本發(fā)明涉及通過使前端工具進(jìn)行往返運動而產(chǎn)生擊打的擊打工具，特別是涉及具備使擊打時產(chǎn)生的沖擊力衰減的機(jī)構(gòu)的擊打工具。

背景技術(shù)：

當(dāng)使用電錘或電鉆等擊打工具時，擊打的反作用力會經(jīng)由把手傳遞給使用者。因此，可能會對使用者造成振動疲勞或引發(fā)關(guān)節(jié)損傷。

因此，提出了將使擊打時產(chǎn)生的振動降低的機(jī)構(gòu)設(shè)于擊打工具來衰減擊打時的沖擊力的工具。

例如，在專利文獻(xiàn)1中公開有如下結(jié)構(gòu)：握持部在延伸方向的一端側(cè)經(jīng)由轉(zhuǎn)動軸相對轉(zhuǎn)動自如地連接于作業(yè)工具主體，且在延伸方向的另一端側(cè)經(jīng)由彈性體及振動衰減部連接于作業(yè)工具主體。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，通過握持部的相對轉(zhuǎn)動，能夠起到振動吸收作用，并且能夠利用彈性體吸收其位移差。另外，通過彈性體的彈性變形產(chǎn)生的吸收作用和振動衰減部的衰減作用，能夠有效地降低振動。

專利文獻(xiàn)1：日本專利第4461046號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，這種擊打工具的重心配置于偏離前端工具的軸向的位置。因此，當(dāng)前端工具被擊打的反作用力推回時，推回前端工具的反作用力不會直接作用，而是會作為以重心位置附近為中心欲使擊打工具旋轉(zhuǎn)的力發(fā)揮作用。

但是，在上述那樣的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，未考慮吸收欲使擊打工具旋轉(zhuǎn)的力，故而不能充分衰減沖擊力。即，對于產(chǎn)生欲使擊打工具旋轉(zhuǎn)的力，不僅在前端工具的軸向上，在與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)上也有力作用，但上述那樣的現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)只著眼在吸收在前端工具的軸向上作用的力，而未考慮吸收在與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)上作用的力。因此，在力作用于把手的延伸設(shè)置方向時，沒有吸收該力的裝置，故而，不能充分衰減擊打時產(chǎn)生的沖擊力。

因此，本發(fā)明的課題在于提供一種擊打工具，不僅能夠降低在前端工具的軸向上產(chǎn)生的沖擊力，而且還能夠降低在與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)上產(chǎn)生的沖擊力。

用于解決課題的方案

本發(fā)明是為了解決上述課題而研發(fā)的，其特征如下。

(1)一種擊打工具，其特征在于，具備：

擊打前端工具的機(jī)構(gòu)部；

內(nèi)置所述機(jī)構(gòu)部的主體殼體；及

與所述主體殼體的后部連接設(shè)置的把手殼體，

所述把手殼體的一端部經(jīng)由彈性部件以能夠位移的方式與所述主體殼體連接，并且所述把手殼體的另一端部經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭以能夠轉(zhuǎn)動的方式與所述主體殼體連接，

在所述擊打工具的擊打方向上觀察時，所述回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于比所述彈性部件的中心靠所述擊打工具的前端側(cè)。

(2)一種擊打工具，其特征在于，具備：

擊打前端工具的機(jī)構(gòu)部；

內(nèi)置所述機(jī)構(gòu)部的主體殼體；及

與所述主體殼體的后部連接設(shè)置的把手殼體，

所述把手殼體的一端部經(jīng)由彈性部件以能夠位移的方式與所述主體殼體連接，并且所述把手殼體的另一端部經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭以能夠轉(zhuǎn)動的方式與所述主體殼體連接，

在所述擊打工具的擊打方向上觀察時，所述回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于比使所述機(jī)構(gòu)部工作的電動機(jī)的中心靠所述擊打工具的前端側(cè)。

(3)根據(jù)(1)或(2)所述的擊打工具，其特征在于，

在將所述彈性部件的彈簧常數(shù)設(shè)為K、將擊打工具的擊打頻率設(shè)為f、并將把手的質(zhì)量設(shè)為m時，以滿足K＜m(2πf)＾2的方式設(shè)定所述彈性部件的彈簧常數(shù)。

(4)根據(jù)(1)～(3)所述的擊打工具，其特征在于，

具備用于使所述機(jī)構(gòu)部工作的扳機(jī)，

所述扳機(jī)配置于在所述擊打工具的擊打方向上投影時與擊打工具的重心位置重合的位置。

(5)根據(jù)(1)～(4)所述的擊打工具，其特征在于，

在所述主體殼體與所述把手殼體之間具備支撐所述彈性部件的彈簧座部件。

(6)根據(jù)(1)～(5)所述的擊打工具，其特征在于，

以插通所述主體殼體的銷卡合部的孔的方式構(gòu)成的銷固定于所述把手殼體。

發(fā)明效果

根據(jù)(1)所記載的發(fā)明如上所述，把手殼體的一端部經(jīng)由彈性部件以能夠位移的方式與主體殼體連接，并且另一端部經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭以能夠轉(zhuǎn)動的方式與主體殼體連接，在前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)上觀察時，所述回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于比彈性部件的中心靠 前端工具的前端側(cè)(擊打工具的前端側(cè))。即，通過將回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于接近機(jī)構(gòu)部的位置，而將回轉(zhuǎn)接頭配置于接近擊打工具的重心位置的位置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使欲使擊打工具旋轉(zhuǎn)的力作用時，也難以沿與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)對回轉(zhuǎn)接頭作用力。即，當(dāng)進(jìn)行擊打時，擊打工具欲以重心位置附近為中心而旋轉(zhuǎn)，但由于回轉(zhuǎn)接頭的中心在前端工具的軸向上觀察而配置于接近擊打工具的重心位置的位置，因此，難以對回轉(zhuǎn)接頭作用朝向把手的延伸設(shè)置方向的力。換言之，主要對回轉(zhuǎn)接頭作用前端工具的軸向分量的力，但這種力能夠由彈性部件充分吸收。通過這種作用，不僅能夠降低在前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)上產(chǎn)生的沖擊力，而且還能夠降低在與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)上產(chǎn)生的沖擊力。

另外，根據(jù)(2)所記載的發(fā)明如上所述，把手殼體的一端部經(jīng)由彈性部件以能夠位移的方式與主體殼體連接，并且另一端部經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭以能夠轉(zhuǎn)動的方式與主體殼體連接，在前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)上觀察時，所述回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于比使機(jī)構(gòu)部工作的電動機(jī)的中心靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具的前端側(cè))。該結(jié)構(gòu)中，也與(1)所記載的發(fā)明同樣，通過將回轉(zhuǎn)接頭的中心配置于接近機(jī)構(gòu)部的位置，能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)接頭配置于接近擊打工具的重心位置的位置，并能夠得到與(1)所記載的發(fā)明同樣的效果。

另外，根據(jù)(3)所記載的發(fā)明如上所述，在將所述彈性部件的彈簧常數(shù)設(shè)為K、將擊打工具的擊打頻率設(shè)為f、并將把手的質(zhì)量設(shè)為m時，以滿足K＜m(2πf)＾2的方式設(shè)定所述彈性部件的彈簧常數(shù)。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，能夠考慮振動的衰減特性而得到穩(wěn)定的減振效果。

另外，根據(jù)(4)所記載的發(fā)明如上所述，具備用于使所述機(jī)構(gòu)部工作的扳機(jī)，所述扳機(jī)配置于在所述前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)上投影時與擊打工具的重心位置重合的位置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)， 即使欲使擊打工具旋轉(zhuǎn)的力作用時，也難以對把持扳機(jī)的作業(yè)者的手作用前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)的振動。即，當(dāng)進(jìn)行擊打時，擊打工具要以重心位置附近為中心而旋轉(zhuǎn)，但由于扳機(jī)配置于在前端工具的軸向上觀察與擊打工具的重心位置重合的位置，因此，在扳機(jī)附近難以作用沿前端工具的軸向(擊打工具的擊打方向)的力。換言之，由于在扳機(jī)附近主要作用把手的延伸設(shè)置方向分量的力，因此，能夠減小對把持把手的作業(yè)者的胳膊的負(fù)擔(dān)。

附圖說明

圖1是使內(nèi)部結(jié)構(gòu)局部露出的擊打工具的側(cè)視圖的圖。

圖2是擊打工具的剖視圖。

圖3是表示安裝把手殼體的情形的擊打工具的外觀圖。

圖4是用于說明彈性部件的安裝方向的擊打工具的分解圖。

圖5是表示擊打工具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的說明圖。

圖6是說明進(jìn)行了擊打時對擊打工具作用的力的圖。

具體實施方式

參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。

本實施方式的擊打工具10是通過使前端工具往返運動而產(chǎn)生擊打的工具。在該擊打工具10的前端部設(shè)有可拆裝鉆頭或鉆刀等前端工具(未圖示)的前端工具安裝部10a。在該前端工具安裝部10a安裝了前端工具后，將前端工具按壓在混凝土或石材等對象物上并驅(qū)動擊打工具10時，能夠利用前端工具進(jìn)行穿孔或粉碎。

此外，本實施方式中以電鉆為例進(jìn)行說明，但作為本發(fā)明的實施方式，不限于此，也可以是電錘等其它種類的擊打工具。

如圖1及圖2所示，該擊打工具10具備：電動機(jī)11、機(jī)構(gòu)部12、風(fēng)扇20、控制基板22、扳機(jī)23、蓄電池24及殼體30。

電動機(jī)11在擊打工具10的后方收容于殼體30的內(nèi)部。該電動機(jī)11的輸出軸11a與后述的機(jī)構(gòu)部12的中間軸13嚙合。通過輸出軸11a與中間軸13嚙合，而將電動機(jī)11的旋轉(zhuǎn)力傳遞到機(jī)構(gòu)部12。

機(jī)構(gòu)部12以電動機(jī)11為驅(qū)動力進(jìn)行工作，其配置于電動機(jī)11的前方并收容于殼體30的內(nèi)部。該機(jī)構(gòu)部12以電動機(jī)11為驅(qū)動力進(jìn)行工作，而擊打前端工具。此外，雖然詳情省略，但該機(jī)構(gòu)部12構(gòu)成為，具備前端工具一邊旋轉(zhuǎn)一邊擊打的旋轉(zhuǎn)/擊打模式、前端工具不旋轉(zhuǎn)而僅執(zhí)行擊打的擊打模式以及前端工具不擊打而僅執(zhí)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)模式，并能夠切換模式進(jìn)行使用。

如圖2所示，該機(jī)構(gòu)部12具備：與電動機(jī)11的輸出軸11a嚙合的中間軸13、安裝于中間軸13外周的旋轉(zhuǎn)體14、安裝于旋轉(zhuǎn)體14且向外徑方向延伸的擺動桿15、與擺動桿15的前端部連接的活塞16、隨著活塞16的前后往返運動而進(jìn)行工作的擊打件17及用于將擊打件17的沖擊力傳遞到前端工具的中間部件18。

中間軸13與電動機(jī)11的輸出軸11a嚙合，在電動機(jī)11旋轉(zhuǎn)時，隨著輸出軸11a進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)體14固定于中間軸13上，而與中間軸13一體旋轉(zhuǎn)。在該旋轉(zhuǎn)體14的外周設(shè)有使后述的擺動桿15的軸承卡合的周槽，該周槽相對于中間軸13的軸傾斜地設(shè)置。因此，以如下方式構(gòu)成：在旋轉(zhuǎn)體14旋轉(zhuǎn)時，軸承的傾斜度改變，且擺動桿15進(jìn)行擺動。

擺動桿15經(jīng)由軸承以能夠旋轉(zhuǎn)的方式安裝在旋轉(zhuǎn)體14上。該擺動桿15以能夠沿前后方向擺動的方式支撐于擊打工具10。如上所述，當(dāng)旋轉(zhuǎn)體14旋轉(zhuǎn)時，該旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換成擺動桿15的前后方向的擺動運動。

活塞16是與擺動桿15的擺動運動連動而進(jìn)行前后往返運動的筒狀活塞。在該活塞16向前方移動時，設(shè)于活塞16前方的空氣室S內(nèi)的空氣被壓縮，經(jīng)由該空氣室S的空氣壓變動(空氣彈簧)向后述的擊打件17傳遞沖擊力。

擊打件17在擊打工具10的內(nèi)部前后滑動自如地配置。該擊打件17如上述那樣，與通過活塞16的前后往返運動產(chǎn)生的空氣室S的空氣壓變動連動而進(jìn)行擊打運動。

中間部件18配置在擊打件17與前端工具之間，用于在從后方碰撞擊打件17時將該擊打力傳遞到前端工具。

該機(jī)構(gòu)部12如下述那樣作用。首先，通過電動機(jī)11旋轉(zhuǎn)，將電動機(jī)11的旋轉(zhuǎn)力傳遞到中間軸13。通過中間軸13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)體14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且通過旋轉(zhuǎn)體14的旋轉(zhuǎn)，使擺動桿15向前后方向擺動。在擺動桿15擺動時，活塞16進(jìn)行往返運動，且擊打件17后方的空氣室S的空氣壓變動。通過空氣室S的空氣壓進(jìn)行變動，使擊打件17執(zhí)行擊打運動，并對中間部件18賦予沖擊力。于是，經(jīng)由中間部件18對前端工具傳遞沖擊力，并利用按壓在混凝土或石材等對象物上的前端工具進(jìn)行穿孔或粉碎。

風(fēng)扇20用于將用于冷卻電動機(jī)11及控制基板22的空氣輸入到殼體30的內(nèi)部，在本實施方式中，其配置在電動機(jī)11與機(jī)構(gòu)部12之間。該風(fēng)扇20與電動機(jī)11的輸出軸11a連接，在電動機(jī)11旋轉(zhuǎn)時風(fēng)扇20同時旋轉(zhuǎn)。由此，從在殼體30的側(cè)部開設(shè)的進(jìn)氣窗31吸入外部的空氣，并將吸入的空氣從開設(shè)于殼體30側(cè)部的排氣口32向外部排出。

控制基板22用于控制電動機(jī)11的工作等。本實施方式的控制基板22以與前端工具的軸向D1(即擊打工具10的擊打方向)平行的方 式配置于機(jī)構(gòu)部12的下方且蓄電池24的上方。

扳機(jī)23是用于使電動機(jī)11工作的操作部，在握持擊打工具10的把手時，食指正好配設(shè)在該位置。通過拉動操作該扳機(jī)23，電動機(jī)11開始旋轉(zhuǎn)。

蓄電池24是向電動機(jī)11及控制基板22供給電力而成為機(jī)構(gòu)部12的動力源的二次電池。該蓄電池24是能夠安裝于殼體30的拆裝式蓄電池24，能夠從殼體30卸下來進(jìn)行充電。

殼體30內(nèi)置電動機(jī)11及機(jī)構(gòu)部12并覆蓋擊打工具10的整體。本實施方式的殼體30具備內(nèi)置機(jī)構(gòu)部12的主體殼體35和與主體殼體35的后部連接設(shè)置的把手殼體36。

如圖3及圖4所示，主體殼體35具備：收容機(jī)構(gòu)部12的機(jī)構(gòu)收容部35a、與機(jī)構(gòu)收容部35a的后方連接設(shè)置且收容電動機(jī)11的電動機(jī)收容部35b、形成于面向把手殼體36的面的卡合部35c、從電動機(jī)收容部35b的端部突出的銷卡合部35d及設(shè)于電動機(jī)收容部35b的基部的板狀的卡定突起35e。

機(jī)構(gòu)收容部35a是收容機(jī)構(gòu)部12、風(fēng)扇20、電動機(jī)11前端部的一部分的長筒狀的部位。在該機(jī)構(gòu)收容部35a的前端部設(shè)有用于構(gòu)成前端工具安裝部10a的開口。

電動機(jī)收容部35b以從機(jī)構(gòu)收容部35a的后端面突出設(shè)置并從后方覆蓋電動機(jī)11的方式形成。該電動機(jī)收容部35b的內(nèi)部與機(jī)構(gòu)收容部35a的內(nèi)部連通，電動機(jī)收容部35b和機(jī)構(gòu)收容部35a一體形成收容空間。

卡合部35c是形成于機(jī)構(gòu)收容部35a后端面的凹部，用于安裝后 述的彈簧座部件42。

銷卡合部35d用于在主體殼體35上安裝把手殼體36。本實施方式的銷卡合部35d環(huán)狀突出地形成于電動機(jī)收容部35b的后部，且具備用于以能夠滑動的方式支撐后述的銷37的長孔。

卡定突起35e是用于鉤掛安裝后述的接合罩41的板狀突起。在本實施方式中，僅在電動機(jī)收容部35b的基部的一側(cè)面上設(shè)有卡定突起35e。詳細(xì)而言，從后述的彈簧座部件42觀察，僅在夾持電動機(jī)收容部35b的相反側(cè)設(shè)有卡定突起35e。

如圖3及圖4所示，把手殼體36具備：以覆蓋主體殼體35的電動機(jī)收容部35b的方式安裝的電動機(jī)包圍部36c、向電動機(jī)包圍部36c的下方延伸的桿部36d、從桿部36d的下端部向前方突出的連結(jié)部36e、形成于面向主體殼體35的面的彈簧支撐部36a、貫通形成于電動機(jī)包圍部36c側(cè)面的銷孔36b及設(shè)于電動機(jī)包圍部36c的前端部附近的凸緣部36f。

電動機(jī)包圍部36c是使前方開放的籠狀部位。該電動機(jī)包圍部36c以從后方覆蓋主體殼體35的電動機(jī)收容部35b的方式安裝。

桿部36d是構(gòu)成擊打工具10的把手的部位。在該桿部36d配設(shè)有扳機(jī)23。

連結(jié)部36e從桿部36d的下端部大致直角地向前方突出。該連結(jié)部36e的前端部經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭43以能夠轉(zhuǎn)動的方式與主體殼體35連結(jié)。

彈簧支撐部36a是形成于電動機(jī)包圍部36c的開口緣的凸部，用于安裝后述的彈性部件40的端部。

銷孔36b用于將把手殼體36安裝于主體殼體35。通過使貫通該銷孔36b的銷37與上述的銷卡合部35d卡合，把手殼體36以能夠位移的方式與主體殼體35結(jié)合。

凸緣部36f是用于鉤掛安裝后述的接合罩41的板狀突起。

上述的主體殼體35和把手殼體36按照如下方式連接。

首先，把手殼體36的一端部(電動機(jī)包圍部36c附近)經(jīng)由彈性部件40以能夠位移的方式與主體殼體35連接。具體而言，如圖4所示，在主體殼體35和把手殼體36之間配設(shè)有彈性部件40、接合罩41和彈簧座部件42，經(jīng)由這些部件，將主體殼體35和把手殼體36連接起來。

彈性部件40是壓縮配置于主體殼體35和把手殼體36之間的壓縮彈簧。該彈性部件40在主體殼體35和把手殼體36相互相對移動時通過彈性變形而起到吸收振動的作用。在本實施方式中，在電動機(jī)收容部35b的上方，左右配置有兩個彈性部件40。通過這樣左右對稱地配置偶數(shù)個彈性部件40，能夠抑制左右晃動。

此外，在將彈簧常數(shù)設(shè)為K、將擊打工具10的擊打頻率設(shè)為f、并將把手的質(zhì)量設(shè)為m時，該彈性部件40優(yōu)選以滿足“K＜m(2πf)＾2”的方式設(shè)定彈簧常數(shù)。通過設(shè)定這種彈簧常數(shù)，能夠考慮振動的衰減特性而得到穩(wěn)定的減振效果。

接合罩41是蛇腹?fàn)畹耐矤畈考煽蓮椥宰冃蔚暮铣蓸渲蛳鹉z等形成。該接合罩41通過覆蓋主體殼體35和把手殼體36的連接部，防止粉塵等侵入連接部或污染等。另外，主體殼體35和把手殼體36相互相對移動時，與上述的彈性部件40一起起到吸收振動的作用。該 接合罩41使用設(shè)于兩端部的卡定槽41a而安裝在主體殼體35及把手殼體36上。即，前端部的卡定槽41a與主體殼體35的卡定突起35e及彈簧座部件42的鉤掛部42c(后述)卡合。后端部的卡定槽41a與把手殼體36的凸緣部36f卡合。

彈簧座部件42是安裝彈性部件40時使用的部件。如圖4所示，該彈簧座部件42具備：形成于面向主體殼體35的面上的凸部42a、形成于面向把手殼體36的面上的彈簧座部42b、凸緣狀地形成于凸部42a與彈簧座部42b之間的外周的鉤掛部42c。

凸部42a是插入到主體殼體35的卡合部35c的部位，通過將該凸部42a插入到主體殼體35的卡合部35c，而將彈簧座部件42固定于主體殼體35。

彈簧座部42b是用于支撐彈性部件40的端部的凹部。使該彈簧座部42b支撐彈性部件40的一端部，且使把手殼體36的彈簧支撐部36a支撐彈性部件40的另一端部，由此，在彈簧座部件42(主體殼體35)與把手殼體36之間，在相互背離的方向上作用預(yù)定彈簧力。

此外，通過在彈性部件40的安裝中使用上述那樣的彈簧座部件42，能夠使彈性部件40的彈簧行程穩(wěn)定，并且能夠?qū)崿F(xiàn)模型的簡化、產(chǎn)品的小型化。即，通過設(shè)置彈簧座部件42作為相對殼體30獨立的部件，能夠在將對金屬模具的影響降到最小限度的基礎(chǔ)上自由地設(shè)定彈簧座部件42的形狀。因此，能夠得到如下效果：設(shè)置用于使彈性部件40的彈簧行程穩(wěn)定的引導(dǎo)形狀(較深地形成的彈簧座部42b)而使彈簧行程穩(wěn)定，或設(shè)置用于安裝接合罩41的鉤掛部42c而實現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。

但是，由于主體殼體35和把手殼體36在原樣的狀態(tài)下會受到彈性部件40的彈力而脫離，因此，利用由鋼材形成的銷37限制移動范 圍。具體而言，如圖3所示，將從把手殼體36的銷孔36b貫通的銷37插通于主體殼體35的銷卡合部35d的孔。利用螺栓38和螺母(未圖示)將該銷37固定以防止其從銷孔36b脫出。于是，如圖5所示，銷37與銷卡合部35d卡合，阻止彈性部件40的彈力。換言之，通過銷37與銷卡合部35d卡合，限制主體殼體35與把手殼體36的背離移動。此外，主體殼體35和把手殼體36在相互接近的方向上移動時，由于銷37沿著銷卡合部35d移動，因此，該移動不會被銷37及銷卡合部35d妨礙。因此，主體殼體35和把手殼體36能夠相互接近，直到把手殼體36與彈簧座部件42抵接。

此外，通過上述那樣利用鋼材的銷37限制主體殼體35和把手殼體36的背離移動，確保了用于承受負(fù)荷的強(qiáng)度。例如，通過向下挪動工具的前端，即使主體殼體35由于工具自身的重量而欲與把手殼體36背離時，也能夠利用鋼材的銷37限制該背離移動。另外，在穿孔作業(yè)結(jié)束后，將前端工具從孔拔出時，即使前端工具和孔相互干擾而牽引，主體殼體35欲與把手殼體36背離時，也能夠利用鋼材的銷37限制該背離移動。

另外，通過利用銷37將主體殼體35和把手殼體36連結(jié)起來，由于在組裝主體殼體35和把手殼體36時，同時也將把手殼體36的左右分割片結(jié)合了起來，因此，能夠提高組裝性。

如上所述，鉤掛部42c是用于鉤掛安裝接合罩41的板狀突起。

另一方面，把手殼體36的另一端部(連結(jié)部36e附近)經(jīng)由回轉(zhuǎn)接頭43以能夠轉(zhuǎn)動的方式與主體殼體35連接。

如圖6所示，在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察時，該回轉(zhuǎn)接頭43的中心配置于比彈性部件40的中心靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具10的前端側(cè))。換言之，在前端工具的軸向 D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的回轉(zhuǎn)接頭43的中心線C1配置于比在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的彈性部件40的中心線C2靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具10的前端側(cè))。

另外，在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察時，該回轉(zhuǎn)接頭43的中心配置于比電動機(jī)11的中心(電動機(jī)11的定子的中心)靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具10的前端側(cè))。換言之，在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的回轉(zhuǎn)接頭43的中心線C1配置于比在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的電動機(jī)11的中心線C3靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具10的前端側(cè))。進(jìn)一步而言，在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的回轉(zhuǎn)接頭43的中心線C1配置于比在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察到的電動機(jī)11的前端部靠前端工具的前端側(cè)(擊打工具10的前端側(cè))。

通過這樣將回轉(zhuǎn)接頭43的中心配置于接近機(jī)構(gòu)部12的位置，將回轉(zhuǎn)接頭43配置于接近擊打工具10的重心位置的位置。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于在擊打時難以沿與前端工具的軸向(擊打工具10的擊打方向)正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)對回轉(zhuǎn)接頭43作用力，因此，不易產(chǎn)生不能被彈性部件40吸收的振動分量，從而能夠提高沖擊力的降低效果。

具體而言，如圖6所示，當(dāng)前端工具被擊打的反作用力推回時(附圖標(biāo)記P0)，擊打工具10欲以重心位置(附圖標(biāo)記G)附近為中心而旋轉(zhuǎn)(附圖標(biāo)記P1)。即使這種欲使擊打工具10旋轉(zhuǎn)的力作用時，由于將回轉(zhuǎn)接頭43的中心配置于接近擊打工具10的重心位置(附圖標(biāo)記G)的位置，因此，主要對回轉(zhuǎn)接頭43作用朝向前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)的力(附圖標(biāo)記P2)。換言之，難以對回轉(zhuǎn)接頭43作用朝向把手的延伸設(shè)置方向D2的力。因此，由于僅是能 夠由彈性部件40充分吸收的振動分量作用于回轉(zhuǎn)接頭43，因此，能夠最大限度地發(fā)揮彈性部件40的振動吸收效果。

此外，在本實施方式中，從機(jī)構(gòu)收容部35a的后端面突出地設(shè)置主體殼體35的電動機(jī)收容部35b，且利用把手殼體36的電動機(jī)包圍部36c覆蓋該電動機(jī)收容部35b。通過設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)咽謿んw36與電動機(jī)11重疊配置，且盡可能向后方配置機(jī)械的重心位置。而且，由于在把手殼體36的連結(jié)部36e的前端部設(shè)有回轉(zhuǎn)接頭43，因此，回轉(zhuǎn)接頭43成為向前方突出的形狀。因此，能夠盡可能地向前方配置回轉(zhuǎn)接頭43的中心。這樣，通過向后方配置機(jī)械的重心位置，且向前方配置回轉(zhuǎn)接頭43，能夠使回轉(zhuǎn)接頭43接近擊打工具10的重心位置進(jìn)行配置。

另外，在本實施方式中，如圖6所示，扳機(jī)23配置于在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上投影時與擊打工具10的重心位置(附圖標(biāo)記G)重合的位置。如果設(shè)為這種配置，則即使欲使擊打工具10旋轉(zhuǎn)的力作用時，也難以對把持扳機(jī)23的作業(yè)者的手作用前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)的振動。即，當(dāng)進(jìn)行擊打時，擊打工具10欲以重心位置(附圖標(biāo)記G)附近為中心而旋轉(zhuǎn)，但由于在前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)上觀察，扳機(jī)23配置于與擊打工具10的重心位置(附圖標(biāo)記G)重合的位置，因此，在扳機(jī)23附近，主要是作用把手的延伸設(shè)置方向D2分量的力(附圖標(biāo)記P3)。換言之，在扳機(jī)23附近難以作用朝向前端工具的軸向D1(擊打工具10的擊打方向)的力。因此，能夠與振動吸收效果一起進(jìn)一步縮小對把持把手的作業(yè)者的胳膊的負(fù)擔(dān)。另外，由于以上擊打等的方式將前端工具的軸朝向垂直方向時，不會對把手的把持部作用力矩，因此，也能夠減輕保持擊打工具10時的負(fù)擔(dān)。

附圖標(biāo)記說明

10 擊打工具

10a 前端工具安裝部

11 電動機(jī)

11a 輸出軸

12 機(jī)構(gòu)部

13 中間軸

14 旋轉(zhuǎn)體

15 擺動桿

16 活塞

17 擊打件

18 中間部件

20 風(fēng)扇

22 控制基板

23 扳機(jī)

24 蓄電池

30 殼體

31 進(jìn)氣窗

32 排氣口

35 主體殼體

35a 機(jī)構(gòu)收容部

35b 電動機(jī)收容部

35c 卡合部

35d 銷卡合部

35e 卡定突起

36 把手殼體

36a 彈簧支撐部

36b 銷孔

36c 電動機(jī)包圍部

36d 桿部

36e 連結(jié)部

36f 凸緣部

37 銷

38 螺栓

40 彈性部件

41 接合罩

41a 卡定槽

42 彈簧座部件

42a 凸部

42b 彈簧座部

42c 鉤掛部

43 回轉(zhuǎn)接頭

S 空氣室

D1 前端工具的軸向

D2 與前端工具的軸向正交的方向(把手的延伸設(shè)置方向)

C1 在前端工具的軸向上觀察到的回轉(zhuǎn)接頭的中心線

C2 在前端工具的軸向上觀察到的彈性部件的中心線

C3 在前端工具的軸向上觀察到的電動機(jī)的中心線

G 擊打工具的重心位置