專利名稱：夾緊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝。
背景技術(shù)：
軸與軸承的裝配一般采用壓力機(jī)進(jìn)行，具體裝配過程如下先將待裝配軸放入胎具中；胎具深度有限，故需人工將待裝配軸扶穩(wěn)，然后使用壓力機(jī)將軸承壓在待裝配軸上?，F(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題待裝配軸與軸承安裝時(shí)，需要人工扶穩(wěn)待裝配軸，人工扶穩(wěn)的力度有限，且安全性差，容易造成生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝，用以增加軸和軸承之間安裝的安全性。本實(shí)用新型提供了 一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝，其中，包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾頭組件，各個(gè)所述夾頭組件包括固定連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個(gè)所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭帶有弧形夾緊面。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)絲桿，所述夾頭遠(yuǎn)離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)絲桿的一端，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向；夾頭座，具有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述螺紋孔且兩者螺紋連接。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件還包括手輪，固定在所述調(diào)節(jié)絲桿遠(yuǎn)離所述夾頭的一端。如上所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件還包括絲桿壓蓋，所述絲桿壓蓋設(shè)置在所述調(diào)節(jié)絲桿和所述夾頭之間，且所述絲桿壓蓋與所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向，所述絲桿壓蓋與所述夾頭背離所述弧形夾緊面的一側(cè)固定連接。如上任一所述的夾緊工裝，優(yōu)選的是，所述夾頭組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿的中軸線在水平方向上共面，且兩個(gè)所述夾頭組件上夾頭的弧形夾緊面能匹配成圓形。上述技術(shù)方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸，消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾緊工裝的使用示意圖；[0020]圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0021]參見圖1或圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝，其 中，該夾緊工裝包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾頭組件，各個(gè)夾頭組件包括固定連接的夾頭I 和調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整夾頭I與待裝配軸之間的距離，各個(gè)夾頭I配合作用，用 于夾緊待裝配軸6。[0022]此處，夾頭的夾緊面的形狀有多種，比如平面，在采用平面時(shí)，夾頭與待裝配軸之 間為點(diǎn)接觸，雖可以起到夾緊作用，但應(yīng)力較大。夾持面比如為波浪線型，此時(shí)，夾頭與待裝 配軸之間為多點(diǎn)接觸，也可以起到夾持作用。可以理解的是，夾頭與待裝配軸之間的接觸面 積越大，夾緊的穩(wěn)定性越好，夾緊操作越安全。[0023]基于上述，參見圖2，優(yōu)選的是，夾頭I帶有弧形夾緊面11，以增大夾頭I與待裝配 軸之間的接觸面積。[0024]夾頭位置調(diào)整的方式有多種，比如將夾頭安裝在剛彈簧上，初始狀態(tài)時(shí)，各個(gè)夾頭 之間的位置最小，在需要夾緊待裝配軸時(shí)，使用外力將各個(gè)夾頭分開，然后將待裝配軸放入 到各個(gè)夾頭之間，接著松開外力，在彈簧力的作用下，各個(gè)夾頭將待裝配軸夾緊。當(dāng)然，不限 于上述實(shí)現(xiàn)方式。[0025]上述技術(shù)方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸， 消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。[0026]參見圖2，下面介紹調(diào)節(jié)部件的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式。調(diào)節(jié)部件包括調(diào)節(jié)絲桿2和夾頭座 3 ;夾頭I遠(yuǎn)離弧形夾緊面11的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在調(diào)節(jié)絲桿2的一端，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著調(diào)節(jié)絲 桿2的中軸線方向；夾頭座3具有螺紋孔(圖未示出)，調(diào)節(jié)絲桿2穿過螺紋孔且兩者螺紋 連接。[0027]上述技術(shù)方案中，在使用時(shí)，夾頭座需固定在某固定物上，比如壓力機(jī)的立柱上， 或者單獨(dú)設(shè)置支撐架以固定各個(gè)夾緊組件，本實(shí)施例以?shī)A頭座固定在壓力機(jī)的立柱上為 例。[0028]夾頭和調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得調(diào)節(jié)絲桿不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭，具體而言是指，調(diào)節(jié)絲桿 相對(duì)于夾頭座螺旋進(jìn)給時(shí)，夾頭只有線性位移，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，夾頭的弧形夾緊面就不會(huì) 發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾緊操作得以實(shí)現(xiàn)。[0029]參見圖1或圖2，為了便于對(duì)調(diào)節(jié)絲桿2施加扭矩，使調(diào)節(jié)絲桿2沿著夾頭座3上 的螺紋孔螺旋進(jìn)給，進(jìn)一步地，夾頭組件夾頭組件還包括手輪4，該手輪4固定在調(diào)節(jié)絲桿2 遠(yuǎn)離夾頭I的一端。[0030]參見圖2，調(diào)節(jié)絲桿和夾頭之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接具體地可采用下述方式實(shí)現(xiàn)夾頭組 件還包括絲桿壓蓋5，絲桿壓蓋5設(shè)置在調(diào)節(jié)絲桿2和夾頭I之間，且絲桿壓蓋5與調(diào)節(jié)絲 桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著調(diào)節(jié)絲桿2的中軸線方向，絲桿壓蓋5與夾頭I背離弧形夾 緊面11的一側(cè)固定連接。此處，具體地，絲桿壓蓋5與調(diào)節(jié)絲桿2通過階梯軸和階梯孔的 配合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0031]為了減小夾頭組件的安裝難度，以及降低整個(gè)夾緊工裝的復(fù)雜性，優(yōu)選地，夾頭組 件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿的中軸線在水平方向上共面，且兩個(gè)夾頭組件上夾頭的弧形夾緊面能匹配成圓形。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾緊工裝的使用方法如下，此處以設(shè)置了兩個(gè)夾頭組件為例當(dāng)待裝配軸6放入胎具9定位后，分別旋轉(zhuǎn)兩個(gè)夾頭組件的手輪4，調(diào)節(jié)絲桿2通過夾頭座3推動(dòng)帶弧形夾緊面11的夾頭I夾緊工件。然后在待裝配軸6的自由端平放軸承7和壓套8，啟動(dòng)壓力機(jī)把軸承7壓到預(yù)定的位置。然后，反向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)手輪4，取出裝配完成的軸承7和待裝配軸6。上述技術(shù)方案提供的夾緊工裝，能提高軸和軸承的裝配工作效率，節(jié)約了人力成本且消除了安全隱患。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝，其特征在于， 包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾頭組件，各個(gè)所述夾頭組件包括固定連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個(gè)所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述夾頭帶有弧形夾緊面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾緊工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件包括 調(diào)節(jié)絲桿，所述夾頭遠(yuǎn)離所述弧形夾緊面的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述調(diào)節(jié)絲桿的一端，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向； 夾頭座，具有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述螺紋孔且兩者螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊工裝，其特征在于，所述夾頭組件還包括 手輪，固定在所述調(diào)節(jié)絲桿遠(yuǎn)離所述夾頭的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的夾緊工裝，其特征在于，所述夾頭組件還包括 絲桿壓蓋，所述絲桿壓蓋設(shè)置在所述調(diào)節(jié)絲桿和所述夾頭之間，且所述絲桿壓蓋與所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接且轉(zhuǎn)動(dòng)方向沿著所述調(diào)節(jié)絲桿的中軸線方向，所述絲桿壓蓋與所述夾頭背離所述弧形夾緊面的一側(cè)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一所述的夾緊工裝，其特征在于， 所述夾頭組件的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾頭組件上調(diào)節(jié)絲桿的中軸線在水平方向上共面，且兩個(gè)所述夾頭組件上夾頭的弧形夾緊面能匹配成圓形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于夾緊待裝配軸的夾緊工裝，其中包括至少兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的夾頭組件，各個(gè)所述夾頭組件包括固定連接的夾頭和調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件能伸縮調(diào)整所述夾頭與所述待裝配軸之間的距離，各個(gè)所述夾頭配合作用，用于夾緊所述待裝配軸。上述技術(shù)方案中，使用夾頭組件來夾緊待裝配軸，無需再使用人工扶穩(wěn)待裝配軸，消除了人工扶穩(wěn)待裝配軸帶來的安全隱患，提高了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號(hào)B25B11/02GK202825629SQ201220183988
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者周德峰, 孟祥梁, 朱培, 馬莊, 馬強(qiáng) 申請(qǐng)人:中煤第三建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司三十工程處