一種用于切膠的八刃分切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料的切割裝置，特別是一種用于煉膠前道工序的八刃膠料分切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠制品制備過程中煉膠是基礎(chǔ)工序，煉膠將橡膠膠料以及相應(yīng)的輔料加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，這一過程中傳統(tǒng)的方法是將原料膠塊經(jīng)過烘軟后直接投入到密煉機(jī)中，如果膠塊過大，則烘軟時(shí)間較長，且增加膠塊在密煉機(jī)分散碾碎的周期，同時(shí)在碾碎均勻過程中消耗大量的能量。
[0003]在橡膠混煉之前，對天然橡膠或合成橡膠進(jìn)行初期切割，便于配料、塑煉和混煉，目前國內(nèi)普遍采用的是單刀切膠機(jī)單機(jī)設(shè)備形式，如專利號(hào)為ZL 200420099063.9的“自動(dòng)切膠機(jī)”以及申請公布號(hào)CN 103586904 A的“一種切膠機(jī)”，其切膠原理都是通過安裝在切刀油缸桿上的切刀與下方的推膠盤實(shí)現(xiàn)膠料的切割；這種切割機(jī)切刀在上，膠料在下，切膠時(shí)膠料會(huì)向外彈開，安全性差；并且切膠時(shí)需要人工推料，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且切割精度低，切完的膠料大小規(guī)格不統(tǒng)一。又如申請?zhí)枮?01320057484.4的“液壓切膠機(jī)”，通過液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)兩次切膠，兩次操作切膠刀與切膠盤相對軸線旋轉(zhuǎn)90° ;這種切膠方式也是單刀切割，切割效率低下；并且切刀與切膠盤貼合不緊密可能導(dǎo)致膠料未切斷，切刀與切膠盤的沖擊也會(huì)加重切刀的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的的技術(shù)問題是提供一種可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提升切膠效率、保障切刀壽命的膠料分切裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種用于切膠的八刃分切裝置，包括八刃分切模塊、液壓執(zhí)行元件、導(dǎo)軌支架、分料斗，所述的導(dǎo)軌支架包括上支撐板、導(dǎo)向立柱、下支架，導(dǎo)向立柱固定在下支架上，上支撐板固定在導(dǎo)向立柱頂部；所述的液壓執(zhí)行元件倒置固定在上支撐板的頂部；所述的八刃分切模塊由刀砧板、刀架組成，刀砧板活動(dòng)套接于導(dǎo)軌支架的導(dǎo)向立柱上并與液壓執(zhí)行元件連接，刀架置于刀砧板下方并固定在導(dǎo)軌支架的下支架上，刀砧板、刀架、液壓執(zhí)行元件的中心線對齊；所述的分料斗置于刀架的下方，設(shè)有4個(gè)方向8個(gè)分料斗。
[0006]所述的刀架由刀片座、刀片組成；刀片有8個(gè)，固定在刀片座上，并沿刀片座中心軸線均布成圓形花瓣?duì)睢?br>[0007]所述的刀砧板由砧板、切槽塊及滑套組成，切槽塊內(nèi)嵌于砧板底部，與刀片對應(yīng)分布；所述的滑套設(shè)于砧板四周并與導(dǎo)向立柱活動(dòng)套接。
[0008]所述的導(dǎo)軌支架包含4個(gè)導(dǎo)向立柱，4個(gè)導(dǎo)向立柱呈矩形分布。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1)通過8片由沿刀片座中心軸線均布成圓形花瓣?duì)畹陌巳蟹智醒b置，一次將膠料切分為8份，大大提升切膠效率；
[0011]2)本發(fā)明中的刀片通過圓形布置，提升了分切裝置的整體力學(xué)性能；與8片刀刃對應(yīng)的切槽塊，減輕了刀刃與刀砧板產(chǎn)生的沖擊及磨損，并提高了刀砧板與刀刃的貼合程度，因而提高了刀刃的壽命的同時(shí)避免了大塊膠料無法切斷的問題；并且切槽塊可替換，方便了整套裝置的保養(yǎng)維修；
[0012]3)本發(fā)明中，刀架在下，刀砧板在上，并且刀架下方置有8個(gè)分料斗，分料斗均布在4個(gè)方向，每個(gè)方向?qū)?yīng)2個(gè)分料斗，刀砧板下移切料時(shí)，大塊膠料在分切為8塊小膠塊后自動(dòng)落入對應(yīng)的集料箱內(nèi)，安全性高，無需操作人員重新拾取膠塊，降低勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)保證切膠機(jī)的持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)切膠的連續(xù)性與全自動(dòng)。
[0013]4)切完的膠塊體積小且形狀規(guī)則，進(jìn)入密煉工序時(shí)減少密煉機(jī)進(jìn)料門擠壓膠塊的概率，并縮短橡膠的混煉時(shí)間，保證密煉機(jī)啟動(dòng)電流相對平穩(wěn)，可延長密煉機(jī)的電機(jī)使用壽命;
[0014]因此，本發(fā)明提供了一種降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提升切膠效率、保障切刀壽命、便于維修的膠料分切裝置。
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明八刃分切模塊的三維示意圖；
[0019]圖4是本發(fā)明刀砧板的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1，為本發(fā)明實(shí)施例全自動(dòng)切膠系統(tǒng)的示意圖。本系統(tǒng)包括八刃分切裝置1、物料輸送機(jī)構(gòu)3、集料箱4、原膠料2 ;原膠料2通過物料輸送機(jī)構(gòu)3輸送至八刃分切裝置1，原膠料2進(jìn)行分切后，較小膠料落入集料箱4。
[0021]如圖2，為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖。一種用于切膠的八刃分切裝置1，包括八刃分切模塊13、液壓執(zhí)行元件11、導(dǎo)軌支架12、分料斗14，所述的導(dǎo)軌支架12包括上支撐板121、導(dǎo)向立柱122、下支架123，導(dǎo)向立柱122固定在下支架123上，上支撐板121固定在導(dǎo)向立柱122頂部；所述的液壓執(zhí)行元件11倒置固定在上支撐板121的頂部；所述的八刃分切模塊13由刀砧板131、刀架132組成，刀砧板131活動(dòng)套接于導(dǎo)軌支架12的導(dǎo)向立柱122上并與液壓執(zhí)行元件11連接，刀架132置于刀砧板131下方并固定在導(dǎo)軌支架12的下支架123上，刀砧板131、刀架132、液壓執(zhí)行元件11的中心線對齊；所述的分料斗14置于刀架132的下方，設(shè)有4個(gè)方向8個(gè)分料斗。
[0022]如圖3，所述的刀架132由刀片座1322、刀片1321組成；刀片1321有8個(gè)，固定在刀片座1322上，并沿刀片座1322中心軸線均布成圓形花瓣?duì)?；該結(jié)構(gòu)提升了八刃分切模塊13的整體力學(xué)性能。
[0023]如圖3、圖4，所述的刀砧板131由砧板1311、切槽塊1313及滑套1312組成，切槽塊1313內(nèi)嵌于砧板1311底部，與刀片1321對應(yīng)分布；所述的滑套1312設(shè)于砧板1311四周并與導(dǎo)向立柱122活動(dòng)套接。與八刃刀片1322相對應(yīng)的切槽塊1313減輕了刀片1321與刀砧板13產(chǎn)生的沖擊及磨損，并提高了刀砧板13與刀片1321的貼合程度，提高了刀刃的壽命的同時(shí)避免了大塊膠料無法切斷的問題，并且切槽塊1313可替換，便于八刃分切裝置1的保養(yǎng)維修。
[0024]如圖2，所述的導(dǎo)軌支架12包含4個(gè)導(dǎo)向立柱122，4個(gè)導(dǎo)向立柱122呈矩形分布。如此，刀砧板13下移切割膠料過程中，運(yùn)行平穩(wěn)。
[0025]如圖1、圖2，原膠料2通過物料輸送機(jī)構(gòu)3輸送至八刃分切裝置1的刀架132上，液壓執(zhí)行元件11帶動(dòng)刀砧板131沿4個(gè)導(dǎo)向立柱122下移，原膠料2受到刀砧板131的擠壓后，通過刀架132上刀片1321的切割作用，將原膠料切割成八塊較小膠料，切割完較小的膠料經(jīng)過分料斗14落入集料箱4 ;刀砧板131下移至底端后，刀片1321插入切槽塊1313中，且刀片1321刃口不與刀砧板131碰撞。
[0026]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，如將本發(fā)明的中八刃分切改為多刃分切等，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于切膠的八刃分切裝置，包括八刃分切模塊、液壓執(zhí)行元件、導(dǎo)軌支架、分料斗，所述的導(dǎo)軌支架包括上支撐板、導(dǎo)向立柱、下支架，導(dǎo)向立柱固定在下支架上，上支撐板固定在導(dǎo)向立柱頂部；所述的液壓執(zhí)行元件倒置固定在上支撐板的頂部；其特征在于:所述的八刃分切模塊由刀砧板、刀架組成，刀砧板活動(dòng)套接于導(dǎo)軌支架的導(dǎo)向立柱上并與液壓執(zhí)行元件連接，刀架置于刀砧板下方并固定在導(dǎo)軌支架的下支架上，刀砧板、刀架、液壓執(zhí)行元件的中心線對齊；所述的分料斗置于刀架的下方，設(shè)有4個(gè)方向8個(gè)分料斗。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于切膠的八刃分切裝置，其特征在于:所述的刀架由刀片座、刀片組成；刀片有8片，固定在刀片座上，并沿刀片座中心軸線均布成圓形花瓣?duì)睢?.如權(quán)利要求1所述的一種用于切膠的八刃分切裝置，其特征在于:所述的刀砧板由砧板、切槽塊及滑套組成，切槽塊內(nèi)嵌于砧板底部，與刀片對應(yīng)分布；所述的滑套設(shè)于砧板四周并與導(dǎo)向立柱活動(dòng)套接。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于切膠的八刃分切裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌支架包含4個(gè)導(dǎo)向立柱，4個(gè)導(dǎo)向立柱呈矩形分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于切膠的八刃分切裝置，包括八刃分切模塊、液壓執(zhí)行元件、導(dǎo)軌支架、分料斗，所述的八刃分切模塊由刀砧板、刀架組成，所述的液壓執(zhí)行元件固定在導(dǎo)軌支架上方并與刀砧板相連，刀砧板上內(nèi)嵌切槽塊，刀砧板下移后刀架上的刀片落入切槽塊內(nèi)不與刀砧板撞擊，減少刀片磨損，延長刀片壽命；所述的分料斗置于刀架的下方，設(shè)有4個(gè)方向8個(gè)分料斗，分割完的較小膠料由于重力作用通過8個(gè)分料斗自動(dòng)落入集料箱。綜上所述，本發(fā)明提供了一種可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提升切膠效率、保障切刀壽命的膠料分切裝置。
【IPC分類】B26D7/32, B26D7/26, B26D5/12, B26D1/03
【公開號(hào)】CN105364954
【申請?zhí)枴緾N201410444036
【發(fā)明人】沈展, 王俊彪, 陳雅娟, 鄭月蘋, 李莉
【申請人】鼎漢科技(廈門)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2014年8月26日