一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置，包括機架(1)，以及水平地固定設置在該機架(1)上的水平臺(102)；所述噴碼打印裝置還包括設置在水平臺(102)上的用于將型材夾緊固定的夾持裝置；所述機架(1)包括豎直面(111)；所述噴碼打印裝置還包括壓輪(9)；所述噴碼打印裝置還包括安裝于所述豎直面(111)上，用于驅動所述壓輪(9)繞型材轉動以適應型材待噴碼的幅面的驅動機構，還包括設置在該驅動機構上，用于在所述壓輪(9)與型材的待噴碼的幅面相適應時對該待噴碼的幅面進行噴碼的噴頭(10)。本實用新型操作簡單，無需額外的人工操作，工作效率高。
【專利說明】 一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及船用型材自動化切割領域，具體涉及一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置。

【背景技術】
[0002]在型材加工過程中，需要對型材表面進行畫線，如裝配線、逆直線、切割線等，也需要對型材表面進行噴碼，如材料編碼、工藝編碼以及工藝信息等。而對型材表面畫線和噴碼是通過噴碼打印裝置完成。不同的型材具有不同的形狀特征，目前現(xiàn)有的噴碼打印裝置主要利用一個氣缸和彈簧來通過輥輪來適用不同型材的幅面，不同的型材需要調整氣缸推力和更換不同的彈簧，促使輥輪和型材幅面貼合，存在調整麻煩，工作效率低，無法做到自適應等缺點。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有的用于型材的噴碼打印裝置結構復雜，調整麻煩，工作效率低，無法做到自適應的問題，提供了一種噴碼打印裝置。
[0004]本實用新型就該技術問題提供如下技術方案:
[0005]本實用新型提供了一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置，包括機架，以及水平地固定設置在該機架上的水平臺；所述噴碼打印裝置還包括設置在水平臺上的用于將型材夾緊固定的夾持裝置；所述機架包括豎直面；所述噴碼打印裝置還包括壓輪；所述噴碼打印裝置還包括安裝于所述豎直面上，用于驅動所述壓輪繞型材轉動以適應型材待噴碼的幅面的驅動機構，還包括設置在該驅動機構上，用于在所述壓輪與型材的待噴碼的幅面相適應時對該待噴碼的幅面進行噴碼的噴頭。
[0006]本實用新型上述的噴碼打印裝置中，所述夾持裝置包括固定擋輪、活動擋輪、墊板、墊塊以及水平氣缸；所述墊板和所述墊塊均貼合于所述水平臺的頂面上；所述固定擋輪固定地安裝于所述墊板上，所述活動擋輪可滑動地安裝于所述墊塊上；型材設置在所述活動擋輪和所述固定擋輪之間；所述水平氣缸安裝于所述水平臺上，用于驅動所述活動擋輪在所述墊塊上滑動以靠近所述固定擋輪，從而將型材夾緊。
[0007]本實用新型上述的噴碼打印裝置中，所述墊板的厚度和所述墊塊的厚度相等。
[0008]本實用新型上述的噴碼打印裝置中，所述驅動機構包括垂直滑臺氣缸、絲桿滑臺、伺服電機以及推力氣缸；所述垂直滑臺氣缸安裝于所述機架的所述豎直面上；所述驅動機構還包括安裝于所述垂直滑臺氣缸上，被該垂直滑臺氣缸驅動以進行豎直滑動的滑動塊；所述推力氣缸可轉動地安裝于所述機架的所述豎直面上；所述絲桿滑臺的一端可轉動地安裝于所述推力氣缸的活塞桿上，該絲桿滑臺的另一端可轉動地安裝于所述滑動塊上；所述壓輪固定地安裝于所述絲桿滑臺的底面上，而所述噴頭安裝于所述絲桿滑臺的絲桿上；所述伺服電機安裝于所述絲桿滑臺上，用于驅動該絲桿滑臺的絲桿以帶動所述噴頭進行運動。
[0009]本實用新型采用驅動機構驅動壓輪在型材上轉動，從而使壓輪自適應型材的幅面。并且在當壓輪與型材的待噴碼的幅面相適應時，即可采用噴頭對該待噴碼的幅面進行畫線和噴碼。本實用新型操作簡單，無需額外的人工操作，工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面將結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中:
[0011]圖1為本實用新型實施例的噴碼打印裝置。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型的技術思路是:將型材固定，然后采用驅動機構驅動壓輪在型材上轉動，從而使壓輪自適應型材的幅面。當壓輪與型材的待噴碼的幅面相適應時，即可采用噴頭對該待噴碼的幅面進行畫線和噴碼。
[0013]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。
[0014]參照圖1，圖1為本實用新型的噴碼打印裝置的結構示意圖。
[0015]如圖1所示，噴碼打印裝置包括機架I以及水平地固定設置在該機架I上的水平臺 102。
[0016]機架I包括豎直面111。噴碼打印裝置還包括設置在水平臺102上的夾持裝置，用于將型材夾緊固定。
[0017]噴碼打印裝置還包括壓輪9。本實施例中，型材呈直條形，分別與豎直面111和水平臺102平行。同時，本實施例中，壓輪9呈直條形；并且，壓輪9與型材保持垂直狀態(tài)?？梢岳斫?，型材的形狀并不限于此。
[0018]進一步地，噴碼打印裝置還包括安裝于豎直面111上，用于驅動壓輪9繞型材轉動以適應型材待噴碼的幅面的驅動機構。噴碼打印裝置還包括設置在驅動機構上，用于在壓輪9與型材的待噴碼的幅面相適應時對該待噴碼的幅面進行噴碼的噴頭10。
[0019]本實施例中，夾持裝置包括固定擋輪7、活動擋輪5、墊板6、墊塊8以及水平氣缸12。其中，墊板6和墊塊8均貼合于水平臺102的頂面上。并且，墊板6的厚度和墊塊8的厚度相等。如圖1所示，在垂直于紙面方向上，墊板6的長度要大于墊塊8的長度。這樣，需要進行轉動的壓輪9就可以更加靠近水平臺102，從而減小本申請的噴碼打印裝置的體積。
[0020]固定擋輪7固定地安裝于墊板6上，活動擋輪5可滑動地安裝于墊塊8上。型材設置在活動擋輪5和固定擋輪7之間；水平氣缸12安裝于水平臺102上，用于驅動活動擋輪5在墊塊8上滑動以靠近固定擋輪7，從而將型材夾緊。本實施例中，活動擋輪5運動的滑動軌跡與型材垂直。
[0021]進一步地，驅動機構包括垂直滑臺氣缸11、絲桿滑臺4、伺服電機3以及推力氣缸2。其中，垂直滑臺氣缸11安裝于機架I的豎直面111上，驅動機構還包括安裝于垂直滑臺氣缸11上，被該垂直滑臺氣缸11驅動以進行豎直滑動的滑動塊110。推力氣缸2可轉動地安裝于機架I的豎直面111上；絲桿滑臺4的一端可轉動地安裝于推力氣缸2的活塞桿上，該絲桿滑臺4的另一端可轉動地安裝于滑動塊110上。壓輪9固定地安裝于絲桿滑臺4的底面上，而噴頭10安裝于絲桿滑臺4的絲桿上。伺服電機3安裝于絲桿滑臺4上，用于驅動絲桿滑臺4的絲桿以帶動噴頭10進行運動。
[0022]本實用新型的噴碼打印裝置的使用方法如下:
[0023]SI)將型材放置于墊板6上，并使該型材的一側與固定擋輪7相抵持；然后，啟動水平氣缸12，使活動擋輪5在墊塊8上滑動，從而使活動擋輪5與型材的遠離墊板6的一側相抵持；這樣，型材就被夾緊在活動擋輪5和固定擋輪7之間。
[0024]S2)然后，驅動垂直滑臺氣缸11上的滑動塊110向下運動，并使推力氣缸2的活塞桿伸出，從而使壓輪9與型材相接觸。
[0025]S3)接著，進一步驅動垂直滑臺氣缸11上的滑動塊110向下運動，并使推力氣缸2中的活塞桿可自由伸縮，使絲桿滑臺4相對于推力氣缸2的活塞桿轉動，使壓輪9繞型材轉動，直到使壓輪9與型材的待噴碼的幅面相適應；這時，將垂直滑臺氣缸11和推力氣缸2鎖死，以保持壓輪9與型材的相對位置。
[0026]S4)最后，通過伺服電機3帶動絲桿滑臺4中的絲桿轉動，從而帶動噴頭10在絲桿滑臺4上移動；同時，還可以通過人工或機械使型材如圖1所示的垂直于紙面的方向上運動，這樣，就方便噴頭10在型材的待噴碼的幅面上噴碼畫線或者打印。
[0027]本實用新型采用驅動機構驅動壓輪在型材上轉動，從而使壓輪適應型材的幅面。并且在當壓輪與型材的待噴碼的幅面相適應時，即可采用噴頭對該待噴碼的幅面進行畫線和噴碼。本實用新型操作簡單，無需額外的人工操作，工作效率高。
[0028]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于型材切割線的自適應噴碼打印裝置，其特征在于，包括機架(I)，以及水平地固定設置在該機架(I)上的水平臺(102);所述噴碼打印裝置還包括設置在水平臺(102)上的用于將型材夾緊固定的夾持裝置；所述機架(I)包括豎直面(111);所述噴碼打印裝置還包括壓輪(9);所述噴碼打印裝置還包括安裝于所述豎直面(111)上，用于驅動所述壓輪(9)繞型材轉動以適應型材待噴碼的幅面的驅動機構，還包括設置在該驅動機構上，用于在所述壓輪(9)與型材的待噴碼的幅面相適應時對該待噴碼的幅面進行噴碼的噴頭(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴碼打印裝置，其特征在于，所述夾持裝置包括固定擋輪(7)、活動擋輪(5)、墊板￠)、墊塊(8)以及水平氣缸(12);所述墊板(6)和所述墊塊(8)均貼合于所述水平臺(102)的頂面上；所述固定擋輪(7)固定地安裝于所述墊板(6)上，所述活動擋輪(5)可滑動地安裝于所述墊塊(8)上；型材設置在所述活動擋輪(5)和所述固定擋輪(7)之間；所述水平氣缸(12)安裝于所述水平臺(102)上，用于驅動所述活動擋輪(5)在所述墊塊(8)上滑動以靠近所述固定擋輪(7)，從而將型材夾緊。
3.根據(jù)權利要求2所述的噴碼打印裝置，其特征在于，所述墊板(6)的厚度和所述墊塊(8)的厚度相等。
4.根據(jù)權利要求1所述的噴碼打印裝置，其特征在于，所述驅動機構包括垂直滑臺氣缸(11)、絲桿滑臺(4)、伺服電機(3)以及推力氣缸(2);所述垂直滑臺氣缸(11)安裝于所述機架(I)的所述豎直面(111)上；所述驅動機構還包括安裝于所述垂直滑臺氣缸(11)上，被該垂直滑臺氣缸(11)驅動以進行豎直滑動的滑動塊(110);所述推力氣缸(2)可轉動地安裝于所述機架(I)的所述豎直面(111)上；所述絲桿滑臺(4)的一端可轉動地安裝于所述推力氣缸(2)的活塞桿上，該絲桿滑臺(4)的另一端可轉動地安裝于所述滑動塊(110)上；所述壓輪(9)固定地安裝于所述絲桿滑臺(4)的底面上，而所述噴頭(10)安裝于所述絲桿滑臺(4)的絲桿上；所述伺服電機(3)安裝于所述絲桿滑臺(4)上，用于驅動該絲桿滑臺(4)的絲桿以帶動所述噴頭(10)進行運動。
【文檔編號】B25H7/04GK204209675SQ201420638416
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】安星光 申請人:Dig自動化工程（武漢）有限公司