專利名稱：自動夾緊式模具存放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種模具的存放裝置，更具體地說，本實用新型涉及ー種自動夾緊式模具存放裝置。
背景技術(shù)：
模具即板料成型工具，具有精度高、質(zhì)量大、存放要求高等特點。目前，大部分汽車主機廠及模具廠模具存放采用枕木墊，模具存放時需移動枕木，操作復(fù)雜費時，存在撞傷和壓傷的安全隱患，且枕木易潮濕老化，承重強度隨之迅速降低，増加了對操作人員及模具存放的安全隱患。也有部分汽車主機廠及模具廠采用固定的存放裝置存放模具，但是現(xiàn)有的模具存放裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且不能隨模具移動，操作很不方便。 如中國專利授權(quán)公告號為CN 201752885 U，授權(quán)公告日為2011_03_02的專利申請案，公開了ー種模具存放裝置，包括模具架、抽屜架以及由導(dǎo)軌本體和導(dǎo)軌墊塊組成的導(dǎo)軌加工組件，所述的模具架為縱橫向角鐵固定連接而成的框架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌加工組件固定于模具架的縱橫向角鐵連接處，抽屜架為采用角鋼和鋼板焊接而成的可推拉的抽屜結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有輪軸，能在導(dǎo)軌加工組件上移動，該裝置雖然能夠?qū)⒘銇y、堆放的模具集中存放起來，但是，其不足之處是，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在模具搬運、移動時，不能隨模具一起移動，存放操作不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服大部分汽車主機廠及模具廠存放模具采用枕木墊，存放操作復(fù)雜費時，且存在撞傷和壓傷的安全隱患的不足以及現(xiàn)有技術(shù)的模具存放裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在模具搬運、移動時，不能隨模具一起移動的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、可隨模具移動、存放簡便、安全的自動夾緊式模具存放裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)ー種自動夾緊式模具存放裝置，包括自動夾緊裝置和底座，所述自動夾緊裝置與底座固定連接。本實用新型的設(shè)計方案改變了原有模具的存放方式，徹底取消了枕木，該裝置可放在地面相應(yīng)位置，存放模具時，操作人員直接將模具放在該裝置上即可，消除了存放操作的安全隱患，移動時，該裝置可隨模具一起移動。作為優(yōu)選，所述自動夾緊裝置包括頂板、活動夾板、墊板、螺旋彈簧以及連接桿，所述螺旋彈簧的一端與頂板固定連接，另一端與活動夾板固定連接，所述墊板貼放在底座上，活動夾板與墊板之間構(gòu)成模具的夾持區(qū)，所述頂板、活動夾板、墊板及底座上與螺旋彈簧對應(yīng)處設(shè)有通孔，所述連接桿穿設(shè)在所述通孔及螺旋彈簧中。模具存放于活動夾板與墊板之間，并在螺旋彈簧的作用下，將模具夾持固定在活動夾板與墊板之間，模具的重量通過底座傳遞至地面，實現(xiàn)安全定置，所述的通孔用于穿設(shè)連接桿，連接桿起著導(dǎo)向、定位作用。作為優(yōu)選，所述連接桿的上端與頂板固定連接，下端與底座固定連接。此種結(jié)構(gòu)的連接桿在存放模具時可起導(dǎo)向作用，將模具精確的定置于自動夾緊裝置的墊板上。[0008]作為優(yōu)選，所述連接桿的兩端設(shè)有螺紋，連接桿的上端與擋板、頂板螺紋連接，所述的擋板和頂板自上而下疊放，連接桿的下端與底座螺紋連接。此結(jié)構(gòu)簡單，容易安裝，操作方便。作為優(yōu)選，所述底座采用高強度工程塑料制成。工程塑料的強度高、環(huán)境敏感性低，這樣就増加了模具存放的安全性。作為優(yōu)選，所述自動夾緊式模具存放裝置的尺寸由模具的大小決定?？梢罁?jù)模具的大小制作不同尺寸的存放裝置。本實用新型的有益效果是I.存放模具簡便、安全。2.可隨模具移動。 3.結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

圖I是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的ー種主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖中連接桿I底座2頂板3 活動夾板4 墊板5螺旋彈簧6 擋板7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進ー步詳細描述實施例在圖I、圖2和圖3所示實施例中，ー種自動夾緊式模具存放裝置，包括自動夾緊裝置和圓柱形底座2，所述自動夾緊裝置包括頂板3、活動夾板4、墊板5、螺旋彈簧6以及連接桿1，所述螺旋彈簧6的一端與頂板3固定連接，另一端與活動夾板4固定連接，所述墊板5貼放在圓柱形底座2上，活動夾板4與墊板5之間構(gòu)成模具的夾持區(qū)，所述頂板3、活動夾板4、墊板5及底座2上與螺旋彈簧6對應(yīng)處設(shè)有通孔,頂板3、活動夾板4、墊板5呈方形結(jié)構(gòu)；所述連接桿I穿設(shè)在所述通孔及螺旋彈簧6中，連接桿I的兩端設(shè)有螺紋，連接桿I上端與擋板7、頂板3螺紋連接，擋板7、頂板3自上而下疊放，擋板7呈六邊形板狀結(jié)構(gòu)，連接桿I下端與底座2螺紋連接；所述底座2采用高強度工程塑料制成。使用本實施例的自動夾緊式模具存放裝置吋，只需將模具U型槽卡在活動夾板4和墊板5之間，在螺旋彈簧6的作用下將其夾持固定，本裝置的尺寸依據(jù)模具大小確定，存放操作方便、安全，該裝置可隨模具一起移動。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種自動夾緊式模具存放裝置，其特征在干，包括自動夾緊裝置和底座(2)，所述自動夾緊裝置與底座(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動夾緊式模具存放裝置，其特征在于，所述自動夾緊裝置包括頂板(3)、活動夾板(4)、墊板(5)、螺旋彈簧(6)以及連接桿(1)，所述螺旋彈簧(6)的一端與頂板(3)固定連接，另一端與活動夾板(4)固定連接，所述墊板(5)貼放在底座(2)上，活動夾板(4)與墊板(5)之間構(gòu)成模具的夾持區(qū)，所述頂板(3)、活動夾板(4)、墊板(5)及底座(2 )上與螺旋彈簧(6 )對應(yīng)處設(shè)有通孔，所述連接桿(I)穿設(shè)在所述通孔及螺旋彈簧(6)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動夾緊式模具存放裝置，其特征在于，所述連接桿(I)的上端與頂板(3)固定連接,下端與底座(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動夾緊式模具存放裝置，其特征在于，所述連接桿(I)的兩端設(shè)有螺紋，連接桿(I)的上端與擋板(7)、頂板(3)螺紋連接，所述擋板(7)和頂板(3)自上而下疊放，連接桿(I)的下端與底座(2)螺紋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動夾緊式模具存放裝置，其特征在于，所述底座(2)采用高強度工程塑料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動夾緊式模具存放裝置，其特征在于，所述自動夾緊式模具存放裝置的尺寸由模具的大小決定。
專利摘要本實用新型公開了一種自動夾緊式模具存放裝置，包括自動夾緊裝置和底座，所述自動夾緊裝置與底座固定連接，所述自動夾緊裝置包括頂板、活動夾板、墊板、螺旋彈簧以及連接桿，所述螺旋彈簧的一端與頂板固定連接，另一端與活動夾板固定連接，所述墊板貼放在底座上，活動夾板與墊板之間構(gòu)成模具的夾持區(qū)，所述頂板、活動夾板、墊板及底座上與螺旋彈簧對應(yīng)處設(shè)有通孔，所述連接桿穿設(shè)在所述通孔及螺旋彈簧中。本實用新型的優(yōu)點是存放模具簡便、安全，可隨模具移動，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。本實用新型適用于冷沖壓模具的存放。
文檔編號B25H3/00GK202448124SQ20112054239
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者張巖, 張雨, 程文安, 趙光鵬, 鄭偉 申請人:濟南吉利汽車有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司