專利名稱：多楔帶切割機切割導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及多楔帶切割機，具體的說是一種實現(xiàn)精確切割的多楔帶切 割機切割導向裝置。
技術背景現(xiàn)有的多楔帶切割機是以安裝在移動架上的切刀對準多楔帶帶筒的一邊開 始切割，然后依靠移動機構驅動移動架來實現(xiàn)縱向切割進給完成多楔帶帶筒切 割作業(yè)的，切割精度依靠移動機構的位移精確度，而在切割過程中，移動機構 的位移誤差無法修正，因此現(xiàn)有多楔帶切割機的切割位置誤差較大，影響了多 楔帶的加工質量。發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有的多楔帶切割機切割位置誤差較大、影響多楔帶的加 工質量的缺點，提供一種使切刀縱向進刀位置準確、切割誤差小、多楔帶的加 工質量高的多楔帶切割機切割導向裝置。本實用新型的上述發(fā)明目的是由以下的技術方案實現(xiàn)的 一種多楔帶切割 機切割導向裝置，導向輥驅動機構16安裝在切割機的移動架1上，沿切割鼓8 軸線垂直方向移動的導向輥6安裝在導向輥驅動機構16上，導向輥6的軸線與 切刀9的軸線、支承多楔帶筒7的切割鼓8軸線平行；導向輥6的外圓面上有 與多楔帶筒7表面的楔槽配合的楔狀凸起，或與楔配合的凹槽或與楔槽和楔配 合的楔狀凸起和凹槽。在切刀9縱向進給時，移動機構14驅動移動架1帶著切刀9沿切割鼓8的 軸線方向移動，導向輥驅動機構16驅動導向輥6垂直移向切割鼓8，導向輥6
的外圓面上楔狀凸起與多楔帶筒7表面的楔槽接觸配合，或者導向輥6的外圓 面上凹槽與多楔帶筒7表面的楔接觸配合，或者導向輥6的外圓面上楔狀凸起 和凹槽與多楔帶筒7表面的楔槽和楔接觸配合，兩者配合面的橫切面相同，移 動機構14的移動位置被準確定位，切刀驅動機構驅動切刀9移向切割鼓8上的 多楔帶筒7進行切割，導向輥6和切刀9在它們軸線方向上的距離不變，所以 切刀9切割誤差小、多楔帶的加工質量高。導向輥6外圓面上的楔狀凸起與多楔帶筒7表面的楔槽配合，切刀9的刃 口與導向輥6的楔型凸起中心對齊。切刀9在設定的位置將多楔帶筒7從楔槽 的底處切開。導向輥驅動機構16的下壓氣缸3的缸體固定在移動架1上，導向輥6安裝 在活塞桿的前端，活塞桿的軸線與切割鼓8軸線相互垂直。下壓氣缸3的活塞 桿伸縮，帶動導向輥6移向、離開切割鼓8上的多楔帶筒7。導向輥驅動機構16的下壓氣缸3的缸體固定在移動架1上，活塞桿與滑板 4固定連接，移動架1與滑板4通過導軌付2連接，導向輥6安裝在滑板4上， 導軌付2的導軌垂直于切割鼓8軸線。下壓氣缸3的活塞桿伸縮，帶動滑板4 上的導向輥6移向、離開切割鼓8上的多楔帶筒7。導向輥驅動機構16的電機固定在移動架1上，電機輸出軸連接的絲杠與安 裝在滑板4上的絲母配合，移動架1與滑板4通過導軌付2連接，導向輥6安 裝在滑板4上，導軌付2的導軌垂直于切割鼓8軸線。絲杠轉動，滑板4沿導 軌付2的導軌移動，帶動導向輥6移向、離開切割鼓8上的多楔帶筒7。本實用新型的優(yōu)點是多楔帶筒本體與導向輥之間通過楔、槽配合來定位 切刀的縱向進給，使移動機構驅動移動架、切刀位移精確，切刀切割誤差小、 多楔帶的加工質量高。


本實用新型的一種實施方式的示意圖。
具體實施方式
圖中導向輥6的中心轉軸5通過軸承安裝在滑板4的下端，滑板4與移動 架l上的導軌配合，該導軌與切割鼓8軸線垂直，導向輥6、切刀9、支承多楔 帶筒7的切割鼓8軸線平行，導向輥驅動機構16的下壓氣缸3缸體固定在移動 架1上，活塞桿的前端與滑板4固定連接，導向輥6的外圓面上的楔狀凸起與 多楔帶筒7表面的楔槽配合，兩者的橫截面相同，切刀9的刃口與導向輥6的 楔狀凸起中心對齊，導向輥6在切刀9、切割鼓8的上方。開始切割時，切刀9以多楔帶筒7的一邊對刀。在切刀9縱向進給時，固 定在機架13上的移動機構14驅動移動架1，移動架1沿導軌付12的導軌平行 于切割鼓8軸線移動，移動架1帶動其上的導向輥驅動機構16和導向輥6、切 刀驅動機構和切刀9同步移動，導向輥驅動機構16的下壓氣缸3活塞桿伸出， 帶動導向輥6垂直移向切割鼓8，導向輥6的外圓面上的楔狀凸起與多楔帶筒7 表面上設定的楔槽接觸配合，使移動機構14的移動位置被準確定位，切刀驅動 機構的導桿式切割氣缸15的底部固定在移動架1上，切刀9的切刀軸10通過 軸承安裝在刀座ll上，刀座ll固定在切割氣缸15上，導桿式切割氣缸15驅 動刀座ll、切刀9移向切割鼓8上的多楔帶筒7進行切割，切刀9在設定的位 置處將多楔帶筒在楔槽底處切開。多楔帶筒7本體與導向輥6以楔、槽配合來 定位切刀9的縱向進給，使移動機構14驅動移動架1、切刀9的位移精確，切 刀9切割誤差小、多楔帶的加工質量高。
權利要求1、 一種多楔帶切割機切割導向裝置，其特征在于導向輥驅動機構(16)安 裝在切割機的移動架(1)上，沿切割鼓(8)軸線垂直方向移動的導向輥(6) 安裝在導向輥驅動機構(16)上，導向輥(6)的軸線與切刀(9)的軸線、支 承多楔帶筒(7)的切割鼓(8)軸線平行；導向輥(6)的外圓面上有與多楔帶 筒(7)表面的楔槽配合的楔狀凸起，或與楔配合的凹槽或與楔槽和楔配合的楔 狀凸起和凹槽。
2、 根據(jù)權利要求l所述的多楔帶切割機切割導向裝置，其特征在于導向輥 (6)外圓面上的楔狀凸起與多楔帶筒(7)表面的楔槽配合，切刀(9)的刃口與導向輥(6)的楔型凸起中心對齊。
3、 根據(jù)權利要求l所述的多楔帶切割機切割導向裝置，其特征在于導向輥 驅動機構(16)的下壓氣缸(3)的缸體固定在移動架(1)上，導向輥(6)安 裝在活塞桿的前端，活塞桿的軸線與切割鼓(8)軸線相互垂直。
4、 根據(jù)權利要求l所述的多楔帶切割機切割導向裝置，其特征在于導向輥 驅動機構(16)的下壓氣缸(3)的缸體固定在移動架(1)上，活塞桿與滑板(4) 固定連接，移動架(1)與滑板(4)通過導軌付(2)連接，導向輥(6)安裝 在滑板(4)上，導軌付(2)的導軌垂直于切割鼓(8)軸線。
5、 根據(jù)權利要求l所述的多楔帶切割機切割導向裝置，其特征在于導向輥 驅動機構(16)的電機固定在移動架(1)上，電機輸出軸連接的絲杠與安裝在 滑板(4)上的絲母配合，移動架(1)與滑板(4)通過導軌付(2)連接，導 向輥(6)安裝在滑板(4)上，導軌付(2)的導軌垂直于切割鼓(8)軸線。
專利摘要一種多楔帶切割機切割導向裝置，導向輥驅動機構安裝在切割機的移動架上，沿切割鼓軸線垂直方向移動的導向輥安裝在導向輥驅動機構上，導向輥的軸線與切刀的軸線、支承多楔帶筒的切割鼓軸線平行；導向輥的外圓面上有與多楔帶筒表面的楔槽配合的楔狀凸起，或與楔配合的凹槽或與楔槽和楔配合的楔狀凸起和凹槽。多楔帶筒本體與導向輥之間通過楔、槽配合來定位切刀的縱向進給，使移動機構驅動移動架、切刀位移精確，切刀切割誤差小、多楔帶的加工質量高。
文檔編號B26D7/26GK201036882SQ200720022090
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權日2007年5月16日
發(fā)明者王順功, 鄒維濤 申請人:青島信森機電技術有限公司