本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過程中用來固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。

現(xiàn)在夾具不能很好的夾緊工件，會(huì)使工件表面留有夾痕，而且夾緊大型工件時(shí)不方便，要換夾具才行，而且夾緊大型工件不好旋轉(zhuǎn)，變換角度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部兩側(cè)固定連接有支撐腿，所述工作臺(tái)的頂部通過螺栓固定安裝有第一支撐臺(tái)，所述第一支撐臺(tái)的頂部固定連接有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤座，所述轉(zhuǎn)盤座頂部固定連接有底板，所述底板的頂部兩側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有第二支撐臺(tái)，所述工作臺(tái)的底部且位于支撐腿之間固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸從下至上依次貫穿工作臺(tái)、第一支撐臺(tái)、底座和轉(zhuǎn)盤座并延伸至轉(zhuǎn)盤座的內(nèi)部，所述電機(jī)的輸出軸的兩側(cè)頂部對(duì)稱連接有卡塊，且卡塊與轉(zhuǎn)盤座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底座的頂部與轉(zhuǎn)盤座的底部留有間隙，且間隙內(nèi)設(shè)置有鋼珠，所述底座的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾緊螺釘，所述夾緊螺釘?shù)捻敳炕顒?dòng)連接有壓緊把手，所述夾緊螺釘?shù)牡撞控灤┑鬃⒀由熘恋鬃膬?nèi)部，所述第二支撐臺(tái)上對(duì)稱穿插設(shè)有第一鉗身，所述第二支撐臺(tái)上且位于第一鉗身之間穿插設(shè)置有第二鉗身，所述第一鉗身和第二鉗身的頂部均固定連接有把手，所述第一鉗身通過第一螺釘固定連接有平面鉗口，所述第二鉗身的底部通過第二螺釘固定連接有軸類鉗口。

優(yōu)選的，所述平面鉗口和軸類鉗口的表面均設(shè)置有墊片。

優(yōu)選的，所述鋼珠等距分布在轉(zhuǎn)盤座的底部。

優(yōu)選的，所述底板的頂部設(shè)有與第二鉗身底部的軸類鉗口配合使用的V型槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，通過工作臺(tái)的底部固定安裝有的電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸貫穿工作臺(tái)、第一支撐臺(tái)、底座和轉(zhuǎn)盤座延伸至轉(zhuǎn)盤座的內(nèi)部，達(dá)到了夾具可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的目的，使操作員可以隨意變換角度工作，減少了不必要的勞動(dòng)力，降低工作強(qiáng)度，通過底座和轉(zhuǎn)盤座間隙間設(shè)置有的鋼珠，達(dá)到了減少底座和轉(zhuǎn)盤座之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦的目的，使員工在操作夾具時(shí)節(jié)省體力，更加輕松快捷的完成旋轉(zhuǎn)的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明B-B的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明C-C的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明D-D的局部放大圖。

圖中：1工作臺(tái)、2支撐腿、3螺栓、4第一支撐臺(tái)、5底座、6轉(zhuǎn)盤座、7底板、8氣缸、9第二支撐臺(tái)、10電機(jī)、11卡塊、12鋼珠、13夾緊螺釘、14壓緊把手、15第一鉗身、16第二鉗身、17把手、18第一螺釘、19平面鉗口、20第二螺釘、21軸類鉗口、22墊片、23V型槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的底部兩側(cè)固定連接有支撐腿2，工作臺(tái)1的頂部通過螺栓3固定安裝有第一支撐臺(tái)4，第一支撐臺(tái)4的頂部固定連接有底座5，底座5的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤座6，轉(zhuǎn)盤座6頂部固定連接有底板7，底板7的頂部設(shè)有與第二鉗身16底部的軸類鉗口21配合使用的V型槽23，底板7的頂部兩側(cè)固定連接有氣缸8，氣缸8的頂部固定連接有第二支撐臺(tái)9，工作臺(tái)1的底部且位于支撐腿2之間固定安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸從下至上依次貫穿工作臺(tái)1、第一支撐臺(tái)4、底座5和轉(zhuǎn)盤座6并延伸至轉(zhuǎn)盤座6的內(nèi)部，電機(jī)10的輸出軸的兩側(cè)頂部對(duì)稱連接有卡塊11，且卡塊11與轉(zhuǎn)盤座6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，底座5的頂部與轉(zhuǎn)盤座6的底部留有間隙，且間隙內(nèi)設(shè)置有鋼珠12，鋼珠12等距分布在轉(zhuǎn)盤座6的底部，底座5的頂部兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有夾緊螺釘13，夾緊螺釘13的頂部活動(dòng)連接有壓緊把手14，夾緊螺釘13的底部貫穿底座5并延伸至底座5的內(nèi)部，第二支撐臺(tái)9上對(duì)稱穿插設(shè)有第一鉗身15，第二支撐臺(tái)9上且位于第一鉗身15之間穿插設(shè)置有第二鉗身16，第一鉗身15和第二鉗身16的頂部均固定連接有把手17，第一鉗身15通過第一螺釘18固定連接有平面鉗口19，平面鉗口19和軸類鉗口21的表面均設(shè)置有墊片22，第二鉗身16的底部通過第二螺釘20固定連接有軸類鉗口21。

該自動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，通過工作臺(tái)1的底部固定安裝有的電機(jī)10，且電機(jī)10的輸出軸貫穿工作臺(tái)1、第一支撐臺(tái)4、底座7和轉(zhuǎn)盤座6延伸至轉(zhuǎn)盤座6的內(nèi)部，達(dá)到了夾具可以自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的目的，使操作員可以隨意變換角度工作，減少了不必要的勞動(dòng)力，降低工作強(qiáng)度，通過底座7和轉(zhuǎn)盤座6間隙間設(shè)置有的鋼珠12，達(dá)到了減少底座5和轉(zhuǎn)盤座6之間轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦的目的，使員工在操作夾具時(shí)節(jié)省體力，更加輕松快捷的完成旋轉(zhuǎn)的目的。

工作原理：使用時(shí)，把工件放置在底板7上，握住穿插在第二支撐臺(tái)9上的鉗身頂部的把手17旋轉(zhuǎn)，使鉗身向下移動(dòng)夾緊工件，旋轉(zhuǎn)時(shí)，把貫穿在底座5內(nèi)部的兩側(cè)的夾緊螺釘13通過夾緊把手14旋轉(zhuǎn)向上移動(dòng)，再通過工作臺(tái)1底部固定安裝的電機(jī)10和貫穿到轉(zhuǎn)盤座6內(nèi)部的電機(jī)10輸出軸以及電機(jī)10輸出軸的頂部的兩側(cè)固定連接的卡塊11，使夾具可以轉(zhuǎn)動(dòng)變換角度，夾持大的工件時(shí)，通過固定安裝在第二支撐臺(tái)9的底部的兩側(cè)的氣缸8，使第二支撐臺(tái)9向上移動(dòng)，夾持工件的空間變大就可以夾持更大的工件了。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。