專利名稱：電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電錘且尤其涉及這樣一種具有電動機的電錘。
背景技術(shù)：
在這種公知電錘中(DE 42 02 767 C2)，設(shè)置中間齒輪以使兩中間 軸接合，該中間齒輪布置成與電樞軸同軸并通過安裝在電錘殼體中的軸 承可旋轉(zhuǎn)地安裝。通過該中間齒輪，在電錘的操作過程中被電樞軸旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動的第一中間軸與第二中間軸連接。
雖然該公知的布置運行良好，但是中間軸的旋轉(zhuǎn)會因為摩擦而產(chǎn)生 一定程度的不希望的發(fā)熱。另外，該公知的結(jié)構(gòu)對中間齒輪以及與該中 間齒輪相配合的齒輪或中間軸的齒的加工精度要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電錘，該電錘大大減少了中間軸的接合 區(qū)域的發(fā)熱且所述中間軸的接合對制造精度的要求較低。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種電錘，該電錘包括
殼體；
安裝在殼體前部的刀架；
安裝在所述殼體內(nèi)的電動機；
錘機構(gòu)，該錘機構(gòu)由所述電動機驅(qū)動以當(dāng)鉆頭由所述刀架保持時產(chǎn) 生對該鉆頭后端的撞擊；
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由所述電動機驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述 刀架；其中
所述電動機具有電樞軸，該電樞軸垂直于所述刀架的旋轉(zhuǎn)軸線布置 并包括齒，且該電錘還設(shè)置有
形成用于所述錘機構(gòu)的驅(qū)動裝置的一部分的第一中間軸，該第一中間軸設(shè)置在所述電樞軸的相對于所述刀架的遠側(cè)以使得所述電樞軸布置 在所述刀架和所述第一中間軸之間，并且所述第一中間軸平行于所述電
樞軸布置；以及
形成所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一部分的第二中間軸，該第二中間軸設(shè)置在所 述電樞軸的相對于所述刀架的近側(cè)以使得所述電樞軸布置在所述第一中 間軸和所述第二中間軸之間，并且所述第二中間軸平行于所述電樞軸布 置；
其中，所述電樞軸的齒與所述第一 中間軸或所述第二中間軸的齒相 嚙合，且其中所述中間軸被連接以將由所述電樞軸驅(qū)動的所述中間軸的 其中一個的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給另一個所述中間軸，
其特征在于，所述中間軸通過鏈條傳動連接，該鏈條傳動包括為驅(qū) 動操作而連接所述中間軸的鏈條。
在根據(jù)本發(fā)明的電錘中，通過鏈條傳動來實現(xiàn)中間軸的接合，該鏈 條傳動包括為驅(qū)動目的而使兩個中間軸相互連接并接合的鏈條。由此， 不再需要相對于所述中間軸同軸安裝的中間齒輪，從而避免了在現(xiàn)有技 術(shù)電錘中使用的這種中間齒輪由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量。此外，所述中間 軸的鏈輪或鏈輪布置不需要像設(shè)置在公知電錘中的齒輪一樣需要以高精 度制造，從而降低了制造成本。
優(yōu)選的是，所述鏈條環(huán)繞所述電樞軸、所述第一中間軸和所述第二 中間軸。
優(yōu)選的是，所述第一中間軸、所述第二中間軸和所述電樞軸沿一直 線相互平行地定位。
與現(xiàn)有技術(shù)的電錘一樣，用于電樞軸的上端(即，靠近電錘機構(gòu)的 一端)的軸承可有利地位于電樞軸的齒與鏈條平面之間。
優(yōu)選的是，電樞軸的齒與第一中間軸的齒相嚙合。第一中間軸的齒 可由形成在所述中間軸的上端處的齒輪形成，該齒輪支撐形成曲柄傳動 的一部分的偏心銷。
在一優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，所述鏈條傳動包括被固定于所述中間軸上并位于 相同高度的鏈輪，其中位于第二中間軸上的鏈輪的直徑大于位于第一中 間軸上的鏈輪的直徑。
此外，也提供一種電錘，該電錘包括
殼體；
安裝在殼體前部的刀架； 安裝在所述殼體內(nèi)的電動機；
錘機構(gòu)，該錘機構(gòu)由所述電動機驅(qū)動以當(dāng)鉆頭由所述刀架保持時產(chǎn) 生對該鉆頭后端的撞擊；
旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由所述電動機驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述 刀架；其中
所述電動機具有垂直于所述刀架的旋轉(zhuǎn)軸線布置并包括齒的電樞 軸，且該電錘還設(shè)置有
形成用于錘機構(gòu)的驅(qū)動裝置的一部分的第一中間軸，該第一中間軸 設(shè)置在所述電樞軸背向所述刀架的一側(cè)并平行于所述電樞軸布置；以及
形成所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一部分的第二中間軸，該第二中間軸設(shè)置在所 述電樞軸面對所述刀架的一側(cè)并平行于所述電樞軸布置；
其中所述電樞軸的齒與第一或第二中間軸的齒相嚙合且其中所述中 間軸被連接以將由所述電樞軸驅(qū)動的所述中間軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給另一 中間軸，
其特征在于，所述中間軸通過鏈條傳動連接，該鏈條傳動包括為驅(qū) 動操作而連接所述中間軸的鏈條。


下面將參照示出實施方式的附圖詳細說明本發(fā)明。
圖1以側(cè)視圖的形式示出了部分殼體壁被移除的電錘；
圖2示出了圖1中的電錘的一部分的剖視圖3示出了沿圖2的線A-A剖取的圖1和圖2的電錘的局部剖視圖。
具體實施例方式
圖1中示出的電錘具有殼體，該殼體在下部形成電動機殼體1，殼體 蓋3可拆卸地附接于電動機殼體1的下端。在殼體的后端處以傳統(tǒng)方式 設(shè)置有手柄4，觸發(fā)元件5從該手柄突出并可克服彈簧力的作用移動以啟
動電錘。在殼體的前端處設(shè)置有用于錘鉆頭的刀架6，該刀架可被旋轉(zhuǎn)地 驅(qū)動。用于向電動機10 (圖2)提供電力的供電線纜未示出。
電動機10固定于電動機殼體1中。電動機的電樞軸11由安裝在殼 體蓋3中的下球軸承40以及安裝在上殼體2中的上球軸承13支撐。該 上殼體特別包含有氣錘機構(gòu)。這種錘機構(gòu)慣用于這種電錘并包含固定的 導(dǎo)管19，該導(dǎo)管的中心軸線相對于刀架6的縱軸線同軸布置且相對于刀 架的旋轉(zhuǎn)軸線同軸布置。在導(dǎo)管19中，設(shè)置有可往復(fù)驅(qū)動的活塞18，向 后延伸的連桿17可樞轉(zhuǎn)地安裝在該活塞18上。該連桿的后端可樞轉(zhuǎn)地 連接至偏心銷16，從而形成曲柄傳動。在導(dǎo)管19內(nèi)，在活塞18的前方 設(shè)置有可軸向往復(fù)的錘體(ram未示出)。通過由于偏心銷16的旋轉(zhuǎn)而 產(chǎn)生的該活塞的往復(fù)運動，如公知的那樣在活塞18與錘體的后端之間交 替地產(chǎn)生過壓和欠壓。從而，錘體被向前驅(qū)動而撞擊設(shè)置在刀架6中的 未示出的錘鉆頭的后端并在導(dǎo)管19內(nèi)被抽回。
電動機10的電樞軸11布置成垂直于刀架6的旋轉(zhuǎn)軸線。第一中間 軸14在電樞軸11背向刀架6的一側(cè)(即，圖2的右側(cè))平行于電樞軸 ll布置，而第二中間軸23設(shè)置在電樞軸11的相反側(cè)(即，圖2的左側(cè)) 并平行于電樞軸ll和第一中間軸14布置。
第一中間軸14可旋轉(zhuǎn)地安裝在套筒軸承30中并包括在該中間軸上 端一體形成的齒輪15。該齒輪與形成在電樞軸11上的小齒輪12嚙合， 該小齒輪設(shè)置在電樞軸11的上軸承13的上方。在齒輪15中安裝有所述 偏心銷16，該偏心銷平行于第一中間軸14的旋轉(zhuǎn)軸線延伸。因此，第一 中間軸14的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致偏心銷16產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，且因此驅(qū)動錘機構(gòu)。
安裝在球軸承26和27中的第二中間軸23包括在其上端的傘齒輪齒 25，該齒與旋轉(zhuǎn)套筒28的傘齒輪齒嚙合。該旋轉(zhuǎn)套筒同軸地安裝在導(dǎo)管 19上，且其旋轉(zhuǎn)運動使得刀架6產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
這種結(jié)構(gòu)以及操作方式是公知的且例如DE 42 02 767 C2中所描述的。
如所示，鏈輪20通過花鍵不可旋轉(zhuǎn)地安裝在第一中間軸上。在與該 鏈輪相同的高度處，鏈輪24不可旋轉(zhuǎn)地安裝在第二中間軸23上。鏈輪 24的直徑大于鏈輪20的直徑。鏈輪20和24通過環(huán)形鏈條22連接。因
此，當(dāng)?shù)谝恢虚g軸由于電樞軸11的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動錘機構(gòu)時，鏈輪
24且從而第二中間軸23也通過鏈條22而被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動，從而使刀架6 旋轉(zhuǎn)。鏈條22環(huán)繞第一中間軸、第二中間軸和電樞軸ll。鏈輪20和24 的不同直徑使得第二中間軸23相對于第一中間軸14的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生減速。
權(quán)利要求
1、一種電錘，該電錘包括殼體；安裝在殼體前部的刀架(6)；安裝在所述殼體內(nèi)的電動機；錘機構(gòu)，該錘機構(gòu)由所述電動機驅(qū)動以當(dāng)鉆頭由所述刀架保持時產(chǎn)生對該鉆頭后端的撞擊；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，該旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由所述電動機驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動所述刀架(6)；其中所述電動機(10)具有電樞軸(11)，該電樞軸(11)垂直于所述刀架(6)的旋轉(zhuǎn)軸線布置并包括齒(12)，且該電錘還設(shè)置有形成用于所述錘機構(gòu)的驅(qū)動裝置的一部分的第一中間軸(14)，該第一中間軸設(shè)置在所述電樞軸(11)的相對于所述刀架(6)的遠側(cè)以使得所述電樞軸(11)布置在所述刀架(6)和所述第一中間軸之間，并且所述第一中間軸平行于所述電樞軸布置；以及形成所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一部分的第二中間軸(23)，該第二中間軸設(shè)置在所述電樞軸(11)的相對于所述刀架(6)的近側(cè)以使得所述電樞軸(11)布置在所述第一中間軸和所述第二中間軸之間，并且所述第二中間軸平行于所述電樞軸布置；其中，所述電樞軸(11)的齒(12)與所述第一中間軸或所述第二中間軸的齒(15)相嚙合，且其中所述中間軸(14，23)被連接以將由所述電樞軸(11)驅(qū)動的所述中間軸的其中一個(14，23)的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給另一個所述中間軸(23，14)，其特征在于，所述中間軸(14，23)通過鏈條傳動連接，該鏈條傳動包括為驅(qū)動操作而連接所述中間軸(14，23)的鏈條(22)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電錘，其特征在于，所述鏈條環(huán)繞所述電 樞軸(11)、所述第一中間軸(14)和所述第二中間軸(23)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電錘，其特征在于，所述第一中間軸、 所述第二中間軸和所述電樞軸沿一直線相互平行地定位。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的電錘，其特征在于，在所述電樞 軸的齒(12)與所述鏈條(22)的平面之間設(shè)置有軸承(13)，該軸承 (13)用于支撐所述電樞軸(11)靠近所述錘機構(gòu)的一端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的電錘，其特征在于，所述電 樞軸(11)的齒(12)與所述第一中間軸(14)的齒(15)嚙合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電錘，其特征在于，由設(shè)置在所述第一中 間軸(14)的上端處的齒輪形成該第一中間軸(14)的所述齒(15)， 該齒輪承載形成曲柄傳動的一部分的偏心銷(16)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的電錘，其特征在于，所述鏈 條驅(qū)動包括以相同高度安裝在所述二中間軸(14， 23)上的鏈輪(20, 24)，其中位于所述第二中間軸(23)上的所述鏈輪(24)的直徑大于 位于所述第一中間軸(14)上的所述鏈輪(20)的直徑。
全文摘要
一種電錘，該電錘具有電動機，該電動機具有垂直于刀架的旋轉(zhuǎn)軸線布置并具有齒的電樞軸；形成用于錘機構(gòu)的驅(qū)動裝置的一部分的第一中間軸，該第一中間軸設(shè)置在電樞軸背向刀架的一側(cè)并平行于該電樞軸布置；以及形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的一部分的第二中間軸，該第二中間軸設(shè)置在電樞軸面對刀架的一側(cè)并平行于該電樞軸布置。電樞軸的齒與第一或第二中間軸的齒相嚙合且所述中間軸被連接以通過鏈條傳動將由電樞軸驅(qū)動的所述中間軸的其中一個的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給另一個所述中間軸，該鏈條傳動包括為驅(qū)動操作而連接所述中間軸的鏈條。
文檔編號B25D11/06GK101342692SQ200810130319
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月11日
發(fā)明者馬丁·勞特瓦爾德 申請人:百得有限公司