專利名稱：：電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于手動引導(dǎo)操作的電錘，其具有一電動驅(qū)動馬達(dá)，一可繞主軸線旋轉(zhuǎn)的可驅(qū)動的刀具主軸和一氣錘功能元件。
背景技術(shù)：
：一種旨在用于手動引導(dǎo)操作的電錘，通常包括一電動驅(qū)動馬達(dá)，一可繞主軸線驅(qū)動的刀具主軸和一氣錘功能元件。這種類型的電錘在2006年11月17日的德國專利DE102006054288中公開了。在該已知的電錘中，該氣錘功能元件具有設(shè)置在刀具主軸中的壓力活塞，其能以往復(fù)直線的方式移動；一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的沖擊部件，其通過壓力活塞氣動驅(qū)動；和一位于刀具主軸內(nèi)的擊打部件，其由沖擊部件推動以軸向撞擊由刀具主軸支撐的刀具。該電錘還包括一定位環(huán)，其與主軸線同軸設(shè)置，并且當(dāng)沖擊部件達(dá)到一前端位置時，該沖擊部件的端部突入其中。特別的，該定位環(huán)可以以預(yù)定的保持力保持突入它的內(nèi)部的沖擊部件，這使得操作該電錘變得相當(dāng)容易。特別的，該電錘直到通過刀具施加足夠的壓力時才開始運(yùn)行，這使得擊打部件迫使沖擊部件離開定位環(huán)，這樣使得它可以自由的移動并響應(yīng)壓力活塞的空氣沖擊。當(dāng)該電錘工作時，這種類型的定位環(huán)遭受到相對高的負(fù)載，并且容易磨損。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決上述問題，提供了一種如前言所述的電錘的改進(jìn)設(shè)計，該設(shè)計的特征特別在于定位環(huán)遭受到更低的磨損應(yīng)力，同時使得該裝置的組裝更容易和更安全。根據(jù)本發(fā)明，通過獨(dú)立權(quán)利要求的技術(shù)方案，該問題得以解決，優(yōu)選實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的技術(shù)方案。本發(fā)明基于通常想法，使用雙盤即一定位盤和一止回盤，以在刀具主軸內(nèi)固定定位環(huán)。這樣，面對擊打部件的定位環(huán)的一側(cè)通過止回盤在刀具主軸內(nèi)軸向支撐于一環(huán)形臺階，同時該定位環(huán)面對該沖擊部件的一側(cè)通過定位盤軸向支撐于一鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)設(shè)置在刀具主軸內(nèi)形成的環(huán)形凹槽內(nèi)。通過為這些盤選擇適當(dāng)?shù)牟牧?，通過構(gòu)造方法，可以降低作用在該定位環(huán)上的機(jī)械負(fù)載，從而可以有效的降低在定位環(huán)上的磨損。同時，該定位環(huán)可以由更適合抓取和保持沖擊部件的材料制造。根據(jù)本發(fā)明的第一方案，該定位環(huán)、定位盤和止回盤每個都相對于中心平面鏡面對稱設(shè)置，該中心平面垂直于主軸線而延伸。這種結(jié)構(gòu)排除了在刀具主軸內(nèi)以錯誤的方式安裝單個元件的風(fēng)險。如果非對稱元件被以錯誤的方式組裝，在一段相當(dāng)短的運(yùn)行時間后，有問題的元件就會失效，因此這是不合需要的。安裝非對稱元件需要特別關(guān)注匹配的部件，這既加大了勞動強(qiáng)度又費(fèi)時間。假如自動化安裝，必須花費(fèi)額外的努力以避免任何錯誤安裝元件的可能。利用建議的單獨(dú)元件的鏡面對稱構(gòu)造，可以避免額外的勞動。組裝相應(yīng)變的簡單，結(jié)果制造出的電錘不僅質(zhì)量好而且價格低。根據(jù)本發(fā)明的第二方案，該定位盤和止回盤可以設(shè)計成同樣的部件。使用這種構(gòu)造方法，不可能將定位盤錯認(rèn)為止回盤，反之亦然，并且這也簡化了安裝，從而再次提高質(zhì)量并同時降低制造費(fèi)用。當(dāng)然，也可同時執(zhí)行這兩個方案。這樣的組合產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)是明顯的，即簡化安裝并提高質(zhì)量。根據(jù)一優(yōu)選的實(shí)施例，還設(shè)置了一與主軸線同軸設(shè)置的制動環(huán)，這樣，該擊打部件的突起端部進(jìn)入該制動環(huán)。該制動環(huán)也構(gòu)造成圍繞垂直主軸線而延伸的中心平面鏡面對稱。這也可以簡化組裝。本發(fā)明的其他重要的特征和優(yōu)點(diǎn)可由從屬權(quán)利要求、附圖和參照附圖的推導(dǎo)出來。當(dāng)然，前述的特征與那些在下文描述的特征不僅可以根據(jù)描述的組合使用，而且還可以與其它特征組合使用或獨(dú)立的使用，而不脫離本發(fā)明的范圍。該附圖示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，優(yōu)選實(shí)施例將在下面的的說明書中進(jìn)行詳細(xì)的描述，在附圖中同樣的附圖標(biāo)記代表相同、相似或功能相同的元件。附圖1是電錘的縱剖圖，附圖2是對應(yīng)于附圖1中定位環(huán)周圍區(qū)域的放大的橫截面圖。附圖標(biāo)記列表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>具體實(shí)施例方式如附圖l所示，一種旨在用于手動引導(dǎo)操作的電錘1包括殼體2，殼體2可以可選擇的具有手柄3。電錘1的殼體2容納一電動驅(qū)動馬達(dá)4和刀具主軸5以及一氣錘功能元件6。驅(qū)動馬達(dá)4配備有驅(qū)動軸7，當(dāng)電錘運(yùn)行時，其圍繞軸線8旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動馬達(dá)4圍繞主軸線9以旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動刀具主軸5。為此目的，在所示的實(shí)施例中，驅(qū)動馬達(dá)4通過主軸齒輪裝置10以驅(qū)動的方式與刀具主軸5結(jié)合。為此目的，主軸齒輪裝置10優(yōu)選的為單級齒輪裝置，刀具主軸5通過其由驅(qū)動軸7直接驅(qū)動。主軸齒輪裝置IO優(yōu)選構(gòu)造為錐齒輪，并相應(yīng)的具有一小齒輪11，其連接到驅(qū)動軸7或與驅(qū)動軸7相配合，該小齒輪與環(huán)形齒輪嚙合，從而將轉(zhuǎn)矩傳遞至刀具主軸5。在這種情況下，在環(huán)形齒輪12和刀具主軸5之間設(shè)置一個安全離合器13是實(shí)用的，其可以限制驅(qū)動馬達(dá)4和刀具主軸5之間的轉(zhuǎn)矩。如示出的實(shí)施例中，小齒輪11具有徑向齒，其與環(huán)形齒輪12上的軸向的正齒輪嚙合，這樣環(huán)形齒輪12實(shí)際上是一個冠齒輪12。錘功能元件6包括一壓力活塞14,其直接設(shè)置在刀具主軸5內(nèi)部，從而其由驅(qū)動馬達(dá)4通過錘齒輪裝置15直線移動和驅(qū)動。刀具主軸5還容納有另一個可直線移動的活塞16，其在之后被稱為沖擊部件16,并且其由壓力活塞14空氣驅(qū)動。而且，第三活塞17也設(shè)置成可在刀具主軸5內(nèi)直線移動，之后該活塞被稱為擊打部件17。該元件被沖擊部件16移動，也就是說，它通過直接機(jī)械接觸而驅(qū)動。然后擊打部件17軸向擊打刀具，刀具圖中未示出，其通常為一鉆頭并通過在刀具主軸5上的卡盤固定，從而電錘1可以運(yùn)行。在此示出的優(yōu)選實(shí)施例中，錘齒輪裝置15具有一驅(qū)動輪18，其由小齒輪ll直接驅(qū)動，并且優(yōu)選的在與冠齒輪12相同的軸向截面內(nèi)。在這種情況下，驅(qū)動輪18的旋轉(zhuǎn)軸線優(yōu)選平行于軸線8延伸?；钊麠U20通過樞軸19以鉸接的方式偏心地連接到驅(qū)動輪18，并且驅(qū)動壓力活塞14。這產(chǎn)生一曲柄裝置，從而當(dāng)驅(qū)動輪18旋轉(zhuǎn)時，使活塞桿20在兩死點(diǎn)之間以往復(fù)直線運(yùn)動移動壓力活塞14。這在位于刀具主軸5中壓力活塞14和沖擊部件16之間的壓力室21中產(chǎn)生壓力波動或壓力脈沖，這些脈沖相應(yīng)的使沖擊部件移動。該沖擊部件以與壓力脈沖同樣的頻率作用在擊打部件17上，并且這最終使擊打部件17以與壓力脈沖相同的頻率作用在相應(yīng)的刀具上。在附圖1中所示的實(shí)施例中，軸線8和主軸線9相對于彼此以一角度22設(shè)置，在所示的實(shí)施例中，該角度大約是90度。通常，角度22可以在60度至120度的范圍內(nèi)。該特征使此處示出的電錘1的構(gòu)造與其他傳統(tǒng)的構(gòu)造區(qū)別開來，因?yàn)檩S線8和主軸線9在那些"手槍"構(gòu)造的情況下彼此平行。在與此處示出的軸向齒不同的設(shè)置中，在小齒輪11和冠齒輪12之間圓錐形的齒也是完全可以想到的，特別是當(dāng)角22大致上不等于90度時。如附圖2所示，錘功能部件6還包括一定位環(huán)23，其與主軸線9同軸設(shè)置。定位環(huán)23設(shè)置在刀具主軸5內(nèi)部并且同時軸向設(shè)置，這樣，當(dāng)沖擊部件16達(dá)到前部限制位置時，沖擊部件16的前端部或突起端部24穿過該定位環(huán)。附圖2示出了一種狀態(tài)，其中沖擊部件16還沒達(dá)到它的前部限制位置。相應(yīng)的，它的端部24與定位環(huán)23軸向分離，因此未伸入該定位環(huán)。在附圖2所示的狀態(tài)中，擊打部件17在它的后部限制位置，在此處，其后部25伸入定位環(huán)23中。在所示的狀態(tài)中，該沖擊部件16的突起的前端部26接觸到擊打部件17的后端部27，從而使得壓力脈沖被傳遞。止回盤28和定位盤29確保刀具主軸5內(nèi)的定位環(huán)25的軸向位置固定。止回盤28被設(shè)置在定位環(huán)23面對擊打部件17的一側(cè)上，而定位盤29設(shè)置在定位環(huán)23面對沖擊部件16的的一側(cè)上。定位環(huán)23通過止回盤28被軸向支撐在刀具主軸5內(nèi)的環(huán)形軸環(huán)處。定位環(huán)23還通過定位盤29軸向支撐在鎖定環(huán)31上。該鎖定環(huán)31設(shè)置在環(huán)形凹槽32內(nèi)，其與刀具主軸5的內(nèi)部徑向配合。盤28、29可以由不同于定位環(huán)23的材料制成。這樣做的特別優(yōu)點(diǎn)在于可以根據(jù)它們特定的用途選擇不同的材料。例如，盤28、29可以由金屬或是塑料制成。它們用于在定位環(huán)23和刀具主軸5之間傳遞很大的應(yīng)力，并且相應(yīng)的它們的形狀是為了在定位環(huán)23上最小化磨損。定位環(huán)23優(yōu)選如此設(shè)計，當(dāng)沖擊部件的前端部24伸入其中時，它與沖擊部件16內(nèi)的一定位輪廓表面33協(xié)作以形成環(huán)形凹部，該凹部圍繞著該沖擊部件徑向延伸，當(dāng)沖擊部件突起深入至定位環(huán)23內(nèi)并到達(dá)到它的前部限制位置時，定位環(huán)23在其中嚙合。沖擊部件16的突起端部24的輪廓表面還包括一環(huán)形軸環(huán)34，當(dāng)沖擊部件16到達(dá)它的前部限制位置時，其特別停留在定位盤29上。當(dāng)擊打部件17在它的后部限制位置時，如所示的，該擊打部件與止回盤28上的一環(huán)形臺階35軸向平齊。同時，其端部25還與定位環(huán)23接觸。在所示的電錘l中，定位環(huán)23、定位盤29和止回盤28每一個都相對于中心平面(此處未示出)鏡面對稱的設(shè)置，該中心平面垂直于主軸線9而延伸。這確保這些元件的每一個都不會被錯誤的定位安裝。前部和后部都是同樣的，這防止錯誤的組裝。另外，定位盤29和止回盤28可以設(shè)計成同樣的部件，如優(yōu)選實(shí)施例中示出的。這樣，可以避免混淆定位盤29和止回盤28。這樣元件都是同樣的，可以交換使用而不會出現(xiàn)不需要的效果。在這里示出的實(shí)施例中具有制動環(huán)36，該制動環(huán)繞主軸線9同軸排列，并且支撐在刀具主軸5內(nèi)的另一環(huán)形臺階37上。擊打部件17的突起端部38也在制動環(huán)36內(nèi)深入到所示的后端部位置。面對制動環(huán)36的擊打部件17的側(cè)部裝配有另一環(huán)形臺階39，當(dāng)擊打部件到達(dá)它的前部限制位置時，該環(huán)形臺階39特別的齊平的倚靠在制動環(huán)36上。制動環(huán)36可以優(yōu)選的設(shè)計成圍繞中心平面鏡面對稱，該中心平面垂直于主軸線9而延伸，因此可以確保制動環(huán)36不會被安裝在錯誤的地方。制動環(huán)36可以由不同材料制成，并在擊打部件17到達(dá)它的前部限制位置時，吸收擊打部件17的沖力。優(yōu)選的這樣設(shè)計擊打部件17，它的重心大致上位于刀具主軸5的縱截面的中心，并且在其中至少設(shè)置一密封40。沖擊部件16和壓力活塞14都具有適當(dāng)?shù)拿芊猓⒃诘毒咧鬏S5內(nèi)或沿著刀具主軸5被直接引導(dǎo)。權(quán)利要求1.一種用于手動引導(dǎo)操作的電錘，-具有一電動驅(qū)動馬達(dá)，-具有一可驅(qū)動的刀具主軸，其圍繞主軸線旋轉(zhuǎn)，-具有一氣錘功能元件，其包括一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的壓力活塞，該活塞以往復(fù)直線的方式移動，一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的沖擊部件，其由壓力活塞空氣驅(qū)動，和一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的擊打部件，其由沖擊部件推動以軸向撞擊由刀具主軸支撐的刀具，-其特征在于其具有一與主軸線同軸定位的定位環(huán)，在沖擊部件達(dá)到其前部限制位置時，沖擊部件的一端部突入到該環(huán)中，-其特征在于面對擊打部件的該定位環(huán)的一側(cè)通過一止回盤軸向支撐于刀具主軸的環(huán)形軸環(huán)上，-其特征在于面對沖擊部件的該定位環(huán)的一側(cè)通過一定位盤軸向支撐于一鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)設(shè)置在刀具主軸上的環(huán)形凹槽內(nèi)，-其特征在于該定位環(huán)、定位盤和止回盤每個都設(shè)計成相對于中心面鏡面對稱，該中心面垂直于主軸線而延伸。2.如權(quán)利要求1所述的電錘，其特征在于該定位盤和止回盤是相同的部件。3.如權(quán)利要求l所述的電錘，其特征在于其具有一與主軸線同軸設(shè)置的制動環(huán)，擊打部件的前端部突入其中，并且其設(shè)計成相對于中心面鏡面對稱，該中心面垂直于主軸線而延伸。4.如權(quán)利要求l所述的電錘，其特征在于刀具主軸通過單級主軸齒輪裝置由驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸直接驅(qū)動。5.如權(quán)利要求4所述的電錘，其特征在于該主軸齒輪裝置設(shè)計成一錐齒輪裝置，其具有一設(shè)置在驅(qū)動軸上的或形成于驅(qū)動軸的小齒輪和與小齒輪嚙合的環(huán)形齒輪。6.如權(quán)利要求5所述的電錘，其特征在于小齒輪配備有徑向齒，環(huán)形齒輪被設(shè)計成冠齒輪并具有軸向正齒輪齒。7.如權(quán)利要求6所述的電錘，其特征在于壓力活塞由驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸通過單級錘齒輪裝置直接驅(qū)動。8.如權(quán)利要求l所述的電錘，其特征在于驅(qū)動軸的軸線和刀具主軸的軸線彼此接鄰設(shè)置，其角度的大小在60度至120度范圍，優(yōu)選為大約90度。9.一種用于手動引導(dǎo)操作的電錘，-具有一電動驅(qū)動馬達(dá)，-一可驅(qū)動的刀具主軸，其圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，-一氣錘功能元件，其包括設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的壓力活塞，該活塞以往復(fù)直線的方式移動，一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的沖擊部件，其通過壓力活塞空氣促動，和一設(shè)置在刀具主軸內(nèi)的擊打部件，其可由沖擊部件推動以軸向撞擊由刀具主軸支撐的刀具，-其特征在于設(shè)置與一主軸線同軸定位的定位環(huán)，在到達(dá)其前部限制位置時沖擊部件的一端部突入該環(huán)中，-其特征在于面對擊打部件的該定位環(huán)的一側(cè)通過一止回盤軸向支撐于刀具主軸的環(huán)形軸環(huán)上，-其特征在于面對沖擊部件的該定位環(huán)的一側(cè)通過一定位盤軸向支撐于一鎖定環(huán)，該鎖定環(huán)設(shè)置在刀具主軸上的環(huán)形凹槽內(nèi)，-其中定位盤和止回盤是相同的部件。10.如權(quán)利要求9所述的電錘，其特征在于該定位環(huán)、定位盤和止回盤每個都設(shè)計成相對于中心面鏡面對稱，該中心面垂直于主軸線而延伸。11.如權(quán)利要求9所述的電錘，其特征在于其具有一與主軸線同軸設(shè)置的制動環(huán)，擊打部件的前端部突入其中并且被設(shè)計成相對于中心面鏡面對稱，該中心面垂直于主軸線而延伸。12.如權(quán)利要求9所述的電錘，其特征在于刀具主軸通過單級主軸齒輪裝置由驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸直接驅(qū)動。13.如權(quán)利要求12所述的電錘，其特征在于該主軸齒輪裝置設(shè)計成一錐齒輪裝置，其具有一設(shè)置在驅(qū)動軸上的或形成于驅(qū)動軸的小齒輪和與小齒輪嚙合的環(huán)形齒輪。14.如權(quán)利要求13所述的電錘，其特征在于小齒輪配備有徑向齒，環(huán)形齒輪被設(shè)計成冠齒輪并具有軸向正齒輪齒。15.如權(quán)利要求9所述的電錘，其特征在于壓力活塞通過單級錘齒輪裝置由驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動軸直接驅(qū)動。16.如權(quán)利要求9所述的電錘，其特征在于驅(qū)動軸的軸線和刀具主軸的主軸線彼此鄰接設(shè)置，其特征在于，該角度的大小在60度至120度范圍內(nèi)。優(yōu)選大約為90度。全文摘要本發(fā)明涉及一種用于手動引導(dǎo)操作的電錘，其具有一電動驅(qū)動馬達(dá)(4)，一刀具主軸(5)，一包括壓力活塞(14)的氣錘功能元件(6)，一沖擊部件(16)，和一擊打部件(17)，擊打部件(17)用于軸向撞擊由刀具主軸(5)支撐的刀具。當(dāng)沖擊部件(16)達(dá)到一前部限制位置時，其端部(24)突入與主軸線(29)同軸設(shè)置的定位環(huán)(23)。制作質(zhì)量的提高可以通過將定位環(huán)(23)在一側(cè)上支撐在位于刀具主軸(5)內(nèi)的一環(huán)形軸環(huán)(3)上，在另一側(cè)軸向支撐于設(shè)置在一環(huán)形凹槽(32)內(nèi)的一鎖定環(huán)(31)上，該凹槽通過一定位盤(29)成型于刀具主軸(5)內(nèi)，定位環(huán)(23)和定位盤(29)和止回盤(28)都設(shè)計成鏡面對稱。文檔編號B25D11/00GK101574803SQ200910136538公開日2009年11月11日申請日期2009年5月6日優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日發(fā)明者安德烈?！だ諣柗蛩?雷內(nèi)·孔普夫申請人:Aeg電動工具有限公司