本發(fā)明屬于票據(jù)管理配套設(shè)備，尤其涉及一種連續(xù)票據(jù)單張切割機。

背景技術(shù)：
票據(jù)是具有一定規(guī)格大小的紙質(zhì)印刷品，目前所使用的票據(jù)通常印刷成多張連續(xù)長條呈卷狀，每張之間通過打孔機打出的齒孔形成一條切斷線或者為一體式的結(jié)構(gòu)，應用時將單張票據(jù)扯開、或借助于切割機構(gòu)將兩張相連的票據(jù)切割開。目前，市場上的切割機的結(jié)構(gòu)中一般都包括票帶輸送通道、票帶傳送機構(gòu)、票據(jù)裁切機構(gòu)。當票據(jù)達到分切位置時，通過裁切機構(gòu)完成切割動作，最后通過票帶傳送機構(gòu)將裁切好的票據(jù)送出去，并輸送下一張票據(jù)準備下一次的裁切。目前市場上的切割機，當對較硬紙張的票據(jù)切割時，切割困難并且經(jīng)常會出現(xiàn)聯(lián)張現(xiàn)象，切割后的票據(jù)在撕斷處不光滑，有毛邊，這種切割質(zhì)量是應當加以改進的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的問題是提供一種連續(xù)票據(jù)單張切割機，兩張相連的票據(jù)被分別壓緊，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下，劃開刀劃開票據(jù)的一邊然后向另一邊移動完成兩張票據(jù)的分離，票據(jù)劃開后切邊平滑、整齊。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)票據(jù)單張切割機，包括機架、設(shè)置在機架上的票帶輸送通道、票帶傳送機構(gòu)、票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)，關(guān)鍵在于：票端壓緊機構(gòu)設(shè)有兩組并且位于票帶輸送通道下方、票據(jù)分割線的兩側(cè)，所述票據(jù)劃開機構(gòu)包括刃口設(shè)置在兩組票端壓緊機構(gòu)之間的劃開刀及配套劃開驅(qū)動機構(gòu)，所述劃開刀的劃開刀刃借助劃開驅(qū)動機構(gòu)劃開票據(jù)的一端并向另一端移動分離兩張相連票據(jù)。進一步的，所述劃開刀兩端滑動限位在機架的豎直長槽一和豎直長槽二中并與票據(jù)移動方向垂直，所述劃開驅(qū)動機構(gòu)包括定位在劃開刀下方的劃開驅(qū)動凸輪及配套驅(qū)動電機，所述劃開刀借助驅(qū)動電機驅(qū)動下的劃開驅(qū)動凸輪具有豎直向移動自由度并且兩端依次先后被頂起劃開票據(jù)。進一步的，所述劃開刀限位在機架上的導軌中，所述劃開驅(qū)動機構(gòu)是直線電機或電機驅(qū)動下的皮帶傳動機構(gòu)，所述劃開刀與直線電機或皮帶傳動機構(gòu)的皮帶固定。進一步的，所述票帶輸送通道包括上托板和下托板，上托板和下托板間隙設(shè)置，在票帶輸送通道上設(shè)有隔斷部，票帶輸送通道位于隔斷部的兩個端部為喇叭形，所述票據(jù)劃開機構(gòu)定位在隔斷部的下方。進一步的，所述票帶傳送機構(gòu)包括分別設(shè)置在票帶輸送通道進票據(jù)側(cè)和出票據(jù)側(cè)的兩組滾輪組，每組滾輪組包括分別位于票帶輸送通道上下方的主動膠輥和被動膠輥，兩組滾輪組中的主動膠輥借助皮帶共用一個傳送電機并且在票帶輸送通道上位于隔斷部進票據(jù)口的一側(cè)設(shè)有與皮帶相配合的介輪。進一步的，在機架上設(shè)有票據(jù)檢測機構(gòu)，所述票據(jù)檢測機構(gòu)包括分別設(shè)置在票帶輸送通道上隔斷部和票據(jù)出口的裁切檢測對射燈組和出口檢測對射燈組。進一步的，所述票端壓緊機構(gòu)包括限位在機架上的導向套內(nèi)的具有豎直移動自由度以穿過票帶輸送通道的下托板并壓緊票據(jù)的頂柱及壓緊驅(qū)動機構(gòu)。進一步的，兩組票端壓緊機構(gòu)相對于票據(jù)劃開機構(gòu)對稱設(shè)置并且每組票端壓緊機構(gòu)中設(shè)有兩個頂柱，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)包括一端位于頂柱的下端另一端設(shè)有聯(lián)動槽并且鉸接在機架上的曲柄、限位在聯(lián)動槽中的聯(lián)動桿以及定位在聯(lián)動桿上方的與驅(qū)動電機輸出軸固定的壓緊驅(qū)動凸輪，所述四個曲柄分兩組分別定位在聯(lián)動桿的兩端并且每組中的兩個曲柄相對設(shè)置。進一步的，所述壓緊驅(qū)動凸輪和劃開驅(qū)動凸輪固定在同一驅(qū)動電機輸出軸上，壓緊驅(qū)動凸輪和劃開驅(qū)動凸輪借助驅(qū)動電機的驅(qū)動分時有序驅(qū)動票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)動作形成對票據(jù)的先壓緊后劃開配合。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：1、劃開刀兩端先后被劃開驅(qū)動凸輪頂起，使得劃開刀從票據(jù)的一邊開始劃開然后再向另一邊移動完成分割也可以采用直線電機等驅(qū)動劃開刀的方式實現(xiàn)票據(jù)的分離，票據(jù)裁切后切邊平滑、整齊；2、票端壓緊機構(gòu)采用四點壓緊的方式，進一步保證了劃開的效果；3、票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)采用復合式的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，采用由壓緊驅(qū)動凸輪和劃開驅(qū)動凸輪組成的凸輪組實現(xiàn)對票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)分時、有序驅(qū)動，使得多聯(lián)單票據(jù)切割機體積小、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；4、在機架中設(shè)計了多組對射燈用于檢測位置，使得票據(jù)的送票位置準確，切割準確、工作穩(wěn)定；5、可以對不同長度規(guī)格、整本連接的票據(jù)實現(xiàn)自動分切，無需人工切割，運行速度快，工作效率高，切割面整齊，自動化程度高。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。附圖說明圖1是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機中票端壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機中票據(jù)劃開機構(gòu)在初始位置時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中的票據(jù)劃開機構(gòu)在開始對票據(jù)劃開時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖4中的票據(jù)劃開機構(gòu)在票據(jù)劃開完成時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖4中的票據(jù)劃開機構(gòu)在票據(jù)劃開完成后復位時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機中票帶輸送通道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機中票據(jù)檢測機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明連續(xù)票據(jù)單張切割機中票據(jù)劃開機構(gòu)的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。在附圖中：1是機架，1-1是豎直長槽一，1-2是豎直長槽二，2是票帶輸送通道，2-1是隔斷部，3是壓緊驅(qū)動凸輪，4是劃開驅(qū)動凸輪，5是劃開刀，6是導向套，7是頂柱，8是曲柄，8-1是聯(lián)動槽，9是聯(lián)動桿，10是上托板，11是下托板，12是主動膠輥，13是被動膠輥，14是介輪，15是裁切檢測對射燈組，16是出口檢測對射燈組，17是驅(qū)動電機，18是復位拉簧，19是限位塊，20是票據(jù)，箭頭代表票據(jù)的移動方向。具體實施方式實施例一：參見附圖1-3，本發(fā)明提供了一種連續(xù)票據(jù)單張切割機，包括機架1、設(shè)置在機架1上的票帶輸送通道2、票帶傳送機構(gòu)、票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)，關(guān)鍵在于：票端壓緊機構(gòu)設(shè)有兩組并且位于票帶輸送通道2下方、票據(jù)分割線的兩側(cè)，所述票據(jù)劃開機構(gòu)包括刃口設(shè)置在兩組票端壓緊機構(gòu)之間的劃開刀5及配套劃開驅(qū)動機構(gòu)。上述的劃開刀5的劃開刀刃借助劃開驅(qū)動機構(gòu)劃開票據(jù)的一端并向另一端移動分離兩張相連票據(jù)。參見附圖2-8，上述的劃開刀5兩端滑動限位在機架1的豎直長槽一1-1、豎直長槽二1-2中并與票據(jù)移動方向垂直，所述劃開驅(qū)動機構(gòu)包括定位在劃開刀5下方的劃開驅(qū)動凸輪4及配套驅(qū)動電機，所述劃開刀5借助驅(qū)動電機驅(qū)動下的劃開驅(qū)動凸輪4具有豎直向移動自由度并且兩端依次先后被頂起劃開票據(jù)，在這個劃開的過程中劃開刀5與票據(jù)20相接觸的劃開刀刃是變化的而不是一個固定的點，使得劃開刀5的刀刃均可以起到劃開的作用，防止只有一點起作用導致劃開刀5的刀刃磨損后需要經(jīng)常更換。豎直長槽一1-1和豎直長槽二1-2分別限位劃開刀5先被頂起的一端和后被頂起的一端，豎直長槽一1-1與豎直長槽二1-2的底部平齊，豎直長槽一1-1總長度小于豎直長槽二1-2的長度，以保證票據(jù)20能夠切斷且切邊完整、平滑。在豎直長槽一1-1和豎直長槽二1-2的上端還設(shè)有限位塊19以對劃開刀5進一步的限位。劃開刀5的兩端與機架1間還分別設(shè)有復位拉簧18，復位拉簧18的設(shè)置可以使得劃開刀5在豎直長槽一1-1、豎直長槽二1-2的初始位置一定并且便于劃開刀5的復位和限位。進一步的在劃開刀5的兩端設(shè)置限位塊，以防止劃開刀5在被劃開驅(qū)動凸輪4頂起的過程中過大的水平移動。參見附圖2、3和8，上述的票帶輸送通道2包括上托板10和下托板11，上托板10和下托板11間隙設(shè)置以供票據(jù)20通過，在票帶輸送通道2上設(shè)有隔斷部2-1，票帶輸送通道2位于隔斷部2-1的兩個端部為喇叭形以便于票據(jù)20劃斷后進入另一段通道中，上述的票據(jù)劃開機構(gòu)定位在隔斷部2-1的下方，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下劃開刀5被劃開驅(qū)動凸輪4向上頂起進入隔斷部2-1以完成裁切動作。參見附圖8，上述的票帶傳送機構(gòu)包括分別設(shè)置在票帶輸送通道2進票據(jù)側(cè)和出票據(jù)側(cè)的兩組滾輪組，每組滾輪組包括分別位于票帶輸送通道2上下方的主動膠輥12和被動膠輥13，兩組滾輪組中的主動膠輥12借助皮帶共用一個傳送電機17。在票帶輸送通道2上位于隔斷部2-1進票據(jù)口的一側(cè)設(shè)有與皮帶相配合的介輪14，保證最后一張票據(jù)20能順利送出。滾輪組的滾輪間有足夠合適的壓力，保證票據(jù)20夾持輸送準確，不打滑。參見附圖9，在機架1上設(shè)有票據(jù)檢測機構(gòu)，所述票據(jù)檢測機構(gòu)包括分別設(shè)置在票帶輸送通道2上隔斷部2-1和票據(jù)出口的裁切檢測對射燈組15和出口檢測對射燈組16。裁切檢測對射燈組15由間隔距離較近的上下四組共前后兩排對射燈組成，分布在劃開刀5左右兩側(cè)，這樣能精準定位票頭在劃開刀5的位置避免偏差。出口檢測對射燈組16中的出票口上、下對射燈能檢測出票張數(shù)與出票故障。在機架1上還設(shè)置有高精度光電碼盤，高精度光電碼盤能夠精準檢測出票長度，保證下一切割線在劃開刀位置正上方，從而完成精準切割。參見附圖1-3，票端壓緊機構(gòu)包括限位在機架1上的導向套6內(nèi)的具有豎直移動自由度以穿過票帶輸送通道2的下托板11并與上托板10配合壓緊票據(jù)的頂柱7及壓緊驅(qū)動機構(gòu)。在下托板11上設(shè)有供頂柱7穿過的通孔或長槽。兩組票端壓緊機構(gòu)相對于票據(jù)劃開機構(gòu)對稱設(shè)置并且每組票端壓緊機構(gòu)中設(shè)有兩個頂柱7，所述壓緊驅(qū)動機構(gòu)包括一端位于頂柱7的下端另一端設(shè)有聯(lián)動槽8-1并且鉸接在機架1上的曲柄8、限位在聯(lián)動槽8-1中的聯(lián)動桿9以及定位在聯(lián)動桿9上方的與驅(qū)動電機輸出軸固定的壓緊驅(qū)動凸輪3，所述四個曲柄8分兩組分別定位在聯(lián)動桿9的兩端并且每組中的兩個曲柄8相對設(shè)置。在頂柱7與機架1間還可以設(shè)置復位拉簧，以便于壓緊狀態(tài)去除后頂柱7的快速復位。聯(lián)動桿9兩端限位在機架1上的滑槽中，在驅(qū)動電機的驅(qū)動下形成四個頂柱7的同步聯(lián)動，對票帶輸送通道2中隔斷部2-1兩邊的票據(jù)進行壓緊，以方便下一步票據(jù)的劃開。票端壓緊機構(gòu)采用四點結(jié)觸式壓緊方式，這種四點結(jié)觸式壓緊方式充分避免了劃開時票據(jù)滑移給切割造成的切割困難，能保證壓緊力均勻，力度合適，使票據(jù)能夠壓緊而票面沒有劃痕。更具體地，上述的壓緊驅(qū)動凸輪3和劃開驅(qū)動凸輪4與同一驅(qū)動電機輸出軸相固定，壓緊驅(qū)動凸輪3和劃開驅(qū)動凸輪4組成的凸輪組在驅(qū)動電機的驅(qū)動下能夠分時有序驅(qū)動票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)動作形成對票據(jù)的先壓緊然后再裁切配合，并且在裁切過程中票據(jù)一直保持被壓緊狀態(tài)。采用一個電機同時驅(qū)動壓緊驅(qū)動凸輪3和劃開驅(qū)動凸輪4達到對票端壓緊機構(gòu)和票據(jù)劃開機構(gòu)的分時、有序驅(qū)動，使得整個切割機的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧且成本低。本發(fā)明的連續(xù)票據(jù)單張切割機具體工作過程如下：票據(jù)沿圖8中箭頭所示方向由進票口送入票帶輸送通道2中，通過進票口處一對具有一定壓力的滾輪組夾持，經(jīng)過介輪14與上下托板，被準確的送到待切位置即票帶輸送通道2的隔斷部2-1。當接到切割指令后，在驅(qū)動電機驅(qū)動下由壓緊驅(qū)動凸輪3和劃開驅(qū)動凸輪4組成的凸輪組驅(qū)動票據(jù)劃開機構(gòu)與票端壓緊機構(gòu)實現(xiàn)聯(lián)動。票端壓緊機構(gòu)先開始動作，壓緊驅(qū)動凸輪3的旋轉(zhuǎn)推動聯(lián)動桿9向下移動，進而聯(lián)動桿9帶動四個曲柄8向下擺動，曲柄8的另一端帶動頂柱7在導向套6中向上滑動，頂柱7穿過下托板11上的通孔并與上托板10配合將票據(jù)壓緊。當壓緊驅(qū)動凸輪3壓到預定位置把票據(jù)壓緊后，劃開驅(qū)動凸輪4的旋轉(zhuǎn)下票據(jù)劃開機構(gòu)的劃開刀5剛好開始動作，在此過程中票據(jù)將一直保持被壓緊狀態(tài)。劃開刀5位于豎直長槽一1-1的一端開始先被劃開驅(qū)動凸輪4推動沿豎直長槽一1-1上移，接觸票據(jù)的一端切割線，單邊劃開，然后在劃開驅(qū)動凸輪4的驅(qū)動下切口從此端開始逐漸向票據(jù)另一端延長，當劃開刀5另一端上移接觸到豎直長槽二1-2的限位后，票據(jù)被切斷，劃開動作完成。隨著壓緊驅(qū)動凸輪3和劃開驅(qū)動凸輪4的轉(zhuǎn)動，票據(jù)的壓緊解除。四個頂柱7在重力或復位拉簧作用下沿導向套6向下移動，通過曲柄8驅(qū)動聯(lián)動桿9復位，為下一次的票據(jù)壓緊做好準備。劃開刀5在復位彈簧18的作用下復位。劃開刀5把多連單票據(jù)裁切為單張票據(jù)后，單張票據(jù)與整本票據(jù)繼續(xù)前移，此時位于票據(jù)出票通道2出票口的一對具有一定壓力的滾輪組開始夾持票據(jù)來完成出票任務。當被切斷的單張票據(jù)脫離出票口滾輪組時，出票完成。實施例二：參見附圖10，與實施例一不同的是劃開刀5限位在機架1上的導軌中，劃開驅(qū)動機構(gòu)是直線電機。在直線電機的驅(qū)動下劃開刀5沿導軌做往復的直線運動，達到對票據(jù)劃開的目的。在本實施例中，除了直線電機外還可以采用電機驅(qū)動下的皮帶傳動機構(gòu)，劃開刀5與皮帶傳動機構(gòu)的皮帶固定，由皮帶帶動劃開刀5做往復的直線運動實現(xiàn)票據(jù)分開。