一種pet瓶胚剪澆口的制造方法
【專利摘要】一種PET瓶胚剪澆口機，它包括裝置本體，在裝置本體的前端設置有一上料單元，上料單元的前端具有一定坡度地設置有一進料機構，上料單元的后端通過一滑道連接有一理料單元，理料單元的后端設置有一剪澆頭機構，剪澆頭機構的后端設置有一出料機構；采用獨特的輸送帶傳動機構和滾筒傳動機構相結合的傳送方式，保證產品得到合理的梳理，理料單元可以最大限度的保障產品整理后的統(tǒng)一性，保障產品是否出現卡料，增加理料過程的合理性，剪澆頭機構可以保證產品能夠持續(xù)性的工作，推送機構可以保障產品有效進入出料機構內，剪澆頭機構具有一定坡度，便于產品完成剪除后進入出料機構，自動化剪瓶胚澆口，集中回收廢料，提高工作效率，保證產品質量穩(wěn)定。
【專利說明】—種PET瓶胚剪澆口機

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種瓶胚剪澆口裝置，特別涉及一種PET瓶胚剪澆口機。

【背景技術】
[0002]PET瓶胚是典型的注塑加工產品，因其具有很強應用性，被廣泛應用于生活用品、日化包裝等領域。
[0003]在現有的技術中，PET瓶胚制備首先進行的是注胚工序，然后進行拉伸吹塑工序，最后進行脫膜工序，在完成注胚工序后，為了使PET瓶胚產品底部具有高度透明，防止底部結晶，增加產品外觀的美觀性，通常會在瓶胚底部預留一定的余量，此余量需要剪除，可以保證原材料的回收同時提高產品的質量。
[0004]但上述存在的缺點為:剪除瓶胚底部余量過程中存在剪不平、剪不好、剪不干凈、胚尾剪不整齊，底部會出現發(fā)白現象，因此導致的剪尾效率不高，質量差，導致產量不高，不能夠有效地形成連線操作。
[0005]因此，特別需要一種PET瓶胚剪澆口機，以解決上述現有存在的問題。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種PET瓶胚剪澆口機，針對現有技術的不足，可以進行自動化剪瓶胚澆口，集中回收廢料，提高工作效率，保證產品質量穩(wěn)定。
[0007]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0008]一種PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，它包括裝置本體，在所述裝置本體的前端具有一定坡度地設置有一上料單元，所述上料單元的前端設置有一進料機構，所述上料單元的后端通過一滑道連接有一理料單元，所述理料單元的后端設置有一剪澆頭機構，所述剪澆頭機構的后端設置有一出料機構。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，所述上料單元的底部設置有一輸送帶傳動機構，所述輸送帶傳動機構通過設置在兩端的輸送帶傳動齒輪驅動，所述進料機構設置在所述輸送帶傳動機構的起始位置。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述上料單元的進口設置有上料處理器。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，所述理料單元內設置有一由一滾筒驅動機構驅動的滾筒傳送機構，所述滾筒傳送機構內設置有光電報警器。
[0012]在本實用新型的一個實施例中，所述理料單元上設置有第一轉葉理料器和第二轉葉理料器，第一轉葉理料器和第二轉葉理料器之間設置有光電報警器。
[0013]在本實用新型的一個實施例中，所述剪澆頭機構包括一用于調節(jié)瓶胚尺寸的滑臺調節(jié)器、一用于判斷瓶胚是否進入剪除區(qū)域的感應光柵和一用于進行剪除的正反旋刀組件。
[0014]進一步，所述正反旋刀組件包括一固定臺及正反互相旋轉的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具通過刀具固定夾具固定在所述固定臺上，所述第一刀具和第二刀具通過旋轉電機驅動正反互相旋轉。
[0015]在本實用新型的一個實施例中，所述剪澆頭機構具有一定坡度地設置。
[0016]在本實用新型的一個實施例中，所述剪澆頭機構的底部設置有一廢屑收集器。
[0017]在本實用新型的一個實施例中，所述裝置本體的底部設置有進行支撐的底座。
[0018]本實用新型的PET瓶胚剪澆口機，與現有技術相比，采用獨特的輸送帶傳動機構和滾筒傳動機構相結合的傳送方式，保證產品得到合理的梳理，理料單元可以最大限度的保障產品整理后的統(tǒng)一性，保障產品是否出現卡料，增加理料過程的合理性，剪澆頭機構可以保證產品能夠持續(xù)性的工作，推送機構可以保障產品有效進入出料機構內，剪澆頭機構具有一定坡度，便于產品完成剪除后進入出料機構，自動化剪瓶胚澆口，集中回收廢料，提高工作效率，保證產品質量穩(wěn)定，實現本實用新型的目的。
[0019]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的PET瓶胚剪澆口機的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的理料單元的結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型的剪澆頭機構的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
實施例
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的PET瓶胚剪澆口機，它包括裝置本體100，在裝置本體100的前端具有一定坡度地設置有一上料單元200，上料單元200的前端設置有一進料機構300，所述上料單元200的后端通過一滑道110連接有一理料單元400，理料單元400的后端設置有一剪澆頭機構500，剪澆頭機構500的后端設置有一出料機構600。
[0025]上料單元200的底部設置有一輸送帶傳動機構700，所述輸送帶傳動機構700通過設置在兩端的輸送帶傳動齒輪710驅動，所述進料機構300設置在所述輸送帶傳動機構700的起始位置。
[0026]瓶胚10通過輸送帶傳送機構700進入上料單元200，上料單元200的進口設有進料處理器210，輸送帶傳送機構700通過輸送帶傳動齒輪710驅動，瓶胚10通過滑道110從上料單元200進入理料單元400。
[0027]理料單元400內設置有一滾筒傳送機構410，滾筒驅動機構420驅動滾筒傳送機構410進行傳送工作，滾筒傳送機構410內設置有光電報警器430。
[0028]理料單元400上設置有第一轉葉理料器440和第二轉葉理料器450，光電報警器430設置在第一轉葉理料器440和第二轉葉理料器450之間，瓶胚10在傳送過程中經過第一轉葉理料器440和第二轉葉理料器450進行整理。
[0029]剪澆頭機構500具有一定坡度地設置，剪澆頭機構500包括一滑臺調節(jié)器510、一感應光柵520和一正反旋刀組件；所述正反旋刀組件包括一固定臺530及正反互相旋轉的第一刀具540和第二刀具550，所述第一刀具540和第二刀具550通過刀具固定夾具560固定在所述固定臺530上，所述第一刀具540和第二刀具550通過旋轉電機570驅動正反互相旋轉。
[0030]滑臺調節(jié)器510用于調節(jié)瓶胚10尺寸，保障瓶胚10尺寸的穩(wěn)定性和均勻性；通過正反旋刀組件進行剪除余料，正反旋刀組件保障剪除的質量；通過感應光柵520進行判斷瓶胚10是否進入剪除區(qū)域，感應光柵520保障能夠有序的進行剪除工作。
[0031]剪澆頭機構500連接出料機構600，瓶胚10完成剪除后進入出料機構600。
[0032]剪澆頭機構500的底部設置有一廢屑收集器900，上述機構均與裝置本體100連接固定，裝置本體100的底部設置有進行支撐的底座120。
[0033]本實用新型的PET瓶胚剪澆口機，采用輸送帶傳動機構700和滾筒傳動機構410相結合的傳送方式，通過輸送帶傳動機構700可以平鋪的特性通過進料處理器210進行初始的理料，保證瓶胚10能夠均勻的進行傳送，上料單元200完成上料，通過滑道110可以保證產品能夠均勻有效進入理料單元400內，滾筒傳送機構410的特性能夠使瓶胚10進行獨立分離，通過第一轉葉理料器440和第二轉葉理料器450雙重梳理能夠保證瓶胚10的澆口統(tǒng)一向下，光電報警器430可以判斷瓶胚10是否卡料，可以及時處理卡料事故，保證產品能夠連續(xù)生產，通過感應光柵520判斷瓶胚10是否進入剪除區(qū)域，滑臺調節(jié)器510可以調節(jié)產品尺寸，保證剪除的均勻性和穩(wěn)定性，正反旋刀組件530可以最大保證剪除的質量，廢屑通過重力掉入至廢屑收集器900內，保證資源的最大利用率，瓶胚10完成剪除后送入出料機構600,完成后，瓶胚10開始后續(xù)進入到除區(qū)域，完成復式循環(huán)，廣品進入出料機構600后，轉入后續(xù)工序完成自動化生廣。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，它包括裝置本體，在所述裝置本體的前端具有一定坡度地設置有一上料單元，所述上料單元的前端設置有一進料機構，所述上料單元的后端通過一滑道連接有一理料單元，所述理料單元的后端設置有一剪澆頭機構，所述剪澆頭機構的后端設置有一出料機構。
2.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述上料單元的底部設置有一輸送帶傳動機構，所述輸送帶傳動機構通過設置在兩端的輸送帶傳動齒輪驅動，所述進料機構設置在所述輸送帶傳動機構的起始位置。
3.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述上料單元的進口設置有上料處理器。
4.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述理料單元內設置有一由一滾筒驅動機構驅動的滾筒傳送機構，所述滾筒傳送機構內設置有光電報警器。
5.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述理料單元上設置有第一轉葉理料器和第二轉葉理料器，第一轉葉理料器和第二轉葉理料器之間設置有光電報警器。
6.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述剪澆頭機構包括一用于調節(jié)瓶胚尺寸的滑臺調節(jié)器、一用于判斷瓶胚是否進入剪除區(qū)域的感應光柵和一用于進行剪除的正反旋刀組件。
7.如權利要求6所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述正反旋刀組件包括一固定臺及正反互相旋轉的第一刀具和第二刀具，所述第一刀具和第二刀具通過刀具固定夾具固定在所述固定臺上，所述第一刀具和第二刀具通過旋轉電機驅動正反互相旋轉。
8.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述剪澆頭機構具有一定坡度地設置。
9.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述剪澆頭機構的底部設置有一廢屑收集器。
10.如權利要求1所述的PET瓶胚剪澆口機，其特征在于，所述裝置本體的底部設置有進行支撐的底座。
【文檔編號】B26D1/12GK204149466SQ201420452543
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】邵道聰 申請人:邵道聰