專利名稱：自動變距塑料吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹瓶機(jī)，特別是涉及一種能自動變距的塑料吹瓶機(jī)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用吹瓶機(jī)生產(chǎn)礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機(jī)將塑料原料(如 PET等)注制成瓶胚，再由加熱裝置對瓶胚進(jìn)行加熱，接著通過拉吹機(jī)把加熱后的瓶胚拉吹成型。把加熱裝置和拉吹機(jī)組合在同一臺機(jī)上，稱為全自動塑料吹瓶機(jī)，可分為上瓶胚機(jī)構(gòu)、瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)、拉吹機(jī)構(gòu)和瓶子脫出機(jī)構(gòu)。已有吹瓶機(jī)的上瓶胚機(jī)構(gòu)，一般采用機(jī)械手把瓶胚送到加熱輸送機(jī)構(gòu)的瓶胚支承座上，瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)包括安裝瓶胚的支承座、運(yùn)行軌道和加熱裝置，加熱后瓶胚由運(yùn)行軌道送入拉吹機(jī)構(gòu)的模具中，拉吹成型后再由運(yùn)行軌道帶動成型瓶子到瓶子脫出機(jī)構(gòu)。為了提高生產(chǎn)效率，在拉吹機(jī)構(gòu)中往往安裝2畐IJ、 3、副、4副……模具，各模具之間存在一定的間距，所以支承座必須要事先在運(yùn)行軌道上排列好，然后直接進(jìn)入模具中拉吹成型。因此，各支承座之間也存在一定間距，那么在瓶胚加熱時，插在支承座上的各瓶胚也是間隔排列，造成加熱能源的嚴(yán)重浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種瓶胚支承座在加熱裝置中密集排列加熱，瓶胚加熱好后自動變距，與各拉吹模具間距一致，熱利用率高，減少能耗， 節(jié)省成本的自動變距塑料吹瓶機(jī)。本實(shí)用新型自動變距塑料吹瓶機(jī)的技術(shù)方案是包括上瓶胚機(jī)構(gòu)、瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)、拉吹機(jī)構(gòu)和瓶子脫出機(jī)構(gòu)，所述的上瓶胚機(jī)構(gòu)包括上胚排列裝置、取胚裝置和壓胚裝置，所述的上胚排列裝置包括安裝在上胚支架中的上胚滑道，上胚滑道的出口處安有擋胚板，擋胚板由擋胚氣缸帶動，上胚滑道的出口外安有分胚氣缸，分胚氣缸連接分胚板，所述的壓胚裝置包括安裝在機(jī)架上的壓胚支架，壓胚支架上安裝壓胚氣缸，壓胚氣缸連接壓胚座，所述的瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的輸送軌道，輸送軌道中設(shè)置瓶胚支承座， 瓶胚支承座上插瓶胚，輸送軌道上安裝加熱裝置，其特征在于所述加熱裝置的出口端安裝瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)，所述的瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)包括底板，在底板上安裝滑動裝置，在滑動裝置上有變距輸送板，變距輸送板一側(cè)安裝定位氣缸，變距輸送板通過定位氣缸和滑動裝置在底板上前后移動，在變距輸送板上安裝變距輸送氣缸和變距輸送滑軌，在變距輸送滑軌上安裝定距機(jī)械手，定距機(jī)械手中制有托瓶叉，托瓶叉與成型瓶子相配合，在定距機(jī)械手前端安裝2個以上變距機(jī)械手，每個變距機(jī)械手通過變距鏈相連，在變距機(jī)械手中制有脫胚叉，脫胚叉與瓶胚支承座上的瓶胚相配合，脫胚叉帶動瓶胚送入拉吹機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型公開了一種自動變距塑料吹瓶機(jī)，工作時，將塑料原料注制成的瓶胚從上胚滑道通過擋胚氣缸帶動擋胚板輸送到分胚板中，分胚板帶動瓶胚通過分胚氣缸滑到與取胚裝置相對應(yīng)，取胚裝置將分胚板中瓶胚取出，并將瓶胚插到瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)的瓶胚支承座上，此時壓胚氣缸通過壓胚支架帶動壓胚座將瓶胚完全插入瓶胚支承座，然后輸送軌道帶動插有瓶胚的瓶胚支承座經(jīng)過加熱裝置對瓶胚進(jìn)行加熱，瓶胚加熱后，輸送到加熱裝置的出口處，此時安裝在加熱裝置出口處的瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)通過一側(cè)的定位氣缸將變距輸送板向前推，變距輸送板帶動變距輸送氣缸、定距機(jī)械手和變距機(jī)械手同時向前，定距機(jī)械手的托瓶叉叉住拉吹機(jī)中拉吹成型的瓶子，變距機(jī)械手的脫胚叉叉住瓶胚，然后拉吹機(jī)中的模具開模，變距輸送氣缸通過變距滑軌帶動定距機(jī)械手向一側(cè)拉動，定距機(jī)械手將成型的瓶子帶出，同時定距機(jī)械手通過變距鏈帶動各個變距機(jī)械手，變距機(jī)械手根據(jù)變距鏈的長度拉伸開完成變距，此時變距輸送氣缸繼續(xù)拉動定距機(jī)械手，使定距機(jī)械手移到瓶子脫出機(jī)構(gòu)處，將瓶子脫出，同時定距機(jī)械手繼續(xù)拉動變距機(jī)械手，使變距機(jī)械手帶動瓶胚進(jìn)入拉吹機(jī)構(gòu)，并將瓶胚固定在拉吹機(jī)構(gòu)的模具中，然后定位氣缸通過滑動裝置帶動變距輸送板向后拉，變距輸送板帶動定距機(jī)械手和變距機(jī)械手向后，使變距機(jī)械手脫離瓶胚， 再通過變距輸送氣缸推動定距機(jī)械手，使定距機(jī)械手和變距機(jī)械手回到原來位置，進(jìn)行下一次動作。本方案產(chǎn)品的瓶胚支承座在加熱裝置中為密集排列加熱，使加熱裝置的熱利用率大幅提高，有效的降低能耗，節(jié)省了成本，而瓶胚加熱好后又根據(jù)模具的要求自動變距， 動作可靠。本實(shí)用新型自動變距塑料吹瓶機(jī)，所述取胚裝置包括在機(jī)架上安裝升降板，升降板下安裝升降氣缸和導(dǎo)桿，升降氣缸的活塞桿與升降板相配合，在升降板上安裝翻轉(zhuǎn)氣缸和翻轉(zhuǎn)主軸，翻轉(zhuǎn)主軸上安裝取胚機(jī)械手，取胚機(jī)械手與分胚板中的瓶胚相配合。取胚時， 通過翻轉(zhuǎn)氣缸帶動翻轉(zhuǎn)主軸和取胚機(jī)械手翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的同時取胚機(jī)械手打開，取胚機(jī)械手翻轉(zhuǎn)到瓶胚口部時，取胚機(jī)械手閉合夾住瓶胚，然后升降氣缸帶動升降板向上升起，升降板帶動翻轉(zhuǎn)氣缸和取胚械手升起，最后翻轉(zhuǎn)氣缸帶動取胚機(jī)械手往回翻轉(zhuǎn)，使瓶胚插在瓶胚支承座上，完成取胚。所述瓶子脫出機(jī)構(gòu)包括在機(jī)架上安裝滑軌和前后移動氣缸，在滑軌上連有前后移動板，前后移動板上有上下移動板，上下移動板下安裝上下移動氣缸和導(dǎo)向軸，在上下移動板上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸和旋轉(zhuǎn)主軸，旋轉(zhuǎn)主軸上安裝取瓶機(jī)械手，取瓶機(jī)械手與成型的瓶子相配合。脫瓶時，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動旋轉(zhuǎn)主軸和取瓶機(jī)械手旋轉(zhuǎn)，使取瓶機(jī)械手轉(zhuǎn)到瓶子口部位置，此時取瓶機(jī)械手夾緊瓶口，再通過上下移動氣缸將上下移動板向上頂起，上下移動板帶動旋轉(zhuǎn)氣缸和取瓶機(jī)械手向上，使瓶子脫離瓶胚支承座，然后旋轉(zhuǎn)氣缸帶動取瓶機(jī)械手旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)，再前后移動氣缸推動前后移動板向前，最后取瓶機(jī)械手打開，瓶子掉入收集箱，完成取瓶動作。所述滑動裝置包括在底板上安裝定位滑軌，在變距輸送板下安裝定位滑塊，定位滑塊與定位滑軌相配合。有了定位滑軌與定位滑塊配合，使變距輸送板在底板上滑動順利、平穩(wěn)。所述拉吹機(jī)構(gòu)中安裝2-12副模具，對應(yīng)的定距機(jī)械手中制有2-12 個托瓶叉和變距機(jī)械手中制有2-12個脫胚叉。模具越多，托瓶叉和脫胚叉越多，工作效率越高。所述的變距鏈為鏈條。通過鏈條帶動，動作可靠，變距準(zhǔn)確。

圖1是本實(shí)用新型自動變距塑料吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)變距狀態(tài)示意圖；圖3是瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是上瓶胚機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖5是取胚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是瓶子脫出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是瓶子脫出機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種自動變距塑料吹瓶機(jī)，如圖1-圖7所示，包括上瓶胚機(jī)構(gòu)1、 瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)2、拉吹機(jī)構(gòu)3和瓶子脫出機(jī)構(gòu)4，所述的上瓶胚機(jī)構(gòu)包括上胚排列裝置、 取胚裝置和壓胚裝置，所述的上胚排列裝置包括安裝在上胚支架11中的上胚滑道5，上胚滑道的出口處安有擋胚板6，擋胚板6由擋胚氣缸7帶動，上胚滑道的出口外安有分胚氣缸8，分胚氣缸8連接分胚板9，所述的壓胚裝置包括安裝在機(jī)架10上的壓胚支架12，壓胚支架上安裝壓胚氣缸13，壓胚氣缸連接壓胚座15，所述的瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)2包括安裝在機(jī)架10上的輸送軌道16，輸送軌道中設(shè)置瓶胚支承座17，瓶胚支承座上插瓶胚18，輸送軌道上安裝加熱裝置19，其特征在于所述的加熱裝置19的出口端安裝瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)，所述的瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)包括底板20，在底板上安裝滑動裝置，在滑動裝置上有變距輸送板 21，變距輸送板一側(cè)安裝定位氣缸22，變距輸送板通過定位氣缸和滑動裝置在底板20上前后移動，在變距輸送板上安裝變距輸送氣缸23和變距輸送滑軌M，在變距輸送滑軌上安裝定距機(jī)械手25，定距機(jī)械手中制有托瓶叉沈，托瓶叉與成型瓶子相配合，在定距機(jī)械手前端安裝2個以上變距機(jī)械手27，每個變距機(jī)械手通過變距鏈28相連，在變距機(jī)械手中制有脫胚叉四，脫胚叉與瓶胚支承座17上的瓶胚18相配合，脫胚叉帶動瓶胚送入拉吹機(jī)構(gòu)中。 工作時，將塑料原料注制成的瓶胚18從上胚滑道5通過擋胚氣缸7帶動擋胚板6輸送到分胚板9中，分胚板帶動瓶胚18通過分胚氣缸8滑到與取胚裝置相對應(yīng)，取胚裝置將分胚板 9中瓶胚取出，并將瓶胚插到瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)2的瓶胚支承座17上，此時壓胚氣缸13通過壓胚支架12帶動壓胚座15將瓶胚完全插入瓶胚支承座17，然后輸送軌道16帶動插有瓶胚的瓶胚支承座經(jīng)過加熱裝置19對瓶胚進(jìn)行加熱，瓶胚18加熱后，輸送到加熱裝置19的出口處，此時安裝在加熱裝置出口處的瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)通過一側(cè)的定位氣缸22將變距輸送板21向前推，變距輸送板帶動變距輸送氣缸23、定距機(jī)械手25和變距機(jī)械手27同時向前，定距機(jī)械手25的托瓶叉沈叉住拉吹機(jī)中拉吹成型的瓶子，變距機(jī)械手27的脫胚叉 29叉住瓶胚18，然后拉吹機(jī)中的模具開模，變距輸送氣缸通過變距滑軌帶動定距機(jī)械手向一側(cè)拉動，定距機(jī)械手25將成型的瓶子帶出，同時定距機(jī)械手通過變距鏈觀帶動各個變距機(jī)械手27，變距機(jī)械手根據(jù)變距鏈的長度拉伸開完成變距，此時變距輸送氣缸23繼續(xù)拉動定距機(jī)械手，使定距機(jī)械手移到瓶子脫出機(jī)構(gòu)4處，將瓶子脫出，同時定距機(jī)械手25繼續(xù)拉動變距機(jī)械手27，使變距機(jī)械手帶動瓶胚18進(jìn)入拉吹機(jī)構(gòu)，并將瓶胚固定在拉吹機(jī)構(gòu)3的模具中，然后定位氣缸22通過滑動裝置帶動變距輸送板21向后拉，變距輸送板帶動定距機(jī)械手和變距機(jī)械手向后，使變距機(jī)械手脫離瓶胚，再通過變距輸送氣缸推動定距機(jī)械手，使定距機(jī)械手和變距機(jī)械手回到原來位置，進(jìn)行下一次動作。本方案產(chǎn)品的瓶胚支承座17在加熱裝置19中為密集排列加熱，使加熱裝置的熱利用率大幅提高，有效的降低能耗，節(jié)省了成本，而瓶胚18加熱好后又根據(jù)模具的要求自動變距，動作可靠。所述取胚裝置包括在機(jī)架10上安裝升降板30，升降板下安裝升降氣缸31和導(dǎo)桿32，升降氣缸的活塞桿與升降板相配合，在升降板上安裝翻轉(zhuǎn)氣缸33和翻轉(zhuǎn)主軸34，翻轉(zhuǎn)主軸上安裝取胚機(jī)械手35，取胚機(jī)械手與分胚板9中的瓶胚18相配合。取胚時，通過翻轉(zhuǎn)氣缸33帶動翻轉(zhuǎn)主軸34和取胚機(jī)械手35翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的同時取胚機(jī)械手打開，取胚機(jī)械手翻轉(zhuǎn)到瓶胚18 口部時，取胚機(jī)械手閉合夾住瓶胚，然后升降氣缸31帶動升降板30向上升起，升降板帶動翻轉(zhuǎn)氣缸33和取胚機(jī)械手35升起，最后翻轉(zhuǎn)氣缸帶動取胚機(jī)械手往回翻轉(zhuǎn)，使瓶胚18插在瓶胚支承座17 上，完成取胚。所述瓶子脫出機(jī)構(gòu)4包括在機(jī)架10上安裝滑軌36和前后移動氣缸37，在滑軌上連有前后移動板38，前后移動板上有上下移動板39，上下移動板下安裝上下移動氣缸 40和導(dǎo)向軸41，在上下移動板上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸42和旋轉(zhuǎn)主軸43，旋轉(zhuǎn)主軸上安裝取瓶機(jī)械手44，取瓶機(jī)械手與成型的瓶子相配合。脫瓶時，旋轉(zhuǎn)氣缸42帶動旋轉(zhuǎn)主軸43和取瓶機(jī)械手44旋轉(zhuǎn)，使取瓶機(jī)械手轉(zhuǎn)到瓶子口部位置，此時取瓶機(jī)械手夾緊瓶口，再通過上下移動氣缸40將上下移動板39向上頂起，上下移動板帶動旋轉(zhuǎn)氣缸42和取瓶機(jī)械手44向上，使瓶子脫離瓶胚支承座17，然后旋轉(zhuǎn)氣缸42帶動取瓶機(jī)械手旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)，再前后移動氣缸 37推動前后移動板38向前，最后取瓶機(jī)械手44打開，瓶子掉入收集箱，完成取瓶動作。所述滑動裝置包括在底板20上安裝定位滑軌45，在變距輸送板21下安裝定位滑塊46，定位滑塊與定位滑軌相配合。有了定位滑軌45與定位滑塊46配合，使變距輸送板21在底板20 上滑動順利、平穩(wěn)。所述拉吹機(jī)構(gòu)3中安裝2-12副模具，對應(yīng)的定距機(jī)械手25中制有2-12 個托瓶叉26和變距機(jī)械手27中制有2-12個脫胚叉四。模具越多，托瓶叉沈和脫胚叉四越多，工作效率越高。所述的變距鏈觀為鏈條。通過鏈條帶動，動作可靠，變距準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.自動變距塑料吹瓶機(jī)，包括上瓶胚機(jī)構(gòu)(1)、瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)O)、拉吹機(jī)構(gòu)(3) 和瓶子脫出機(jī)構(gòu)，所述的上瓶胚機(jī)構(gòu)包括上胚排列裝置、取胚裝置和壓胚裝置，所述的上胚排列裝置包括安裝在上胚支架(11)中的上胚滑道(5)，上胚滑道的出口處安有擋胚板 (6)，擋胚板(6)由擋胚氣缸(7)帶動，上胚滑道的出口外安有分胚氣缸(8)，分胚氣缸(8) 連接分胚板(9)，所述的壓胚裝置包括安裝在機(jī)架(10)上的壓胚支架(12)，壓胚支架上安裝壓胚氣缸(13)，壓胚氣缸連接壓胚座(15)，所述的瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)( 包括安裝在機(jī)架(10)上的輸送軌道(16)，輸送軌道中設(shè)置瓶胚支承座(17)，瓶胚支承座上插瓶胚(18)， 輸送軌道上安裝加熱裝置(19)，其特征在于所述加熱裝置(19)的出口端安裝瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)，所述的瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)包括底板(20)，在底板上安裝滑動裝置，在滑動裝置上有變距輸送板(21)，變距輸送板一側(cè)安裝定位氣缸(22)，變距輸送板通過定位氣缸和滑動裝置在底板00)上前后移動，在變距輸送板上安裝變距輸送氣缸和變距輸送滑軌04)， 在變距輸送滑軌上安裝定距機(jī)械手(25)，定距機(jī)械手中制有托瓶叉(26)，托瓶叉與成型瓶子相配合，在定距機(jī)械手前端安裝2個以上變距機(jī)械手(XT)，每個變距機(jī)械手通過變距鏈 (28)相連，在變距機(jī)械手中制有脫胚叉(四)，脫胚叉與瓶胚支承座(17)上的瓶胚(18)相配合，脫胚叉帶動瓶胚送入拉吹機(jī)構(gòu)中。
2.如權(quán)利要求1所述的自動變距塑料吹瓶機(jī)，其特征在于所述取胚裝置包括在機(jī)架 (10)上安裝升降板(30)，升降板下安裝升降氣缸(31)和導(dǎo)桿(32)，升降氣缸的活塞桿與升降板相配合，在升降板上安裝翻轉(zhuǎn)氣缸(3 和翻轉(zhuǎn)主軸(34)，翻轉(zhuǎn)主軸上安裝取胚機(jī)械手 (35)，取胚機(jī)械手與分胚板(9)中的瓶胚(18)相配合。
3.如權(quán)利要求1所述的自動變距塑料吹瓶機(jī)，其特征在于所述瓶子脫出機(jī)構(gòu)(4)包括在機(jī)架(10)上安裝滑軌(36)和前后移動氣缸(37)，在滑軌上連有前后移動板(38)，前后移動板上有上下移動板(39)，上下移動板下安裝上下移動氣缸00)和導(dǎo)向軸(41)，在上下移動板上安裝旋轉(zhuǎn)氣缸0 和旋轉(zhuǎn)主軸(43)，旋轉(zhuǎn)主軸上安裝取瓶機(jī)械手(44)，取瓶機(jī)械手與成型的瓶子相配合。
4.如權(quán)利要求1所述的自動變距塑料吹瓶機(jī)，其特征在于所述滑動裝置包括在底板 (20)上安裝定位滑軌(45)，在變距輸送板下安裝定位滑塊(46)，定位滑塊與定位滑軌相配合。
5.如權(quán)利要求1所述的自動變距塑料吹瓶機(jī)，其特征在于所述拉吹機(jī)構(gòu)(3)中安裝 2-12副模具，對應(yīng)的定距機(jī)械手0 中制有2-12個托瓶叉06)和變距機(jī)械手(XT)中制有2-12個脫胚叉09)。
6.如權(quán)利要求1所述的自動變距塑料吹瓶機(jī)，其特征在于所述的變距鏈08)為鏈條。
專利摘要自動變距塑料吹瓶機(jī)，包括上瓶胚機(jī)構(gòu)、瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)、拉吹機(jī)構(gòu)和瓶子脫出機(jī)構(gòu)，上瓶胚機(jī)構(gòu)包括上胚排列裝置、取胚裝置和壓胚裝置，瓶胚加熱輸送機(jī)構(gòu)包括在輸送軌道中設(shè)置瓶胚支承座，瓶胚支承座上插瓶胚，輸送軌道上安加熱裝置，其特征在于所述加熱裝置出口端安瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)，瓶胚自動變距機(jī)構(gòu)包括底板上安裝滑動裝置，滑動裝置上有變距輸送板，變距輸送板一側(cè)安定位氣缸，變距輸送板上安變距輸送氣缸和變距輸送滑軌，變距輸送滑軌上安定距機(jī)械手，定距機(jī)械手中制托瓶叉，定距機(jī)械手前安裝2個以上變距機(jī)械手，每個變距機(jī)械手通過變距鏈相連，變距機(jī)械手中制脫胚叉，脫胚叉帶動瓶胚送入拉吹機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型具有熱利用率高，可減少能耗，節(jié)省成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C49/28GK201950804SQ20112001739
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者王自強(qiáng) 申請人:王自強(qiáng)