專利名稱：機(jī)器壓緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種對由柔軟材料制成的坯料進(jìn)行加工的機(jī)器的、優(yōu)選是泡沫塑料輪廓切割機(jī)的壓緊裝置，該壓緊裝置帶有與接料臺平行的、高度可調(diào)的壓緊壓板，其中切割機(jī)至少具有一個夾持在機(jī)座的兩個橫梁上、在坯料的寬度上可適應(yīng)調(diào)整的切割刀具的中間支架。此外本發(fā)明涉及到一種用于操作壓緊裝置的方法。
在泡沫材料切割機(jī)中，水平的、垂直的或者在一定程度上任意方位的切割刀具在切入泡沫材料、并且在切割過程當(dāng)中均要產(chǎn)生作用到被切割工件上的位移力。此外通過在刀具和泡沫材料之間的摩擦形成了沿著擺動運(yùn)動方向或者沿著切削槽縱向方向上的力，又由于刀具的楔入作用形成了沿著進(jìn)給方向的位移力。兩個力的方向大約彼此垂直。該力至少引起局部泡沫塑料的位移，并最終導(dǎo)致了切割輪廓的誤差。位移的大小取決于不同的因素，其中有工件的材料特性和刀具切削刃的幾何結(jié)構(gòu)形式。位移在未夾持泡沫坯料的上部區(qū)域原則上說大于在靠近接料臺上的支撐位置的下部區(qū)域。其原因在于，接料臺攜帶泡沫材料，它在泡沫材料和接料臺之間的邊界層區(qū)域，在高摩擦系數(shù)時導(dǎo)致非常精確的定位和相應(yīng)微小的位移。被切割處離邊界層越遠(yuǎn)，接料臺的反向作用產(chǎn)生的影響就越小，以至于隨著與接料臺距離的增加位移變大。
為了克服這一位移，在泡沫材料上裝有托板，它對于位移如在泡沫材料下面的接料臺有類似的作用。這個托板被稱為壓緊裝置。
在泡沫塑料切割機(jī)中的壓緊裝置是眾所周知的，它用于在接料臺和壓緊裝置之間的泡沫坯料或泡沫塑料疊板的夾緊，為的是使處在接料臺上的材料盡可能的穩(wěn)定和穩(wěn)固，以使在切割時尤其是在輪廓切割時，坯料盡可能少的通過切割刀具偏移或者在自然擺動下移動，以使盡可能精確的輪廓切削成為可能。
已經(jīng)開發(fā)出帶有壓緊裝置的切割機(jī)，壓緊裝置直接與接料臺相連接，并且具有夾持在框架上的壓緊壓板。通過這一設(shè)計結(jié)構(gòu)造出的接料臺非常重，它在可移動的接料臺時，在它的加速性能上產(chǎn)生不利的影響。另外還有，高框架結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致在切割期間的進(jìn)給時意想不到的振動，它又再次不利的影響到切割精度。這種切割機(jī)有中間支架，它使刀具的自由彎曲長度被縮短，按縮短的程度使切割刀具的撓度被顯著的降低。因此原則上由切割刀具的撓度引起的切割公差又再次多半被降低。但如果在這種切割機(jī)中中間支架被移動到一個對于切割較好的位置，那么處在移動通道上的壓緊壓板必須從框架上拿掉，并且在中間支架移動之后還得再裝入到這個位置。這一相應(yīng)的改裝非常費(fèi)事，尤其是很耗費(fèi)時間。
由于這一原因，也已經(jīng)提出了配備有壓緊壓輥的壓緊裝置。壓緊裝置高度可調(diào)的布置在機(jī)座上。壓輥至少在中間支架區(qū)域具有一定間隔，它保證中間支架可以無困難的橫向移動。但是對于這種壓輥壓緊裝置不利的是，柔軟的坯料至少在某些切割任務(wù)時不能被充分支撐。代替壓緊裝置的面支承僅僅獲得壓輥的線支承。在壓輥之間柔軟的材料不能被壓緊。在復(fù)雜的輪廓切割時這個微小的支承面可能在切割時導(dǎo)致廢品。
本發(fā)明的任務(wù)是，對這一相應(yīng)類型的壓緊裝置繼續(xù)改進(jìn)，以使盡管在最理想的大支承面下，用中間支架的相應(yīng)的橫向位移保證坯料的快速的、自動的更換，以及減輕接料臺的重量和在運(yùn)行過程中意想不到的振動。
針對這一任務(wù)的解決辦法提出，壓緊裝置具有高度可調(diào)的支撐在橫梁上的支承構(gòu)件，支承構(gòu)件支撐壓緊裝置框架，壓緊壓板可縱向在壓緊裝置框架中移動，并且為了能夠在壓緊壓板之間容納中間支架，壓緊壓板至少在中間支架的區(qū)域具有超過中間支架寬度的間隙形的距離。
由于壓緊壓板可縱向移動，它可以移動到在與中間支架碰撞范圍之外的位置。這時中間支架可以橫向移動。而且為了給接料臺裝料或卸料，在壓緊壓板的這個位置接料臺特別好接近。緊接著壓緊壓板可退回。對此僅僅必需要注意，壓緊壓板在中間支架所在的區(qū)域要相互保持間距。由此獲得至少在切割刀具之上的區(qū)域坯料大面積支撐的優(yōu)點(diǎn)，它相對于通過壓輥壓緊裝置的支撐得到明顯改善并且更有效。如在壓輥壓緊裝置中，由于切割發(fā)生不利影響的坯料的碾壓被排除了。坯料上表面的事先修邊，如在壓輥壓緊裝置時是必需的，為的是為壓輥形成盡可能平的支撐表面，而在使用壓緊壓板時是多余的。附帶獲得了中間支架可自動移動的優(yōu)點(diǎn)，因為壓緊壓板不必由人工拿掉和重新再插上，并且可能地必須重新調(diào)整。壓緊壓板也容許小的單件坯料的加工，它用壓輥壓緊裝置不能或者只能不充分地被加工。
壓緊裝置的機(jī)械連接與接料臺分開，可實現(xiàn)單獨(dú)的垂直移動。由此接料臺保持不受壓緊裝置附加質(zhì)量的干擾，以使它的位置調(diào)節(jié)回路不會受其影響?？赡馨l(fā)生的、又對切割公差產(chǎn)生不利影響的縱向擺動也被避免了。
接料臺可以是固定的或者移動的，可配備或者不配備裝載帶式輸送機(jī)，或者甚至制作成臺式帶式輸送機(jī)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中裝備有用于泡沫坯料的移動和定位，帶有至少一個輸送帶的固定的或者可移動的接料臺。如果要么是接料臺作為整體，要么是臺式帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的帶子實現(xiàn)移動或定位功能，那么接料臺就表示泡沫塑料切割機(jī)的數(shù)控軸。在固定的接料臺時相應(yīng)可移動的切割機(jī)組至少表示一個數(shù)控軸。第二數(shù)控軸在大多數(shù)情況下通過切割機(jī)組、或者切割刀具的垂直移動來實現(xiàn)。在切割機(jī)組上通常要么布置擺動的、環(huán)繞運(yùn)行的刀具，要么是一條起切割刀具作用的鋼絲，在下面也只稱為刀具，它的旋轉(zhuǎn)表示第三個數(shù)控軸。旋轉(zhuǎn)指的是，在切割區(qū)域刀具的前緣沿著切割方向轉(zhuǎn)動，它例如通過擺動刀具的不斷的旋轉(zhuǎn)或者環(huán)繞刀具的有限的來回旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。鋼絲由于它的幾何形狀不能被扭轉(zhuǎn)，而是要在任意方向上穿過泡沫材料繃緊。
已經(jīng)證明壓緊壓板以固定的柵格尺寸相互構(gòu)成間隙布置，并且壓緊裝置在這個固定的柵格尺寸中可以橫向移動地進(jìn)行調(diào)節(jié)是合適的。由此得到簡單的機(jī)器控制，相應(yīng)的柵格可預(yù)先確定。壓緊壓板的數(shù)量和布置在機(jī)器制造之前幾乎可以自由配置，但是在裝配完的機(jī)器中不能隨意改變。壓緊壓板要這樣布置，以在其間形成典型的例如130毫米的間隙。在其中一個間隙中布置有中間支架，其下錐端包含刀具導(dǎo)向裝置。
但是為了使壓緊壓板的布置可以自由調(diào)整，也存在這種可能性，將壓緊壓板可拆卸的夾持在壓緊裝置框架上，并且可互相橫向移動的支撐。因此對于壓緊裝置在任意位置上所需要的間隙可通過壓緊壓板的移動來實現(xiàn)。
當(dāng)壓緊壓板在它的寬度上是可調(diào)節(jié)時是有利的。用這種首要的是可自動伸縮的壓緊壓板保證了更加柔性的壓緊表面的調(diào)整以及用于中間支架支撐的間隙的調(diào)整。
在帶有縱向可移動的和/或者具有臺式帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的接料臺的壓緊裝置已經(jīng)證明，設(shè)有接料臺和/或者帶式輸送機(jī)系統(tǒng)及壓緊壓板的縱向移動驅(qū)動裝置的可以切換的同步裝置是合適的。由此可以保證坯料在接料臺和壓緊裝置之間沒有相對運(yùn)動的被輸送。
存在這種可能性，同步由機(jī)械來保證。在這里接料臺的縱向移動驅(qū)動裝置和壓緊壓板的縱向移動驅(qū)動裝置必須通過聯(lián)軸器相互聯(lián)接在一起。然而當(dāng)同步以電氣的或者電子的方式，例如按照子/母系統(tǒng)來實現(xiàn)時是有利的。接料臺作為母系統(tǒng)給起子系統(tǒng)作用的壓緊壓板的驅(qū)動裝置提供相應(yīng)的脈沖。
已經(jīng)證明壓緊裝置可以降低對在坯料上的位置調(diào)整和/或者力的調(diào)整是合適的。因此可以按照被加工坯料的強(qiáng)度調(diào)整最佳的壓緊裝置壓力。
本發(fā)明將借助于附圖進(jìn)一步說明。
如圖所示

圖1所示是帶有根據(jù)本發(fā)明的壓緊裝置、在運(yùn)行期間的切割機(jī)的側(cè)視圖，圖2所示是根據(jù)圖1所示的俯視圖，圖3所示是帶有根據(jù)本發(fā)明的壓緊裝置、在中間支架橫向位移期間的切割機(jī)的側(cè)視圖，并且圖4所示是根據(jù)圖3所示的俯視圖。
附圖表示的是切割機(jī)的機(jī)座1和接料臺2。在機(jī)座1上裝有高度可調(diào)的切割機(jī)組3。壓緊裝置4具有安裝在機(jī)座1上、高度可調(diào)的支撐構(gòu)件。支撐構(gòu)件支撐著壓緊裝置框架6，它又固定住縱向可移動的壓緊壓板7到10。壓緊壓板6到10布置在坯料11之上。指出的刀具12由中間支架13附加的固定在切割機(jī)組3的支撐上。中間支架13定位在間隙14的區(qū)域。因此壓緊壓板6到10可縱向移動，而不會撞到中間支架13上。
在圖3和圖4中，壓緊壓板6到10然后向左移動。中間支架13在壓緊壓板6到10的這個位置可以毫無問題的橫向移動。對于在坯料11的寬度上的變化，中間支架13可以在間隙14、14′、14″、14_、壓緊壓板6到10的柵格中移動。在中間支架13移動到另外的間隙14′、14″、14_中的一個之后，壓緊壓板6到10可重又退回到圖1所示的位置。
附圖標(biāo)記表1.機(jī)座2.接料臺3.切割機(jī)組4.壓緊裝置5.壓緊裝置框架
6.壓緊壓板7.壓緊壓板8.壓緊壓板9.壓緊壓板10.壓緊壓板11.坯料12.刀具13.中間支架14.間隙
權(quán)利要求
1.對由柔軟材料制成的坯料(11)進(jìn)行加工的機(jī)器的、優(yōu)選為泡沫塑料輪廓切割機(jī)的壓緊裝置(4)，其帶有與接料臺(2)平行的、高度可調(diào)的壓緊壓板(6到10)，其中切割機(jī)具有至少一個夾持在機(jī)座(1)的兩個橫梁上、在坯料(11)的寬度上可適應(yīng)調(diào)整的用于切割刀具(12)的中間支架(13)，其特征在于，壓緊裝置(4)具有高度可調(diào)地支撐在橫梁上的支承構(gòu)件，該支承構(gòu)件支撐壓緊裝置框架(5)，壓緊壓板(6到10)可縱向在壓緊裝置框架(5)中移動，并且為了能夠在壓緊壓板之間容納中間支架(13)，壓緊壓板(6到10)至少在中間支架(13)的區(qū)域具有超過中間支架(13)寬度的間隙(14)形的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于，壓緊壓板(6到10)以固定的柵格尺寸布置，并且中間支架(13)在該柵格尺寸中可以橫向移動地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于，壓緊壓板(6到10)可拆卸地夾持在壓緊裝置框架上，并且可互相橫向移動地支撐，同時中間支架(13)在間隙(14)的橫向位移范圍內(nèi)，在壓緊壓板(6到10)之間可以橫向移動地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于，壓緊壓板(6到10)在其寬度上是可調(diào)節(jié)的，并且中間支架(13)在通過寬度調(diào)整獲得的間隙(14)的范圍內(nèi)可以橫向移動地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的、帶有縱向可移動的和/或具有臺式帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的接料臺的壓緊裝置，其特征在于，設(shè)有接料臺和/或帶式輸送機(jī)系統(tǒng)及壓緊壓板(6到10)的縱向移動驅(qū)動裝置的可切換的同步裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓緊裝置，其特征在于，同步以機(jī)械方式來實現(xiàn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓緊裝置，其特征在于，同步以電氣的或者電子的方式來實現(xiàn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的壓緊裝置，其特征在于，壓緊裝置(4)可以調(diào)整位置和/或力地下降到坯料(11)上。
9.操作根據(jù)權(quán)利要求5至8中任一項所述的壓緊裝置(1)的方法，其特征在于，壓緊裝置(4)在切割過程中下降到坯料(11)上，并且打開在接料臺(2)和壓緊壓板(6到10)的縱向移動驅(qū)動裝置之間的同步裝置，為了更換坯料(11)，使壓緊裝置(4)運(yùn)行到上部停機(jī)位置，關(guān)掉同步裝置，并且坯料(11)借助于被縱向移動驅(qū)動的接料臺(2)離開刀具(12)或者被朝著刀具方向輸送，并且為了將中間支架(13)調(diào)整到新的坯料寬度，使壓緊裝置(4)運(yùn)行到上部停機(jī)位置，并且使壓緊壓板(6到10)由中間支架(13)的碰撞區(qū)域縱向移動出來，中間支架(13)橫向移動到在壓緊壓板(6到10)之間的相應(yīng)的間隙(14)，并且使壓緊壓板(6到10)縱向退回，下降到坯料(11)上，并且打開同步裝置。
全文摘要
對由柔軟材料制成的坯料(11)進(jìn)行加工的機(jī)器的、優(yōu)選是泡沫塑料輪廓切割機(jī)的壓緊裝置(4)，帶有與接料臺(2)平行的、高度可調(diào)的壓緊壓板(6到10)，其中切割機(jī)具有至少一個夾持在機(jī)座(1)的兩個橫梁上、在坯料(11)的寬度上可適應(yīng)調(diào)整的切割刀具(12)的中間支架(13)，應(yīng)該這樣繼續(xù)被改進(jìn)，以使盡管在最理想的大支承面下，用中間支架的相應(yīng)的橫向位移保證坯料的快速的、自動的更換。為此提出，壓緊裝置(4)具有高度可調(diào)的支撐在橫梁上的支承構(gòu)件，支承構(gòu)件支撐壓緊裝置框架(5)，壓緊壓板(6到10)可縱向在壓緊裝置框架(5)中移動，并且為了能夠在壓緊壓板之間容納中間支架(13)，壓緊壓板(6到10)至少在中間支架(13)的區(qū)域具有超過中間支架(13)寬度的間隙(14)形的距離(圖1)。
文檔編號B26D1/00GK1953852SQ200680000186
公開日2007年4月25日 申請日期2006年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者R·施密特, W·米斯, J·肖恩斯坦, J·維尼杰 申請人:奧爾布雷克特·鮑默兩合公司