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電錘的制作方法

文檔序號(hào):2300825閱讀:154來源:國知局
專利名稱:電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)頂端的加工頭傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)和/或沖擊的電錘。
背景技術(shù)
電錘又稱錘鉆,是廣泛使用的一種鑿削工具。電錘是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞在一個(gè)汽缸內(nèi)往復(fù)壓縮空氣,汽缸內(nèi)空氣壓力周期變化帶動(dòng)汽缸中的擊錘往復(fù)打擊鉆頭的頂部, 使鉆頭在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還受到一個(gè)方向平行于鉆頭的往復(fù)錘擊運(yùn)動(dòng),以同時(shí)實(shí)現(xiàn)打擊、鉆孔功能。就電錘而言,已廣為熟知有如下結(jié)構(gòu),如日本實(shí)用新型公報(bào)特許第觀觀657號(hào)所示,在殼體內(nèi)前部支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(前端工具保持件),該主軸可在前端保持加工頭, 在殼體內(nèi)后部設(shè)置有沖擊機(jī)構(gòu),該沖擊機(jī)構(gòu)通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖擊單元經(jīng)由中間單元間接對(duì)加工頭加以沖擊,在殼體下部,以與前端工具保持件平行的方式支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的中間軸,該中間軸用于傳遞馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng),中間軸的前部設(shè)置有與前端工具保持件那一側(cè)的部件嚙合的小齒輪(轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件在中間軸的后部設(shè)有運(yùn)動(dòng)變換部件(沖擊傳遞部件),該運(yùn)動(dòng)變換部件用于將中間軸的轉(zhuǎn)動(dòng)變換為前后運(yùn)動(dòng)并傳遞到?jīng)_擊機(jī)構(gòu)在小齒輪和運(yùn)動(dòng)變換部件之間設(shè)置有離合器部件,該離合器部件可與中間軸一體旋轉(zhuǎn)且可沿前后方向滑動(dòng)。換言之,通過從殼體外部滑動(dòng)操作離合器部件,使小齒輪和/或運(yùn)動(dòng)變換部件與離合器部件離合,由此可選擇如下幾個(gè)模式即,電鉆模式,使離合器部件僅與小齒輪卡合,向加工頭僅傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)電錘模式;使離合器部件同時(shí)與小齒輪、運(yùn)動(dòng)變換部件卡合,向加工頭傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)和沖擊電鎬模式,使離合器部件僅與運(yùn)動(dòng)變換部件卡合,向加工頭僅傳遞沖擊。在上述這種電錘中,由于在離合器部件與其配對(duì)部件卡合時(shí),存在相對(duì)一致的爪因相互干涉而不能順暢地卡合的情況,因此,在電錘中設(shè)置有彈性部件,用于使離合器部件在彈力的作用下經(jīng)滑動(dòng)與配對(duì)部件卡合。如上述日本實(shí)用新型專利公報(bào)特許第觀觀657號(hào)所示,通過設(shè)置在中間軸上的螺旋彈簧,向小齒輪側(cè)對(duì)離合器部件加載,以使離合器部件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能立即與小齒輪卡合。但是,如果如上所述地采用一個(gè)離合器并設(shè)置彈簧加載,在彈簧壓力下離合器和操作離合器的部件之間始終接觸,因此,在機(jī)器工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生摩擦,磨損及大量的熱,從而導(dǎo)致機(jī)殼溫度上升,并影響整機(jī)壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種電錘,在其離合裝置與其配對(duì)的部件進(jìn)行離合狀態(tài)切換時(shí),可相對(duì)獨(dú)立地由操作裝置控制,操作裝置可與離合裝置的旋轉(zhuǎn)部分不相接觸,減少機(jī)器工作中產(chǎn)生的摩擦、磨損。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電錘,包含一支撐有工具保持部分的機(jī)殼;一置于所述機(jī)殼內(nèi)的電機(jī);一將所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞成對(duì)所述工具的轉(zhuǎn)動(dòng)和/或沖擊的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一中間軸,中間軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及沖擊傳遞部件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及所述沖擊傳遞部件可分別獨(dú)立于所述中間軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng);一離合裝置,具有使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第一離合部,及使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第二離合部;一可從所述機(jī)殼外對(duì)所述離合裝置進(jìn)行操作的操作裝置;其中所述第一離合部和所述第二離合部可相對(duì)獨(dú)立地分別由所述操作裝置撥動(dòng)而在沿所述中間軸的軸線方向上移動(dòng)。所述第一離合部和第二離合部分別設(shè)置在相互獨(dú)立的第一離合件和第二離合件上。所述第一離合件和第二離合件分別置于所述操作裝置的致動(dòng)部的兩側(cè)。當(dāng)所述第一離合部處于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí), 所述操作裝置和所述第一離合件無接觸,當(dāng)所述第二離合部處于使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),所述操作裝置和所述第二離合件無接觸,當(dāng)所述第一離合部處于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上并且所述第二離合部處于使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),所述操作裝置和所述第一、第二離合件均不接觸。所述第一離合件在第一離合部處以花鍵接合的方式不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件上。所述第二離合件在第二離合部處以花鍵接合的方式不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述沖擊傳遞部件上。所述中間軸上設(shè)有可與所述第一、第二離合部上的花鍵適配的花鍵。所述第一、第二離合件上分別作用有使所述第一、第二離合部向與所述中間軸花鍵接合的位置偏壓的彈性元件。所述中間軸的花鍵部位處設(shè)有可對(duì)所述第一、第二離合部限位的限位部。所述第一離合部被所述操作裝置撥向使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件脫離和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。所述第二離合部被所述操作裝置撥向使所述沖擊傳遞部件脫離和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。通過采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的電錘,其離合裝置的第一、第二離合部可相對(duì)獨(dú)立地由操作裝置控制,當(dāng)操作裝置將其中一個(gè)離合部撥離接合的位置時(shí),并不必然地與其中的另一個(gè)離合部聯(lián)動(dòng),從而可與所述的另一個(gè)處于接合位置的離合部無接觸,即本實(shí)用新型的電錘產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)鉆檔——第一離合部處于接合位置使得轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng);錘鉆檔一第一、第二離合部均處于接合位置,使得轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件、沖擊傳遞部件和中間軸均一體轉(zhuǎn)動(dòng);調(diào)整檔及鑿檔——第二離合部處于接合位置使得沖擊傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的不同檔位功能時(shí),各檔位離合裝置均與操作裝置無摩擦,提高機(jī)器壽命。離合裝置采用兩個(gè)獨(dú)立離合件分別離合鉆功能和錘功能,操作裝置簡單可靠,可通過旋鈕銷等直接撥動(dòng),此機(jī)構(gòu)用于電錘,使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,功能易于實(shí)現(xiàn)且使用可靠。

圖1是本實(shí)用新型的電錘在除去外殼后顯示出其內(nèi)部構(gòu)造的示意圖;[0021]圖2是電鉆模式下的電錘的局部縱向剖視圖,其中,離合裝置的第一離合部處于接合的位置上,轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng),而第二離合部被操作裝置撥離開接合的位置,沖擊傳遞部件脫離與中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài);圖3是錘鉆模式下的電錘的局部縱向剖視圖,其中,離合裝置的第一、第二離合部均處于接合的位置上,轉(zhuǎn)動(dòng)、沖擊傳遞部件均與中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng);圖4是電鑿模式下的電錘的局部縱向剖視圖,其中,離合裝置的第二離合部處于接合的位置上,沖擊傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng),而第一離合部被操作裝置撥離開接合的位置,轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件脫離與中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài);圖5是顯示離合裝置的局部視圖。
具體實(shí)施方式
以下根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1至圖4所示,是本實(shí)用新型優(yōu)選的一種電錘的內(nèi)部構(gòu)造示意圖,其中,為清晰起見,電錘的機(jī)殼被拆除,在機(jī)殼內(nèi)的主軸20的前部支撐有可轉(zhuǎn)動(dòng)的工具保持部分21, 在該工具保持部分21的前端可安裝作為加工頭的工具,該工具可以是鉆頭、螺絲批或鏟鑿等,在機(jī)殼內(nèi)的后部設(shè)置有馬達(dá)(未示出),在與工具保持部分21相平行的一側(cè)支撐有中間軸1,中間軸1被馬達(dá)的輸出軸所轉(zhuǎn)動(dòng)。在中間軸1的前部設(shè)置有作為轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件的小齒輪2,小齒輪2可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在中間軸1上,并與設(shè)于主軸20上的大齒輪3嚙合,當(dāng)離合裝置30將其與中間軸1不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地固結(jié)在一起時(shí),可隨中間軸1 一體轉(zhuǎn)動(dòng),從而將來自中間軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到工具保持部分21 ;在中間軸1的后部設(shè)有作為沖擊傳遞部件的擺桿軸承11,擺桿軸承11的呈轂狀套筒式的內(nèi)圈12可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在中間軸1上,當(dāng)離合裝置30將擺桿軸承11的內(nèi)圈12與中間軸1不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)地固結(jié)在一起時(shí),擺桿軸承11和中間軸1 一體轉(zhuǎn)動(dòng),并將內(nèi)圈12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成具有擺桿形狀的外圈13的擺動(dòng),并通過汽缸22內(nèi)的擊錘23將中間軸1的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為對(duì)工具頭的往復(fù)直線沖擊。在小齒輪2和擺桿軸承11之間設(shè)有離合裝置30,參見圖5,離合裝置30包含可相對(duì)分開的第一離合件6和第二離合件8,第一離合件6和小齒輪2以花鍵61、201不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地連接,在第一擋圈4和第一離合件6的凸緣之間設(shè)有第一彈簧5,第二離合件8和擺桿軸承11的內(nèi)圈12以花鍵81、111不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地連接,在第二擋圈10和第二離合件8的凸緣之間設(shè)有第二彈簧9,中間軸1上設(shè)有可與第一、第二離合件 6、8的花鍵61、81配合的花鍵101,第一、第二離合件6、8在與中間軸1配合的部位分別形成第一、第二離合部分,中間軸1上還設(shè)有可對(duì)第一、第二離合件6、8在軸向上限位的限位部 102。離合裝置30的離合狀態(tài)可通過一從機(jī)殼外進(jìn)行操作的操作裝置7進(jìn)行控制,第一、第二離合件6、8在第一、第二彈簧5、9的作用下分別被偏壓向與中間軸11接合的位置上,操作裝置7可將第一、第二離合件6、8其中之一單獨(dú)地?fù)茈x其接合位置,優(yōu)選地,操作裝置7的用于撥動(dòng)離合件的部分置于第一、第二離合件6、8之間,并且,當(dāng)?shù)谝浑x合件6的離合部處于使小齒輪2和中間軸1 一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),操作裝置7的撥動(dòng)部分和第一離合件6脫開(參見圖2),當(dāng)?shù)诙x合件8的離合部處于使擺動(dòng)軸承11和中間軸1 一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),操作裝置的撥動(dòng)部分和第二離合件8脫開(參見圖4),當(dāng)?shù)谝浑x合件6的離合部處于使小齒輪2和中間軸1一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上并且第二離合件8的離合部處于使擺桿軸承11和中間軸1 一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),操作裝置的撥動(dòng)部分和第一、第二離合件6、8均脫開(參見圖3)。下面將對(duì)本實(shí)用新型的電錘在不同工作模式下,離合裝置的動(dòng)作過程進(jìn)行描述。如圖2所示,在電鉆模式下,操作裝置7將離合裝置30的第二離合件8撥離中間軸1,此時(shí),第一離合件6仍在第一彈簧5的作用下與中間軸1及小齒輪2咬合在一起,小齒輪2可隨中間軸1一體轉(zhuǎn)動(dòng)從而將中間軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到與之嚙合的大齒輪3及工具支撐部分21上,實(shí)現(xiàn)對(duì)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),即鉆檔功能。如圖3所示,在錘鉆模式下,操作裝置7處于第一、第二離合件6、8的中間,不對(duì)任何一個(gè)離合件產(chǎn)生撥動(dòng)加載,第一、第二離合件6、8分別在第一、第二彈簧5、9作用下將中間軸1和小齒輪2、中間軸1和擺桿軸承11咬合,中間軸1通過第一離合件6傳遞扭矩給小齒輪2,在傳遞給與其嚙合的大齒輪3實(shí)現(xiàn)工具支撐部分21的轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),中間軸1通過第二離合件8傳遞扭矩給擺桿軸承11,帶動(dòng)汽缸22內(nèi)的擊錘23往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖擊功能。如圖4所示,在電鑿模式下,操作裝置7將離合裝置30的第一離合件6撥離中間軸1,此時(shí),第二離合件8在第二彈簧9的作用下與中間軸1及擺桿軸承11咬合,中間軸1 通過第二離合件8傳遞扭矩給擺桿軸承11,帶動(dòng)汽缸22內(nèi)的擊錘23往復(fù)沖擊實(shí)現(xiàn)鑿檔功能。在該種模式下,由于小齒輪2可相對(duì)中間軸1獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng),在將工具頭安裝到支撐部分21 上時(shí),可調(diào)整工具頭的安裝位置,因此也可實(shí)現(xiàn)調(diào)整檔的功能。本實(shí)用新型的電錘的離合裝置不限于上述優(yōu)選實(shí)施方式中的設(shè)為兩個(gè)獨(dú)立的離合部件,在其他實(shí)施方式中,只要能滿足前、后兩個(gè)離合部分不被聯(lián)動(dòng)地在軸向上移動(dòng)而可相對(duì)獨(dú)立的被移動(dòng),從而能保證操作裝置至少可與其中的那個(gè)處于接合位置側(cè)的離合部分脫離,減少摩擦、磨損的構(gòu)造都在本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍內(nèi),本實(shí)用新型的第一、第二離合件和中間軸及小齒輪、擺桿軸承的離合部也不限于上述實(shí)施方式中在周向上設(shè)置的花鍵配合形式,也可以是在相對(duì)應(yīng)的鄰接端面上設(shè)有離合的鎖合配合的爪,即通常意義上的端面離合器的結(jié)構(gòu);另外,很顯著地,本實(shí)用新型的前(第一)、后(第二)離合件的在被撥離接合位置的時(shí)候,公用操作裝置的同一撥動(dòng)的部分,設(shè)計(jì)巧妙、實(shí)現(xiàn)容易及結(jié)構(gòu)緊湊。
權(quán)利要求1.一種電錘,包含一支撐有工具保持部分的機(jī)殼;一置于所述機(jī)殼內(nèi)的電機(jī);一將所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞成對(duì)所述工具的轉(zhuǎn)動(dòng)和/或沖擊的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一中間軸,中間軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及沖擊傳遞部件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及所述沖擊傳遞部件可分別獨(dú)立于所述中間軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng);一離合裝置,具有使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第一離合部,及使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第二離合部;一可從所述機(jī)殼外對(duì)所述離合裝置進(jìn)行操作的操作裝置;其特征在于所述第一離合部和所述第二離合部可相對(duì)獨(dú)立地分別由所述操作裝置控制而在沿所述中間軸的軸線方向上移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘,其特征在于所述第一離合部和第二離合部分別設(shè)置在相互獨(dú)立的第一離合件和第二離合件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘,其特征在于所述操作裝置部分地置于所述第一離合件和第二離合件之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘,其特征在于當(dāng)所述第一離合部處于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),所述操作裝置和所述第一離合件無接觸,當(dāng)所述第二離合部處于使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),所述操作裝置和所述第二離合件無接觸,當(dāng)所述第一離合部處于使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上并且所述第二離合部處于使所述沖擊傳遞部件和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上時(shí),所述操作裝置和所述第一、第二離合件均不接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘,其特征在于所述第一離合件在第一離合部處以花鍵接合的方式不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電錘,其特征在于所述第二離合件在第二離合部處以花鍵接合的方式不可周向轉(zhuǎn)動(dòng)、可軸向移動(dòng)地設(shè)置在所述沖擊傳遞部件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電錘,其特征在于所述中間軸上設(shè)有可與所述第一、第二離合部上的花鍵適配的花鍵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電錘,其特征在于所述第一、第二離合件上分別作用有使所述第一、第二離合部向與所述中間軸花鍵接合的位置偏壓的彈性元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電錘,其特征在于所述中間軸的花鍵部位處設(shè)有可對(duì)所述第一、第二離合部限位的限位部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電錘,其特征在于所述第一離合部被所述操作裝置撥向使所述轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件脫離和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的電錘,其特征在于所述第二離合部被所述操作裝置撥向使所述沖擊傳遞部件脫離和所述中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電錘,包含一支撐有工具保持部分的機(jī)殼;一置于機(jī)殼內(nèi)的電機(jī);一將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞成對(duì)工具的轉(zhuǎn)動(dòng)和/或沖擊的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含一中間軸,中間軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及沖擊傳遞部件,轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件及沖擊傳遞部件可分別獨(dú)立于中間軸單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng);一離合裝置,具有使轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第一離合部,及使沖擊傳遞部件和中間軸一體轉(zhuǎn)動(dòng)的第二離合部;一可從機(jī)殼外對(duì)離合裝置進(jìn)行操作的操作裝置;其中第一離合部和第二離合部可相對(duì)獨(dú)立地分別由操作裝置撥動(dòng)而在沿中間軸的軸線方向上移動(dòng)。本實(shí)用新型的電錘,在各檔位時(shí)離合裝置均與操作裝置無摩擦,提高機(jī)器壽命,并且整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,功能易于實(shí)現(xiàn)、使用可靠。
文檔編號(hào)B25D16/00GK201970287SQ20112004076
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月13日
發(fā)明者呂岳 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司
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