一種裁切模具的制作方法
【專利摘要】本申請(qǐng)公開了一種裁切模具，包括：下模，設(shè)有一朝上方向開設(shè)的下模腔；上模，包括一基板、朝著下模方向設(shè)置與所述下模腔配合的復(fù)數(shù)個(gè)相鄰排列的裁切模座、固定所述裁切模座于所述基板上的復(fù)數(shù)個(gè)固定部、設(shè)置于相鄰裁切模座之間的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部呈錐臺(tái)狀，其橫截面直徑沿著上模朝下模方向逐漸變大，所述調(diào)節(jié)部外壁設(shè)有連續(xù)的外螺紋，相鄰的裁切模座之間設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋和內(nèi)螺紋配合使調(diào)節(jié)部上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)相鄰裁切模座之間的間距。本實(shí)用新型的裁切模具，通過調(diào)節(jié)部對(duì)裁切模座的作用，自由調(diào)節(jié)裁切模座之間的間距，使裁切模座與下模腔的尺寸相匹配，提高產(chǎn)品的精度和良品率，降低成本，提高了工作效率。
【專利說明】一種裁切模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種裁切模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在制造五金及塑膠產(chǎn)品時(shí)，通常需要使用到?jīng)_壓模具、裁切模具等。
[0003]現(xiàn)有的裁切模具一般通過上模和下模的相互配合而完成裁切，而下模一般設(shè)有一個(gè)凹槽，上模配合得嵌入下模的凹槽中，如此產(chǎn)生裁切作用，進(jìn)而將基材裁切成復(fù)數(shù)個(gè)凹槽形狀的產(chǎn)品。
[0004]但是，在上模在裁切基材時(shí)，上模對(duì)基材和下模的作用力而到達(dá)裁切目的，上模也會(huì)受到基材和下模的反作用力，因此，裁切模具在多次使用之后，上模的尺寸會(huì)有磨損，或者下模的尺寸會(huì)略微變大，而上模和下模尺寸上的變化，不僅會(huì)降低產(chǎn)品的精密度和準(zhǔn)確度，更可能因?yàn)樯夏：拖履Ｖg的尺寸差異而導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生毛邊，降低產(chǎn)品的良率和質(zhì)量，提聞制造成本。
[0005]有鑒于此，有必要提供一種新型的裁切模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裁切精確的裁切模具。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種裁切模具，包括:
[0009]下模，設(shè)有一朝上方向開設(shè)的下模腔，以及；
[0010]上模，包括一基板、朝著下模方向設(shè)置與所述下模腔配合的復(fù)數(shù)個(gè)相鄰排列的裁切模座、固定所述裁切模座于所述基板上的復(fù)數(shù)個(gè)固定部、設(shè)置于相鄰裁切模座之間的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部呈錐臺(tái)狀，其橫截面直徑沿著上模朝下模方向逐漸變大，所述調(diào)節(jié)部外壁設(shè)有連續(xù)的外螺紋，相鄰的裁切模座之間設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋和內(nèi)螺紋配合使調(diào)節(jié)部上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)相鄰裁切模座之間的間距。
[0011]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部的厚度小于所述裁切模座的厚度。
[0012]優(yōu)選的，所述固定部包括設(shè)置于所述下模的限位孔、設(shè)置于所述裁切模座并套設(shè)于所述限位孔內(nèi)的限位柱、套設(shè)于所述限位柱上的夾持部，所述限位孔與所述限位柱之間存在間隙。
[0013]優(yōu)選的，所述限位柱頂端設(shè)有第二外螺紋，所述夾持部設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述限位柱與夾持部通過螺紋旋緊配合使裁切模座固定于基板之上。
[0014]優(yōu)選的，所述夾持部為螺母。
[0015]優(yōu)選的，所述下模腔的形狀和復(fù)數(shù)個(gè)裁切模座排列的形狀相同并大小相等。
[0016]優(yōu)選的，所述裁切模座嵌入所述下模腔，將一覆蓋于下模之上的基材裁切成所述下模腔的形狀。
[0017]優(yōu)選的，所述基材包括紙片、紙板、塑膠片、塑膠板、金屬片或金屬板。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型的裁切模具，通過調(diào)節(jié)部對(duì)裁切模座的作用，自由調(diào)節(jié)裁切模座之間的間距，使裁切模座與下模腔的尺寸相匹配，提高產(chǎn)品的精度和良品率，降低成本，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中裁切模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中裁切模具的上模的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型通過下列實(shí)施例作進(jìn)一步說明:根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本實(shí)用新型。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料比、工藝條件及其結(jié)果僅用于說明本實(shí)用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。
[0024]參考圖1和圖2所不,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N裁切模具100,包括一下模I和一上模2,本實(shí)用新型的裁切模具100用以裁切五金及塑膠產(chǎn)品，具體如下:
[0025]下模1，設(shè)有一朝上方向開設(shè)的下模腔11。
[0026]上模2，包括一基板21、朝著下模I方向設(shè)置與下模腔11配合的復(fù)數(shù)個(gè)相鄰排列的裁切模座22、固定裁切模座22于基板21上的復(fù)數(shù)個(gè)固定部23、設(shè)置于相鄰裁切模座22之間的調(diào)節(jié)部24，調(diào)節(jié)部24呈錐臺(tái)狀，其橫截面直徑沿著上模2朝下模I方向逐漸變大，調(diào)節(jié)部24外壁設(shè)有連續(xù)的第一外螺紋241，相鄰的裁切模座22之間設(shè)有第一內(nèi)螺紋221，第一外螺紋224和第一內(nèi)螺紋221配合使調(diào)節(jié)部24上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)相鄰裁切模座22之間的間距。具體的，調(diào)節(jié)部24的厚度小于裁切模座22的厚度，如此，調(diào)節(jié)部24可以在裁切模座22的厚度范圍內(nèi)上下自由移動(dòng)，防止調(diào)節(jié)部24 —端凸出于裁切模座22。
[0027]固定部23包括設(shè)置于下模I的限位孔231、設(shè)置于裁切模座22并套設(shè)于限位孔231內(nèi)的限位柱232、套設(shè)于限位柱232上的夾持部233，限位孔231與限位柱232之間存在間隙，這樣，在裁切模座22的間距變化時(shí)，限位柱232可以在限位孔231直徑范圍內(nèi)移動(dòng)，防止限位孔231將限位柱的位置卡死。同時(shí)，限位柱232頂端設(shè)有第二外螺紋(未標(biāo)示)，夾持部233設(shè)有第二內(nèi)螺紋(未圖示)，限位柱232與夾持部233通過螺紋旋緊配合使裁切模座22固定于基板21之上。具體的，夾持部233為螺母。
[0028]下模腔11的形狀和復(fù)數(shù)個(gè)裁切模座22排列的形狀相同并大小相等，工作時(shí)，上模2與下模I配合,使裁切模座22嵌入下模腔11之中，如此將一覆蓋于下模I之上的基材(未圖示)裁切成下模腔11的形狀?；陌埰?、紙板、塑膠片、塑膠板、金屬片或金屬板。在經(jīng)過多次裁切后，上模2的尺寸有略微減小，此時(shí)，將夾持部233松開，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)部24使其朝基板21方向向上移動(dòng)，因?yàn)檎{(diào)節(jié)部24為錐臺(tái)狀，其橫截面直徑自上而下慢慢增大，裁切模座22之間的間距隨著調(diào)節(jié)部24的旋入而逐漸增大，從而增大了相鄰裁切模座22之間的間距，調(diào)整了全體裁切模座22的尺寸。由于第一外螺紋224和第一內(nèi)螺紋221的作用，調(diào)節(jié)部24的旋入可控，使裁切模座22之間的間距調(diào)節(jié)更為精確。從而使裁切的產(chǎn)品的精度也更為準(zhǔn)確。
[0029]與此同時(shí)，如果裁切模座22之間的間距過大，可以將調(diào)節(jié)部24朝著基板24的反方向向下移動(dòng)，裁切模座22之間的間距隨著調(diào)節(jié)部24的旋出而逐漸減小，從而減小相鄰裁切模座22之間的間距，減小裁切模座22整體的尺寸。調(diào)節(jié)部24的作用，使裁切模座22與下模腔11的尺寸相匹配，防止其由于尺寸相差太大而造成產(chǎn)品毛邊，提高了產(chǎn)品的良品率。
[0030]本實(shí)用新型的裁切模具，通過調(diào)節(jié)部對(duì)裁切模座的作用，自由調(diào)節(jié)裁切模座之間的間距，使裁切|旲座與下|旲腔的尺寸相匹配，提聞廣品的精度和良品率，降低成本，提聞了工作效率。
[0031]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0032]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0033]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【權(quán)利要求】
1.一種裁切模具，其特征在于，包括: 下模，設(shè)有一朝上方向開設(shè)的下模腔，以及； 上模，包括一基板、朝著下模方向設(shè)置與所述下模腔配合的復(fù)數(shù)個(gè)相鄰排列的裁切模座、固定所述裁切模座于所述基板上的復(fù)數(shù)個(gè)固定部、設(shè)置于相鄰裁切模座之間的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部呈錐臺(tái)狀，其橫截面直徑沿著上模朝下模方向逐漸變大，所述調(diào)節(jié)部外壁設(shè)有連續(xù)的外螺紋，相鄰的裁切模座之間設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋和內(nèi)螺紋配合使調(diào)節(jié)部上下移動(dòng)從而調(diào)節(jié)相鄰裁切模座之間的間距。
2.如權(quán)利要求1所述的裁切模具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部的厚度小于所述裁切模座的厚度。
3.如權(quán)利要求1所述的裁切模具，其特征在于:所述固定部包括設(shè)置于所述下模的限位孔、設(shè)置于所述裁切模座并套設(shè)于所述限位孔內(nèi)的限位柱、套設(shè)于所述限位柱上的夾持部，所述限位孔與所述限位柱之間存在間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的裁切模具，其特征在于:所述限位柱頂端設(shè)有第二外螺紋，所述夾持部設(shè)有第二內(nèi)螺紋，所述限位柱與夾持部通過螺紋旋緊配合使裁切模座固定于基板之上。
5.如權(quán)利要求3所述的裁切模具，其特征在于:所述夾持部為螺母。
6.如權(quán)利要求1所述的裁切模具，其特征在于:所述下模腔的形狀和復(fù)數(shù)個(gè)裁切模座排列的形狀相同并大小相等。
7.如權(quán)利要求1所述的裁切模具，其特征在于:所述裁切模座嵌入所述下模腔，將一覆蓋于下模之上的基材裁切成所述下模腔的形狀。
8.如權(quán)利要求7所述的裁切模具，其特征在于:所述基材包括紙片、紙板、塑膠片、塑膠板、金屬片或金屬板。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK204208967SQ201420611460
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】范佳晨 申請(qǐng)人:張家港市樂余永益塑料模具廠