fā)明還包括滑軌底板、電鉆夾具和滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑軌底板固定在工作板上，滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)在滑軌底板；電鉆固定在電鉆夾具上，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置通過電鉆夾具與電鉆連接，電鉆夾具安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌上，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置（氣缸）通過驅(qū)動(dòng)電鉆夾具，電鉆夾具在滑動(dòng)導(dǎo)軌上來回移動(dòng)，并配合波紋管的軸向移動(dòng)，對(duì)波紋管的波谷進(jìn)行鉆孔，方便快捷。

3、本發(fā)明還包括調(diào)節(jié)通孔的大小的環(huán)形板和連接板，所述的環(huán)形板設(shè)置在通孔的圓周上，所述的環(huán)形板通過連接板與工作板連接，針對(duì)管徑不同的波紋管，利用與通孔的圓周連接相適應(yīng)的環(huán)形板，從而改變通孔孔徑的大小，使通孔孔徑與波紋管的管徑相適應(yīng)，連接板是可拆卸的連接板，拆卸連接板可以更換不同環(huán)狀的環(huán)形板，從而提高鉆孔的質(zhì)量。

4、本發(fā)明的工作板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置位置的工位孔，由于通孔的圓周上連接了環(huán)形板，以適應(yīng)不同管徑的波紋管，同時(shí)調(diào)整電鉆和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置位置以適應(yīng)不同管徑的波紋管，從而進(jìn)一步提高鉆孔的質(zhì)量。

5、本發(fā)明工作板設(shè)置在工作臺(tái)上。還包括波紋管夾緊組件，所述波紋管夾緊組件包括夾緊支架和支架驅(qū)動(dòng)裝置，夾緊支架為兩個(gè)，所述支架驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，支架驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述的夾緊支架夾持波紋管，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，波紋管在鉆孔過程中始終位于同一水平面上，且波紋管不會(huì)發(fā)生左右或徑向移動(dòng)。

6、本發(fā)明還包括用于驅(qū)動(dòng)波紋管軸向移動(dòng)的波紋管驅(qū)動(dòng)組件，所述波紋管驅(qū)動(dòng)組件包括滾輪、滾輪支架、滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)置在工作臺(tái)上，滾輪支架的下端設(shè)置在滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌上，滾輪位于滾輪支架的上端，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過滾輪支架與滾輪連接；所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置與滾輪支架連接，使波紋管的鉆孔過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪間隙式轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪的齒與波紋管的波谷嚙全，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)波紋管前移一個(gè)波谷，配合電鉆對(duì)波紋管進(jìn)行鉆孔，提高了鉆孔的效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的左視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖；

圖4為本發(fā)明圖1的M-M視圖；

圖5為本發(fā)明圖1的N-N視圖。

圖中標(biāo)記：1、工作臺(tái)，2、通孔，3、工位孔，4、環(huán)形板，5、支撐件，6、工作板，7、滑軌底板，8、電鉆，9、電鉆夾具，10、滑動(dòng)導(dǎo)軌，11、電鉆驅(qū)動(dòng)裝置，12、氣缸鉸鏈；13、連接板，14、滾輪支架，15、滾輪，16、滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17、滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌，18、滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，19、氣缸鉸鏈，20、夾緊支架，21、夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌，22、支架驅(qū)動(dòng)裝置，23、氣缸鉸鏈，24、波紋管。其中，A、B、C為三種為不同規(guī)格的波紋管的鉆孔工位。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

根據(jù)市場(chǎng)對(duì)波紋管（尤其是對(duì)雙壁波紋管）要求徑向加工圓孔需求量較大，目前尚未找到真對(duì)雙壁波紋管徑向加工圓孔的相應(yīng)設(shè)備，因而開發(fā)設(shè)計(jì)了雙壁波紋管鉆孔裝置。該雙壁波紋管鉆孔裝置適用于多種規(guī)格和多工位雙壁波紋管徑向圓孔加工，并且可以擴(kuò)展為實(shí)壁管徑向圓孔加工。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，一種波紋管鉆孔裝置，包括工作板6，工作板6 圓形板，工作板6的中心設(shè)有一通孔2，波紋管24從通孔2穿過，工作板6上設(shè)有對(duì)波紋管24的波谷徑向鉆孔的鉆具，該鉆具設(shè)備在工作板6上，鉆具包括電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11，電鉆8的鉆頭方向與所述通孔2的徑向一致；電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11與電鉆8連接，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11用于驅(qū)動(dòng)電鉆8前進(jìn)或后退。波紋管24穿入通孔2中，在對(duì)波紋管鉆孔時(shí)，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆8前進(jìn)，對(duì)波紋管實(shí)施徑向鉆孔，鉆孔完畢后，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆8后退，波紋管24在通孔2內(nèi)前進(jìn)，再次驅(qū)動(dòng)電鉆8對(duì)波紋管的波谷鉆孔，如此反復(fù)進(jìn)行，在工作板6上可以均勻的分布至少兩套以上的鉆具，同時(shí)在波紋管的波谷上鉆制多個(gè)孔。電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11為氣缸。

為便于電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11更好的驅(qū)動(dòng)電鉆8，還包括滑軌底板7、電鉆夾具9和滑動(dòng)導(dǎo)軌10，具體結(jié)構(gòu)是，滑軌底板7固定在工作板6上，滑動(dòng)導(dǎo)軌10設(shè)在滑軌底板7；電鉆8固定在電鉆夾具9上，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11與電鉆夾具9連接，即電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11通過電鉆夾具9與電鉆8連接，電鉆夾具9安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌10上。電鉆夾具9沿滑動(dòng)導(dǎo)軌10滑動(dòng)，因此電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆夾具9，電鉆夾具9帶動(dòng)電鉆8沿滑動(dòng)導(dǎo)軌10滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電鉆8對(duì)波紋管的鉆孔。

為了適應(yīng)不同管徑的波紋管在該裝置上均能進(jìn)行鉆孔，還包括調(diào)節(jié)通孔2的大小的環(huán)形板4和連接板13，通孔2一般先做成一個(gè)與較大的波紋管管徑相適應(yīng)的通孔，當(dāng)需要鉆管徑較小的波紋管時(shí)，將適配的環(huán)形板4設(shè)置在通孔2的圓周上與工作板6進(jìn)行固定，環(huán)形板4通過連接板13與工作板6連接。連接板13與工作板6通過螺栓固定，需要更換環(huán)形板4的大小時(shí)，只需拆掉連接板13進(jìn)行更換，再用螺栓固定。如圖2中的A、B、C為三種不同管徑的環(huán)形板與工作板的連接方式。由于通過增加環(huán)形板來縮小了通孔2的內(nèi)徑，從而適應(yīng)較小的波紋管，因此鉆具的位置也需進(jìn)行調(diào)整，在工作板6上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11位置的工位孔3，不同的工位孔3能過螺栓與電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11連接，以實(shí)現(xiàn)最佳的鉆孔效果，如圖2中的a、b、c為三種不同管徑的電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11的鉆孔工位。

實(shí)施例2

如圖1、圖2所示，一種波紋管鉆孔裝置，包括工作臺(tái)1和工作板6，工作板6固定設(shè)置在工作臺(tái)1上，工作板6 圓形板，工作板6的中心設(shè)有一通孔2，波紋管24從通孔2穿過，工作板6上設(shè)有對(duì)波紋管24的波谷徑向鉆孔的鉆具，該鉆具設(shè)備在工作板6上，鉆具包括電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11，電鉆8的鉆頭方向與所述通孔2的徑向一致；電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11與電鉆8連接，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11用于驅(qū)動(dòng)電鉆8前進(jìn)或后退。波紋管24穿入通孔2中，在對(duì)波紋管鉆孔時(shí)，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆8前進(jìn)，對(duì)波紋管實(shí)施徑向鉆孔，鉆孔完畢后，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆8后退，波紋管24在通孔2內(nèi)前進(jìn)，再次驅(qū)動(dòng)電鉆8對(duì)波紋管的波谷鉆孔，如此反復(fù)進(jìn)行，在工作板6上可以均勻的分布至少兩套以上的鉆具，同時(shí)在波紋管的波谷上鉆制多個(gè)孔。電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11為氣缸。

為便于電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11更好的驅(qū)動(dòng)電鉆8，還包括滑軌底板7、電鉆夾具9和滑動(dòng)導(dǎo)軌10，具體結(jié)構(gòu)是，滑軌底板7固定在工作板6上，滑動(dòng)導(dǎo)軌10設(shè)在滑軌底板7；電鉆8固定在電鉆夾具9上，電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11與電鉆夾具9連接，即電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11通過電鉆夾具9與電鉆8連接，電鉆夾具9安裝在滑動(dòng)導(dǎo)軌10上。電鉆夾具9沿滑動(dòng)導(dǎo)軌10滑動(dòng)，因此電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)電鉆夾具9，電鉆夾具9帶動(dòng)電鉆8沿滑動(dòng)導(dǎo)軌10滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)電鉆8對(duì)波紋管的鉆孔。

為了適應(yīng)不同管徑的波紋管在該裝置上均能進(jìn)行鉆孔，還包括調(diào)節(jié)通孔2的大小的環(huán)形板4和連接板13，通孔2一般先做成一個(gè)與較大的波紋管管徑相適應(yīng)的通孔，當(dāng)需要鉆管徑較小的波紋管時(shí)，將適配的環(huán)形板4設(shè)置在通孔2的圓周上與工作板6進(jìn)行固定，環(huán)形板4通過連接板13與工作板6連接。連接板13與工作板6通過螺栓固定，需要更換環(huán)形板4的大小時(shí)，只需拆掉連接板13進(jìn)行更換，再用螺栓固定。如圖2中的A、B、C為三種不同管徑的環(huán)形板與工作板的連接方式。由于通過增加環(huán)形板來縮小了通孔2的內(nèi)徑，從而適應(yīng)較小的波紋管，因此鉆具的位置也需進(jìn)行調(diào)整，在工作板6上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11位置的工位孔3，不同的工位孔3能過螺栓與電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11連接，以實(shí)現(xiàn)最佳的鉆孔效果，如圖2中的a、b、c為三種不同管徑的電鉆8和電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11的鉆孔工位。

為了使波紋管在鉆孔過程中穩(wěn)定，不發(fā)生移動(dòng)和晃動(dòng)，還包括波紋管夾緊組件，波紋管夾緊組件設(shè)置在工作板6的一側(cè)，且與工作板6平行設(shè)置，波紋管夾緊組件包括夾緊支架20和支架驅(qū)動(dòng)裝置22，夾緊支架20為兩個(gè)，兩個(gè)夾緊支架20分別通過兩個(gè)支架驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)，所述支架驅(qū)動(dòng)裝置22設(shè)置在工作臺(tái)1上，支架驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述的夾緊支架20夾持波紋管。

進(jìn)一步的，波紋管夾緊組件還包括夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌21，夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌21設(shè)置在工作臺(tái)1上，兩個(gè)所述的夾緊支架20設(shè)置在夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌21上，如圖3和圖5所示。支架驅(qū)動(dòng)裝置22為氣缸，支架驅(qū)動(dòng)裝置22驅(qū)動(dòng)夾緊支架20沿夾緊支架滑動(dòng)導(dǎo)軌21移動(dòng)，使夾緊支架20夾緊波紋管，或后退，使夾緊支架20與波紋管24分離。工作臺(tái)1上設(shè)有用于支撐波紋管24的支撐件5，所述支撐件5位于通孔2的軸線上。鉆孔時(shí)，波紋管經(jīng)通孔2穿入，通過支撐件5支撐，然后利用夾緊支架20夾緊波紋管進(jìn)行鉆孔。支撐件5可以更換以適應(yīng)不同管徑的波紋管。

為使需要鉆孔的波紋管方便的進(jìn)入通孔中，還包括用于驅(qū)動(dòng)波紋管24軸向移動(dòng)的波紋管驅(qū)動(dòng)組件，波紋管驅(qū)動(dòng)組件包括滾輪15、滾輪支架14、滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌17和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置18，滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌17設(shè)置在工作臺(tái)1上，滾輪支架14的下端設(shè)置在滾輪支架滑動(dòng)導(dǎo)軌17上，滾輪15位于滾輪支架14的上端，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸穿過滾輪支架14與滾輪15連接；所述滾輪驅(qū)動(dòng)裝置18與滾輪支架14連接，滾輪驅(qū)動(dòng)裝置18設(shè)置在工作臺(tái)1上。波紋管驅(qū)動(dòng)組件為兩組，滾輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)滾輪15間隙式轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪15的齒與波紋管24的波谷嚙全，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)波紋管24前移一個(gè)波谷，配合電鉆對(duì)波紋管進(jìn)行鉆孔；如圖3和圖4所示。

本發(fā)明的電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11、支架驅(qū)動(dòng)裝置22和滾輪驅(qū)動(dòng)裝置18均為氣缸。電鉆驅(qū)動(dòng)裝置11通過氣缸鉸鏈12與工作板6連接，支架驅(qū)動(dòng)裝置22通過氣缸鉸鏈23與工作臺(tái)1連接，滾輪驅(qū)動(dòng)裝置18通過氣缸鉸鏈19與工作臺(tái)1連接。