波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙設有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個，刀體邊緣設有支撐筋；第一液壓缸缸體固定在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方；容置倉下端口為開放式且設有活動底板，底板一側通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸；給料勻速，切割更省力，效率高。
【專利說明】波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種肉制品加工設備，特別是涉及一種波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置。

【背景技術】
[0002]我國是肉制品消費大國，肉類深加工的企業(yè)眾多，如炸肉片、肉松、肉丸和肉腸等等，這些都離不開各自的加工設備，肉制品進入這些設備加工前，一般都要先將較大的肉塊分解大小適當?shù)男K，然后連續(xù)供給設備進行深加工，目前這一工作主要由人工來完成，勞動量大，效率低，塊大小判斷臨界值較模糊，容易有比要求最大塊稍大的肉塊進入機器，對生產和品質產生影響，而且給進速度均勻性不夠好，這些仍有待于技術解決。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置。
[0004]本實用新型采用的技術方案為:一種波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙設有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個，刀體邊緣設有支撐筋，波型刃口相對側的刀體邊緣上連接有連接桿，連接桿與軸線水平的第一液壓缸的活動端相連，第一液壓缸缸體固定在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方；容置倉下端口為開放式且設有活動底板，底板一側通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸，底板下方一級平臺上設有出料滑道。
[0005]進一步的，所述的料斗內中心位置設有給進桿，給進桿連接有動力源。
[0006]進一步的，所述的切刀片兩側支撐筋上設有行進方向的導槽，與導槽配合設有導軌。
[0007]進一步的，所述的切刀片上設有行進方向的加強筋，容置倉上端口與料斗出口的入刀側設有與加強筋吻合的豁口。
[0008]進一步的，所述的切刀片通過壓片固定在支撐筋上。
[0009]進一步的，所述的切刀片上設有行進方向的條形孔。
[0010]本實用新型使用初始時底板閉合，切刀片抽離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內，然后第一液壓缸驅動切刀片插入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后第二液壓缸控制底板翻轉打開，容置倉內的肉滑落到滑道內傳送到下一流程，接著第二液壓缸控制底板翻轉閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙抽出，料斗內鮮肉向下滑落，重復上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產和產品品質提供保證，同時切刀片刃口為刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角利于穿插，波谷為弧形角避免堆積，斜的刃口將壓切動作變成劃切動作，切割更省力，波型刃口推進時肉走動較小，動作平穩(wěn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例整體結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例切刀片結構示意圖。
[0013]附圖標記名稱:1料斗；2 —級平臺；3容置倉；4切刀片；5尖銳角；6弧形角；7支撐筋；8連接桿；9第一液壓缸；10 二級平臺；11底板；12鉸接軸；13第二液壓缸；14滑道；15導軌；16導槽。

【具體實施方式】
[0014]本實用新型實施例如圖1、2所述，該波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置設有料斗I和一級平臺2，一級平臺下面設有支腳，料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口可為圓形或方形，本實施例為方形，出口下方設有懸空容置倉3，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙設有一與該間隙間隙配合的切刀片4，刀刃為波型刃口，波峰為呈八十至一百二十度夾角的尖銳角5，波谷為弧形角6，波峰為三至七個，刀體邊緣設有支撐筋7，保證刀體強度，波型刃口相對側的刀體邊緣上連接有連接桿8，連接桿與軸線水平的第一液壓缸9的活動端相連，第一液壓缸缸體固定在二級平臺10上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方，二級平臺同時與容置倉固定連接；容置倉下端口為開放式且設有活動底板11，底板一側通過鉸接軸12鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸13，底板下方一級平臺上設有出料滑道14，第一液壓缸和第二液壓缸均由控制箱控制，切刀片兩側支撐筋上設有行進方向的導槽16，與導槽配合設有導軌15，保證切割運行平穩(wěn)；本實用新型使用初始時底板閉合，切刀片抽離容置倉上端口與料斗出口間的間隙，將鮮肉放入料斗，在重力作用下鮮肉滑入到容置倉內，然后第一液壓缸驅動切刀片插入容置倉上端口與料斗出口間的間隙實施切斷分解動作，切斷完全后第二液壓缸控制底板翻轉打開，容置倉內的肉滑落到滑道內傳送到下一流程，接著第二液壓缸控制底板翻轉閉合，切刀片由容置倉上端口與料斗出口間的間隙抽出，料斗內鮮肉向下滑落，重復上述動作繼續(xù)按一定的頻率實施切割分解，解決了人力的不足，效率高，不會有超過要求大小的肉塊進入下一流程，給料勻速，為下級穩(wěn)定生產和產品品質提供保證，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角利于穿插，波谷為弧形角避免堆積，斜的刃口將壓切動作變成劃切動作，切割更省力，波型刃口推進時肉走動較小，動作平穩(wěn)；切割動作由液壓缸控制完成，力量大適于大體量切割，出料速度可通過調節(jié)切割頻率來完成，每次出料體量可以通過容置腔大小來完成。
[0015]本實用新型新實施時，還可在料斗內中心位置設給進桿，給進桿連接有動力源，可以使鮮肉更好的進入容置倉；切刀片上設有行進方向的加強筋，容置倉上端口與料斗出口的入刀側設有與加強筋吻合的豁口，進一步的使切刀片結構穩(wěn)定；切刀片可通過壓片固定在支撐筋上，刀片更換靈活便捷；可在切刀片上設置行進方向的條形孔，使行刀過程中摩擦阻力更小，更省力；容置倉下端口可小于上端口利于肉料滑落；可在容置倉內一側壁設置填塊，用于調節(jié)倉室大小。
【權利要求】
1.一種波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，包括料斗和一級平臺，其特征在于料斗通過支架支撐在平臺上，料斗下端為出口，出口下方設有懸空容置倉，容置倉通過支架固定在一級平臺上，容置倉上端口為開放式與料斗出口上下對齊，容置倉上端口與料斗出口間保有間隙，對應該間隙設有一切刀片，刀刃為波型刃口，波峰為尖銳角，波谷為弧形角，波峰為3至7個，刀體邊緣設有支撐筋，波型刃口相對側的刀體邊緣上連接有連接桿，連接桿與軸線水平的第一液壓缸的活動端相連，第一液壓缸缸體固定在二級平臺上，二級平臺通過支架連接在一級平臺上方；容置倉下端口為開放式且設有活動底板，底板一側通過鉸接軸鉸接在與一級平臺連接的支架上，底板下部與支架間連接有控制其下翻和閉合的第二液壓缸，底板下方一級平臺上設有出料滑道。
2.根據(jù)權利要求1所述的波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，其特征在于所述的料斗內中心位置設有給進桿，給進桿連接有動力源。
3.根據(jù)權利要求1所述的波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，其特征在于所述的切刀片兩側支撐筋上設有行進方向的導槽，與導槽配合設有導軌。
4.根據(jù)權利要求1至3任一所述的波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，其特征在于所述的切刀片上設有行進方向的加強筋，容置倉上端口與料斗出口的入刀側設有與加強筋吻合的豁口。
5.根據(jù)權利要求1至3任一所述的波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，其特征在于所述的切刀片通過壓片固定在支撐筋上。
6.根據(jù)權利要求1至3任一所述的波型刃液壓式鮮肉切割分解裝置，其特征在于所述的切刀片上設有行進方向的條形孔。
【文檔編號】B26D7/06GK204183592SQ201420638999
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】李念 申請人:重慶念記食品有限公司