專利名稱：電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電錘，尤其涉及一種外滑套及殼體之間設(shè)有限位裝置的電錘。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電錘，具有殼體，設(shè)置在殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸，安裝在殼體上的夾頭，夾頭用于 夾持工作頭。工作頭通過(guò)插入工具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸以及通過(guò)插入工作頭鎖緊槽內(nèi)的鎖緊 塊限制軸向運(yùn)動(dòng)的安裝在夾頭內(nèi)。在安裝工作頭時(shí)，將工作頭直接插入夾頭即可實(shí)現(xiàn)工作 頭的鎖緊；在取出工作頭時(shí)，軸向移動(dòng)夾頭的外滑套，外滑套帶動(dòng)內(nèi)滑套進(jìn)行移動(dòng)，使鎖緊 塊可從工作頭鎖緊槽內(nèi)脫離，以實(shí)現(xiàn)解鎖工作頭的操作，取出工作頭。上述電錘雖然可以實(shí)現(xiàn)工作頭的安裝和鎖定，但是，電錘在工作過(guò)程中，外滑套容 易因驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使殼體內(nèi)的油從殼體和外滑套之間的縫隙中甩出到操作者身 上。而且，外滑套的轉(zhuǎn)動(dòng)容易給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種外滑套和殼體之間不會(huì)產(chǎn)生周向移動(dòng)的電錘。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種電錘，包括殼體；工作頭；夾頭，安 裝于所述殼體上，用于收容所述工作頭；夾頭包括可操作的移動(dòng)的內(nèi)滑套，用于將所述工 作頭相對(duì)于所述夾頭鎖緊或釋放；可操作的與內(nèi)滑套連接的外滑套，使所述內(nèi)滑套產(chǎn)生移 動(dòng)；并且所述殼體和所述外滑套之間設(shè)置有限位裝置，使所述外滑套相對(duì)于所述殼體的周 向運(yùn)動(dòng)被限制。進(jìn)一步的，所述限位裝置包括凹陷和與凹陷相配合的凸起，所述凹陷設(shè)置在所述 殼體和所述外滑套其中一個(gè)上，所述凸起設(shè)置在所述殼體和所述外滑套其中另外一個(gè)上。進(jìn)一步的，所述凸起可軸向移動(dòng)的設(shè)置于所述凹陷內(nèi)，且所述凸起的周向移動(dòng)被 限制。進(jìn)一步的，所述凸起為倒鉤，凹陷為長(zhǎng)條形的溝槽。進(jìn)一步的，所述內(nèi)滑套可操作的軸向移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述限位裝置相對(duì)于所述殼體橫截面的直徑對(duì)稱的設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是電錘驅(qū)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于殼體和外滑套 之間設(shè)置有限位裝置，使驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)不能帶動(dòng)外滑套產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，既避免殼體內(nèi)的油甩出 到操作者身上，又使操作更安全。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明電錘的較佳實(shí)施例的示意圖。圖2是本發(fā)明電錘的夾頭的較佳實(shí)施例的剖視圖。圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖。
其中，相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)如下
1.殼體11.手柄2.夾頭
3.溝槽43.擋板5.倒鉤
61.外滑套611.第一筋板612, 第二筋板
62.內(nèi)滑套621.大徑部分622,.墊圈
623.第一臺(tái)階面624.前端面63.鋼絲卡圈
7.轉(zhuǎn)套71.長(zhǎng)槽72.軸肩
8.鎖緊塊81.第一位置82.第二位置
9.工作頭91.第一彈性元件92.第二彈性元件
93.壓板100.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)200.馬達(dá)
具體實(shí)施例方式圖1為本發(fā)明電錘的較佳實(shí)施例的示意圖，所述電錘包括殼體1，夾頭2，工作頭9， 手柄11，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100和馬達(dá)200。馬達(dá)200和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100容納于殼體1內(nèi)部，手柄11 與殼體1呈一定角度設(shè)置，夾頭2安裝在殼體1的前部(圖示中右側(cè)定義為后部)，并且與 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100相連接。工作頭9收容于夾頭2內(nèi)。當(dāng)馬達(dá)200產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)時(shí)，馬達(dá)輸出的旋 轉(zhuǎn)扭矩通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng)工作頭9工作。馬達(dá)200可以是電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100可以是 齒輪減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。如圖2所示，電錘的夾頭2包括轉(zhuǎn)套7，設(shè)置于轉(zhuǎn)套7上的內(nèi)滑套62，設(shè)置于內(nèi)滑套 62外的外滑套61，大致成球體的鎖緊塊8，第一彈性元件91，第二彈性元件92和壓板93。轉(zhuǎn)套7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100相連接用于收容工作頭9，其前部設(shè)有一個(gè)徑向貫穿轉(zhuǎn)套筒 壁且在平行于轉(zhuǎn)套7軸線方向閉合的長(zhǎng)槽71。長(zhǎng)槽71的寬度適配于鎖緊塊8的直徑，長(zhǎng)槽 71的槽壁均設(shè)置成斜面，使長(zhǎng)槽71的底面寬度小于鎖緊塊8的直徑。當(dāng)鎖緊塊8卡進(jìn)長(zhǎng)槽 71內(nèi)時(shí)，在槽壁斜面的限制下鎖緊塊8只能部分伸入到轉(zhuǎn)套7內(nèi)與工作頭上的凹槽(圖中 未示出)相配合，從而使得鎖緊塊8不能完全落入到轉(zhuǎn)套7內(nèi)從而保證夾頭2不會(huì)被卡死。內(nèi)滑套62可移動(dòng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)套7上，內(nèi)滑套62設(shè)有第一臺(tái)階面623，將內(nèi)滑套62 分為內(nèi)徑不同的兩部分，第一臺(tái)階面623的前部為大徑部分621，當(dāng)內(nèi)滑套62的大徑部分 621與鎖緊塊8位置相對(duì)應(yīng)時(shí)，鎖緊塊8可以從轉(zhuǎn)套7的長(zhǎng)槽71中脫出；第一臺(tái)階面623 的后部固定的設(shè)有一墊圈622，墊圈622的內(nèi)徑與鎖緊塊8相適配，以限制鎖緊塊8從轉(zhuǎn)套 7的長(zhǎng)槽71中脫出。內(nèi)滑套62前部設(shè)有鋼絲卡圈63，鋼絲卡圈固定卡設(shè)與轉(zhuǎn)套7上，用于 限制內(nèi)滑套62軸向的移動(dòng)。第一彈性元件91位于內(nèi)滑套62和轉(zhuǎn)套7之間，用以提供內(nèi)滑套62軸向的彈性力； 壓板93位于墊圈622和第一彈性元件91之間，用以限制鎖緊塊8的軸向移動(dòng)；本發(fā)明中的 第一彈性元件91是壓縮彈簧91。壓縮彈簧91的一端靠在壓板93上，另一端靠在轉(zhuǎn)套7的 軸肩72上。 第二彈性元件92位于外滑套61和殼體1之間，用以提供外滑套61軸向的彈性力。 殼體1上還設(shè)置有擋板43，本發(fā)明中的第二彈性元件是壓縮彈簧92，壓縮彈簧92的一端靠 在外滑套61的第一筋板611上，另一端靠在擋板43的端面上。 如圖1和圖2所示，在安裝工作頭9時(shí)，工作頭9沿軸向向電錘后部移動(dòng)裝進(jìn)轉(zhuǎn)套
47,工作頭9推動(dòng)鎖緊塊8沿轉(zhuǎn)套7軸向向后移動(dòng)，鎖緊塊8沿長(zhǎng)槽71的槽壁斜面推動(dòng)壓板 93軸向移動(dòng)壓縮第一彈性元件91，鎖緊塊8達(dá)到圖中所示第二位置82，當(dāng)工作頭9完全插 入時(shí)，工作頭9上的凹槽(圖中未示出)達(dá)到與長(zhǎng)槽71對(duì)應(yīng)的位置，鎖緊塊8在第一彈性 元件91提供的軸向的彈性力作用下，返回圖中所示第一位置81，鎖緊塊8的下部卡進(jìn)工作 頭9上的凹槽內(nèi)，鎖緊工作頭9，使之不能從電錘上掉下。在拆卸工作頭9時(shí)，手動(dòng)軸向推動(dòng) 外滑套61向后移動(dòng)，外滑套61的第二筋板612與內(nèi)滑套62的前端面6M相接觸，使內(nèi)滑 套62也隨之向后移動(dòng)，推到底時(shí)，抽動(dòng)工作頭9，鎖緊塊8可沿徑向向外移動(dòng)進(jìn)入內(nèi)滑套62 的大徑部分621，從而退出工作頭上的凹槽，此時(shí)工作頭9即可被拔出。松開外滑套61，在 壓縮彈簧92的作用下使外滑套61復(fù)位，在壓縮彈簧91的作用下使內(nèi)滑套62復(fù)位，這樣， 鎖緊快8就又處于圖中所示的第一位置81。如圖2和圖3所示，殼體1和外滑套62重疊的部分設(shè)置有限位裝置，該限位裝置 包括設(shè)置在殼體1和外滑套61其中一個(gè)上的凹陷和設(shè)置另外一個(gè)上的凸起。該限位裝置 最佳為至少有兩個(gè)，且相對(duì)于殼體1的橫截面的直徑對(duì)稱的設(shè)置。在本實(shí)施例中，凹陷為設(shè) 置于于殼體1上的長(zhǎng)條形的溝槽3，凸起為設(shè)置于外滑套61上的倒鉤5，倒鉤5軸向可移動(dòng) 的設(shè)置于長(zhǎng)條形的溝槽3內(nèi)，使得外滑套61只能相對(duì)于殼體1進(jìn)行軸向移動(dòng)，而限制了外 滑套61相對(duì)于殼體的周向移動(dòng)，從而具有避免殼體內(nèi)的油甩出和操作安全的優(yōu)點(diǎn)。如圖1所示，電錘在工作過(guò)程中，馬達(dá)200輸出的旋轉(zhuǎn)扭矩通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)100驅(qū)動(dòng) 工作頭9工作，工作頭9在旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)套7跟著旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)內(nèi)滑套62產(chǎn)生周向移動(dòng)；內(nèi)滑套 62與外滑套61接觸時(shí)，內(nèi)滑套62會(huì)對(duì)外滑套61施加周向運(yùn)動(dòng)的力，由于外滑套61上的倒 鉤5與殼體1上的長(zhǎng)條形的溝槽3配合，從而限制了外滑套61，可以保持外滑套61與殼體 1無(wú)相對(duì)的周向運(yùn)動(dòng)。從而避免殼體內(nèi)的油甩出到操作者身上，又使操作更安全。
權(quán)利要求
1.一種電錘，包括 殼體；工作頭；夾頭，安裝于所述殼體上，用于收容所述工作頭，所述夾頭包括 可操作的移動(dòng)的內(nèi)滑套，用于將所述工作頭相對(duì)于所述夾頭鎖緊或釋放； 可操作的與內(nèi)滑套連接的外滑套，使所述內(nèi)滑套產(chǎn)生移動(dòng)；其特征在于所述殼體和所述外滑套之間設(shè)置有限位裝置，使所述外滑套相對(duì)于所述 殼體的周向運(yùn)動(dòng)被限制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘，其特征在于所述限位裝置包括凹陷和與凹陷相配合 的凸起，所述凹陷設(shè)置在所述殼體和所述外滑套其中一個(gè)上，所述凸起設(shè)置在所述殼體和 所述外滑套其中另外一個(gè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘，其特征在于所述凸起可軸向移動(dòng)的設(shè)置于所述凹陷 內(nèi)，且所述凸起的周向移動(dòng)被所述凹陷限制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘，其特征在于所述凹陷為長(zhǎng)條形的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電錘，其特征在于所述凸起為倒鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘，其特征在于所述內(nèi)滑套可操作的軸向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電錘，其特征在于所述限位裝置相對(duì)于所述殼體橫截面的 直徑對(duì)稱設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電錘，包括殼體；工作頭；夾頭，安裝于所述殼體上，用于收容所述工作頭；所述夾頭包括可操作的移動(dòng)的內(nèi)滑套，用于將所述工作頭相對(duì)于所述夾頭鎖緊或釋放；可操作的與內(nèi)滑套連接的外滑套，使所述內(nèi)滑套產(chǎn)生移動(dòng)；所述殼體和所述外滑套之間設(shè)置有限位裝置，使所述外滑套相對(duì)于所述殼體的周向運(yùn)動(dòng)被限制。從而避免殼體內(nèi)的油甩出到操作者身上，又使操作更安全。
文檔編號(hào)B25D16/00GK102092033SQ200910258270
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者樂(lè)軍, 劉立紅, 李成道 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司