專利名稱：一種瓶胚內(nèi)外加熱機及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料瓶胚吹瓶前的加熱機械，尤其是能在瓶胚內(nèi)外都能加熱的一種瓶胚內(nèi)外加熱機及其制造方法。
目前，普通的瓶胚加熱機多由放置并帶動瓶胚的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(圓形，橢圓形，或方形等旋轉(zhuǎn)軌道)，外加熱瓶胚的電熱管，瓶胚外部溫度調(diào)溫控制機構(gòu)，電路等組成。瓶胚在電熱管的輻射下，溫度提升，達到吹瓶所需的溫度。但是，這種加熱機加熱速度慢，瓶胚內(nèi)外有溫差易引起吹瓶質(zhì)量不好。
本發(fā)明的目的是提供一種瓶胚內(nèi)外加熱機，它不僅有普通的瓶胚加熱機的主要部件及功能，而且在瓶胚內(nèi)部具有加熱元件，可以分別控制瓶胚內(nèi)以及瓶胚外的加熱過程；本發(fā)明同時提供它的兩種制造方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在普通的有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的瓶胚加熱機中，改進(改造原機構(gòu)，使其與內(nèi)加熱機構(gòu)的連接件不發(fā)生干擾)并增加瓶胚內(nèi)加熱機構(gòu)與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)。即在瓶胚放置處的基座上連接一只小型內(nèi)部加熱元件(電熱棒、油棒等)，保證瓶胚裝載時插在瓶胚內(nèi)部中心線處，每個內(nèi)部加熱元件的電極連線(或油棒的輸油管線等)通過合適的方法與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路(或冷熱油路等)連接。
本發(fā)明中所涉及的每個部件，需要的地方，都采用絕緣以及絕熱措施。
本發(fā)明中，還可增加一個或幾個測溫用熱電偶連入瓶胚內(nèi)部，連出后(連接方式類似內(nèi)加熱元件的連接方式或其他合適方式)再跟內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)及電路等相連接，以進一步自動地控制電路(或油路等)。
本發(fā)明所述的內(nèi)部加熱元件的連接在瓶胚基座上的方法，是將安放瓶胚的基座開具一個合適大小的小孔，以使內(nèi)部加熱元件進入瓶胚內(nèi)部。內(nèi)部加熱元件可與瓶胚基座硬連接，一同自轉(zhuǎn)；也可通過軸承或齒輪等與基座連接，以不同速度自轉(zhuǎn)，保證加熱均勻；當(dāng)然也可采用其他合適的連接方法。
連有熱電偶的基座，可限制基座的自轉(zhuǎn)，僅隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)公轉(zhuǎn)，以便連線。
單個內(nèi)部加熱元件的熱功率為20W～3KW(或油溫為30～300攝氏度)，甚至可以做成幾段具有不同熱功率的加熱元件，并且分段控溫；元件幾何尺寸，根據(jù)瓶胚要求而定；內(nèi)部加熱元件除可為電熱棒、油棒外，還可為蒸汽棒、微波源或其他合適的加熱器件。
內(nèi)部加熱元件及熱電偶元件插入的深度可以固定不變；也可以自由調(diào)節(jié)，以方便瓶胚的裝卸。深度調(diào)節(jié)的方法1).在元件端部及基座上作轉(zhuǎn)動螺紋；2)元件端部連碰珠，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)某處連碰桿；3)元件端部連滾輪或軌道桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下做變化的軌道；4)導(dǎo)電軌道上做變化的運動軌跡帶動內(nèi)加熱元件；或采用其他合適的方法。
本發(fā)明所述的內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)既可以是另增加的一個，使整個加熱機內(nèi)外兩種加熱方式分別進行控制調(diào)節(jié)；也可以簡化為與瓶胚外部調(diào)溫控制機構(gòu)為一體，同步調(diào)控。
本發(fā)明可以單獨作為瓶胚的加熱機器；也可不單獨作為一個機器，而成為全自動吹瓶機的一個組成部分，且一些部件可以與吹瓶部分共用。
在本發(fā)明中，內(nèi)部加熱元件可以通過任何合適的方式與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)實現(xiàn)連接，也可采取下面兩種方法之一
(一).瓶胚基座上做兩環(huán)型電極(連有熱電偶的基座上的電極，做相應(yīng)改進)，連接內(nèi)部加熱元件；兩環(huán)型電極再與兩根基本平行于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的導(dǎo)電軌道緊密滾動接觸；導(dǎo)電軌道最終與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路連接。(此方式不適合油棒加熱的情況)。
(二).每個加熱元件的電極連線(或油棒的輸油管線等)匯集到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心左右，與集電環(huán)(或匯流環(huán))連接，集電環(huán)(或匯流環(huán))套穿在垂直于旋轉(zhuǎn)平面的一根主軸上，集電環(huán)(或匯流環(huán))再與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路(或冷熱油路等)連接。有熱電偶的增加相應(yīng)的連接。
采用本發(fā)明后，塑料瓶胚加溫速度提高接近一倍，生產(chǎn)效率提高；而且瓶胚壁受熱均勻，加熱時不易結(jié)晶(對結(jié)晶型塑料而言)，吹瓶質(zhì)量提高。用于二層或多層不同材質(zhì)瓶胚的加熱時，能根據(jù)各層的厚度及材質(zhì)熱性能調(diào)整內(nèi)外溫度，將更好地吹瓶成型。
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進一步說明。


圖1是普通的瓶胚加熱機局部示意圖。
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部加熱元件連接的局部示意圖。
圖3是本發(fā)明一個制造方法的局部線路連接示意圖。
圖4是本發(fā)明另一個制造方法的局部線路連接示意圖。
圖中1.旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；2.外加熱電熱管；3.外部調(diào)溫控制機構(gòu)；4.基座；5.瓶胚；6.內(nèi)部加熱元件；7.絕緣(或絕熱)層；8.熱電偶；9.環(huán)型電極；10.導(dǎo)電軌道；11.集電環(huán)(或匯流環(huán))；12.主軸；13.內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路(或冷熱油路等)。
在圖1中，有常規(guī)采用的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)，外加熱電熱管(2)，外部調(diào)溫控制機構(gòu)(3)，基座(4)，瓶胚(5)。
在圖2中，每個瓶胚的基座(4)處，穿過基座小孔，利用一絕緣(或絕熱)層(7)連接內(nèi)部加熱元件(6)；內(nèi)部加熱元件(6)的電極連接到環(huán)型電極(9)，環(huán)型電極(9)繞在基座(4)外壁，之間有絕緣(或絕熱)層；在其中一只基座不自轉(zhuǎn)的瓶胚內(nèi)部，還同時連有一個熱電偶(8)。內(nèi)部加熱元件(6)以及熱電偶(8)，通過某種合適的連線方法，與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)及外電路(或冷熱油路)(13)連接。
在圖3中，基座(4)上的環(huán)型電極(9)再與導(dǎo)電軌道(10)緊密接觸，導(dǎo)電軌道(10)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)基本平行，導(dǎo)電軌道(10)再與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)及外電路(或冷熱油路)(13)連接。
在圖4中，內(nèi)部加熱元件(6)的電極連線(或油棒的輸油管線)與集電環(huán)(或匯流環(huán))(11)連接，集電環(huán)(或匯流環(huán))(11)穿在可轉(zhuǎn)動的主軸(12)上，再與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)及外電路(或冷熱油路)(13)連接。
權(quán)利要求
1.一種瓶胚內(nèi)外加熱機，有放置并帶動瓶胚的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，外加熱瓶胚的電熱管，瓶胚外部調(diào)溫控制機構(gòu)，電路等組成，其特征是改進并增加瓶胚內(nèi)加熱機構(gòu)以及內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)。即在瓶胚放置處的基座上連接一只小型內(nèi)部加熱元件(電熱棒、油棒等)，保證瓶胚裝載時插在瓶胚內(nèi)部中心線處，每個內(nèi)部加熱元件的電極連線(或油棒的輸油管線等)與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路(或冷熱油路等)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是有一個或幾個測溫用熱電偶連入瓶胚內(nèi)部，連出后再跟內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)及電路相連接，以進一步自動地控制電路(或油路等)。連有熱電偶的基座，可限制基座的自轉(zhuǎn)，僅隨旋轉(zhuǎn)機構(gòu)公轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是內(nèi)部加熱元件連接在瓶胚基座上的方法，是將安放瓶胚的基座開具一個合適大小的小孔，以使內(nèi)部加熱元件進入瓶胚內(nèi)部。內(nèi)部加熱元件可與瓶胚基座硬連接，一同自轉(zhuǎn)；也可通過軸承或齒輪等與基座連接，以不同速度自轉(zhuǎn)，保證加熱均勻。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是單個內(nèi)部加熱元件的熱功率為20W～3KW(或油溫為30～300攝氏度)，甚至可以做成幾段具有不同熱功率的加熱元件，并且分段控溫；元件幾何尺寸，根據(jù)瓶胚要求而定；內(nèi)部加熱元件除可為電熱棒、油棒外，還可為蒸汽棒、微波源或其他合適的加熱器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是內(nèi)部加熱元件插入的深度可以固定不變；也可以自由調(diào)節(jié)，以方便瓶胚的裝卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)既可以是另增加的一個，使整個加熱機內(nèi)外兩種加熱方式分別進行控制調(diào)節(jié)；也可以簡化為與瓶胚外部調(diào)溫控制機構(gòu)為一體，同步調(diào)控。
7.根據(jù)權(quán)利要求1和5所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是深度調(diào)節(jié)的方法1)在元件端部及基座上作轉(zhuǎn)動螺紋；2)元件端部連碰珠，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)某處連碰桿；3)元件端部連滾輪或軌道桿，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)下做變化的軌道；4)導(dǎo)電軌道上做變化的運動軌跡帶動內(nèi)加熱元件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機，其特征是不單獨作為一個機器，而作為全自動吹瓶機的一個組成部分，且一些部件可以與吹瓶部分共用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶胚內(nèi)外加熱機的制造方法，其特征是瓶胚基座上做兩環(huán)型電極(連有熱電偶的基座上的電極，做相應(yīng)改進)，連接內(nèi)部加熱元件；兩環(huán)型電極再與兩根基本平行于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的導(dǎo)電軌道緊密滾動接觸；導(dǎo)電軌道最終與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的另一種瓶胚內(nèi)外加熱機的制造方法，其特征是每個加熱元件的電極連線(或油棒的輸油管線等)匯集到旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的軸心附近，與集電環(huán)(或匯流環(huán))連接，集電環(huán)(或匯流環(huán))套穿在垂直于旋轉(zhuǎn)平面的一根主軸上，集電環(huán)(或匯流環(huán))再與內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)以及外電路(或冷熱油路等)連接。有熱電偶的增加相應(yīng)的連接。
全文摘要
一種在瓶胚內(nèi)外都能加熱，并且分別予以控溫的瓶胚內(nèi)外加熱機，它是在有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的普通的瓶胚加熱機中，改進并增加瓶胚內(nèi)部加熱元件(或及熱電偶)和內(nèi)部調(diào)溫控制機構(gòu)。它使瓶胚加熱效率提高，吹瓶質(zhì)量提高，而且能更好地用于二層或多層瓶胚的加熱及吹瓶成型。
文檔編號B29C49/64GK1807066SQ20051000714
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月22日
發(fā)明者徐躍 申請人:徐躍