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一種快速裝配雙頭螺栓的裝置的制作方法

文檔序號:12440246閱讀:1002來源:國知局
一種快速裝配雙頭螺栓的裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種機械配件領(lǐng)域,尤其涉及一種快速裝配雙頭螺栓的裝置。



背景技術(shù):

當(dāng)前,雙頭螺栓的一般裝配過程是:先在一頭旋入兩個六角螺母擰緊,用扳手通過螺母將另一頭擰入機座,再用兩把扳手將兩個螺母拆下,再裝上機蓋,然后將墊圈和螺母套上螺桿,擰緊螺母。過程繁瑣,無效勞動量大,效率低。目前市面上有一些裝配雙頭螺栓的專用工具,主要分兩類:1、電控編程設(shè)備,通過預(yù)先的編程精確控制螺紋的擰緊力達(dá)到快速旋入,輕松旋出的目的,這種設(shè)備存在價格昂貴、使用環(huán)境要求較高、通用性差、配件種類多等缺陷;2、機械裝置,較常見的是利用螺紋螺旋線升角大于螺紋當(dāng)量摩擦角,使螺紋失去自鎖的原理,將絲杠結(jié)構(gòu)巧妙應(yīng)用來達(dá)到快速裝拆雙頭螺母的目的,這種結(jié)構(gòu)包含絲杠至少由5類零件組成,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,核心部件絲杠成本較高等缺陷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種快速裝配雙頭螺栓的裝置,本發(fā)明用于解決更方便地將雙頭螺栓裝配在機座的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種快速裝配雙頭螺栓的裝置,包括:

雙頭螺栓,雙頭螺栓的一端設(shè)有第一外螺紋,另一端設(shè)有用來螺接于外部機座的第二外螺紋;

套筒,套筒的一端為供扳手操作的操作結(jié)構(gòu),另一端具有圓臺,所述圓臺的外端面開設(shè)有沿套筒軸向延伸的圓形通道,所述圓臺上開設(shè)有貫穿圓形通道且徑向延伸的橫向通道,該橫向通道在圓形通道的側(cè)壁上形成兩個插孔;

圓螺母,該圓螺母內(nèi)裝于所述圓形通道,該圓螺母內(nèi)具有與第一外螺紋配合的內(nèi)螺紋,所述圓螺母上開設(shè)有兩個與插孔對應(yīng)的腰型孔,每個腰型孔的外開口大于內(nèi)開口;

圓柱銷釘,所述圓形銷釘穿接于兩個插孔及兩個腰型孔,并且該圓柱銷釘與插孔過盈配合,該圓形銷釘與腰型孔間隙配合。

優(yōu)選地,所述操作結(jié)構(gòu)為套筒上開設(shè)有供外部扳手的方鍵插入的一方型槽。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明將圓螺母和扳手套筒通過圓柱銷釘巧妙連接,達(dá)到扳手螺母這頭的預(yù)緊力小于擰入機座那頭的螺紋鎖緊力的效果,從而使裝配雙頭螺栓至機座時減少了大部分的不必要的工作,能極大提高裝配效率,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1B-B處的剖面視圖;

圖中:1、扳手;11、方鍵;2、套筒;21、方型槽;3、圓柱銷釘;31、腰型孔;4、圓螺母;5、雙頭螺栓;6、機座。

具體實施方式

下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

如圖1所示,一種快速裝配雙頭螺栓的裝置,包括:

雙頭螺栓5,雙頭螺栓5的一端設(shè)有第一外螺紋,另一端設(shè)有用來螺接于外部機座1的第二外螺紋;

套筒2,套筒2的一端為供扳手1操作的操作結(jié)構(gòu),另一端具有圓臺,所述圓臺的外端面開設(shè)有沿套筒2軸向延伸的圓形通道,所述圓臺上開設(shè)有貫穿圓形通道且徑向延伸的橫向通道,該橫向通道在圓形通道的側(cè)壁上形成兩個插孔;

圓螺母4,該圓螺母4內(nèi)裝于所述圓形通道,該圓螺母4內(nèi)具有與第一外螺紋配合的內(nèi)螺紋,所述圓螺母4上開設(shè)有兩個與插孔對應(yīng)的腰型孔31,每個腰型孔31的外開口大于內(nèi)開口;

圓柱銷釘3,所述圓形銷釘3穿接于兩個插孔及兩個腰型孔31,并且該圓柱銷釘3與插孔過盈配合,該圓形銷釘3與腰型孔31間隙配合。

作為一種優(yōu)選的方案,所述操作結(jié)構(gòu)為套筒2上開設(shè)有供外部扳手1的方鍵11插入的一方型槽21。

參見圖1,一種快速裝配雙頭螺栓的裝置的使用方式,由于其結(jié)構(gòu)是套筒2,圓柱銷釘3,和圓螺母4裝配在一起組的裝置。套筒2套在扳手1上,圓柱銷釘3通過過盈配合被緊固在套筒2上;圓柱銷釘3與圓螺母4的腰型孔是間隙配合,通過腰型孔將擰緊力傳遞給螺母4;打緊雙頭螺栓5時,圓柱銷釘3頂住雙頭螺栓5的螺栓頭,產(chǎn)生端面支反力F1,該支反力引起的周向摩擦力f1和螺母預(yù)緊力F2一起將雙頭螺栓5旋入機座6的螺紋孔內(nèi),此時兩合力(f1、F2)等于機座螺紋孔產(chǎn)生的預(yù)緊力F3;打緊雙頭螺栓5后,反向旋出圓螺母4時,由于腰型孔的存在,圓柱銷釘3反轉(zhuǎn)不會馬上碰到圓螺母4,此時只有圓柱銷釘3跟著套筒2反轉(zhuǎn),僅需克服端面支反力產(chǎn)生的摩擦力f1就能轉(zhuǎn)動,而f1小于F3,雙頭螺栓5不會被帶出;當(dāng)圓柱銷釘3轉(zhuǎn)到腰型孔另一端將帶動圓螺母4擰出,這時只需克服圓螺母預(yù)緊力F2就可以將圓螺母4帶出,而F2小于F3,雙頭螺栓5不會被帶出。這樣在打緊雙頭螺栓5時,只需將扳手1正轉(zhuǎn)打緊然后反向擰出本發(fā)明即可達(dá)到快速裝配雙頭螺栓5的目的。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡單、裝配效率高、成本低廉等特點,易于市場推廣。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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