專利名稱：模切機板料給送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模切機板料給送裝置，具體地說，涉及一種對模切機給送諸如塑料板、橡膠板、泡沫材料以及二種或二種以上所說材料的復合板等板料的模切機板式板料給送裝置。
背景技術：
已有技術模切機的模切加工材料給送裝置，大都是卷料給送裝置，即為給送卷繞成筒狀的卷料給送裝置。這就制約了模切機對板料的模切加工。而隨著經(jīng)濟技術的發(fā)展，對模切機模切加工眾多板料的需求與日俱增。為此，很有必要研發(fā)一種模切機板料給送裝置，以滿足經(jīng)濟技術發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能夠有效保證板料正確給送的模切機板料給送裝置，以滿足經(jīng)濟技術發(fā)展的需求。
本實用新型創(chuàng)新研發(fā)的思考是，有鑒于所說板料的厚度較小，一般都在8mm以下，因而在其給送運動條件下不可避免地會產(chǎn)生板料不平直的問題；而模切機模切機構(gòu)的沖切工作，又是規(guī)律有序的，這就要求板料給送裝置，必須做到給送板料步距正確一致，和保證板料給送正確到位。出于上述思考，本實用新型實現(xiàn)其目的的構(gòu)想是，由平板例如說鋼板作為鋪置板材的平臺；由自動控制器控制的進退驅(qū)動機構(gòu)牽引平板作步進和復位運動，以期實現(xiàn)本實用新型研發(fā)的初衷。
出于上述構(gòu)思，本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案是，一種模切機板料給送裝置，其改進點在于包括送料板、送料板支承座、可與自動控制器電連接的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)和機座；送料板的一端與所說送料板進退驅(qū)動機構(gòu)連接，送料板處在送料板支承座的上面且兩者互呈動配合，送料板支承座安裝在機座上。
由以上所給出的技術方案可以明了，本實用新型由于采用了送料板作為鋪置板材的平臺，從而保證了板材的平直性；由于采用了自動控制器控制送料板的運動，保證了所給送板材步距正確一致和正確到位，從而實現(xiàn)了本實用新型的目的。
本實用新型的進一步創(chuàng)新點在于所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)是絲桿螺母副驅(qū)動機構(gòu)；所說驅(qū)動機構(gòu)，包括絲桿、螺母和可與PLC控制器電連接的絲桿旋轉(zhuǎn)動力源；絲桿與螺母匹合，絲桿的兩頭通過絲桿支承座支承在機座上，螺母與送料板聯(lián)結(jié)，所說動力源與絲桿傳動連接。由此可明了，這是所給出的一種由PLC控制器控制的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)。
所說絲桿旋轉(zhuǎn)動力源是伺服電機/步進電機，伺服電機/步進電機通過同步帶輪副與絲桿傳動連接；或者是所說伺服電機/步進電機與絲桿直接傳動連接。
所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)是具有電磁閥的液/氣動組件，所說的液/氣動組件的活塞桿與送料板連接，電磁閥可與PLC控制器電連接。由此可以明了，這是給出的另一種采用液壓/氣壓組件的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)，而其工作由PLC控制器通過電磁閥來控制。
所說的送料板驅(qū)動機構(gòu)是齒條齒輪副驅(qū)動機構(gòu)；所說驅(qū)動機構(gòu)，包括齒條、齒輪、可與PLC控制器電連接的伺服電機/步進電機和移動小車；齒條固定在機座上，齒輪固定在伺服電機/步進電機的輸出軸上，齒條與齒輪嚙合，伺服電機/步進電機固定在移動小車上，移動小車與送料板聯(lián)結(jié)，移動小車支承在送料板支承座上。這是所給出的第三種送料板驅(qū)動機構(gòu)。
以上所說的PLC控制器與伺服電機電連接的簡要描述是，伺服電機通過伺服驅(qū)動器與PLC控制器即可編程控制器電連接，在絲桿鄰近部位所設的或由伺服電機附設的編碼器，與PLC控制器電連接。當給PLC控制器輸入控制軟件后，由編碼器采取的相關信息回饋給PLC控制器，在與控制軟件實施比對處理后，PLC控制器實施閉環(huán)控制通過伺服驅(qū)動器給伺服電機下達工作指令，或者由PLC控制器實施閉環(huán)控制給電磁閥下達工作指令。當采用步進電機作為驅(qū)動動力源時，則可以在絲桿鄰近部位設置信號傳感器，而由PLC控制器實施開環(huán)控制。這是目前常用的一種自動控制技術。
所說的送料板支承座由左右送料板支承座相對稱布置組成；所說左右送料板支承座是由道軌與滑座組成的滑動道軌副。由此可以明了，這是給出的一種送料板支承座的結(jié)構(gòu)形式。若采用滾珠直線滑動道軌副，則其技術性能將會更好。
所說送料板支承座是由座架和通過短軸固定在座架上且可轉(zhuǎn)動的滾輪/滾輥組成的滾動道軌副。由此可以明了，這是給出的另一種送料板支承座的結(jié)構(gòu)形式。當滾輪的外徑盡可能地縮小，且滾輪的軸向長度等于或略大于送料板的寬度時，則其技術性能將會更好。當然，所說送料板支承座，可以由左右所說支承座對稱布置組成，也可以是由1個沿寬度方向布置的送料板支承座。其技術效果是相同的。同樣，采用履帶式送料板支承座其技術效果也是很好的。
本實用新型所主張的送料板是厚度在0.5～20mm范圍內(nèi)且厚度一致、表面平整的鋼板。其目的顯然在于有效保證模切質(zhì)量的前提下，進一步節(jié)省動力消耗。而送料板厚度較薄，例如0.5mm的本實用新型，則適用于送料行程較短的小型模切機。
上述技術方案得以實施后，本實用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，由PLC控制器自動控制，能夠滿足板料給送正確到位，給送板料步距正確一致等特點，是顯而易見的。


圖1是本實用新型一種具體實施方式
的主視圖，圖中所示6為送料板限位機構(gòu)；圖2是圖1的A-A剖視圖，圖中所示6為送料板限位機構(gòu)；圖3是本實用新型另一種具體實施方式
所包括的液/氣動送料板進退驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖4是本實用新型第三種具體實施方式
所包括的齒條齒輪副送料板進退驅(qū)動機構(gòu)的示意圖；圖5是本實用新型另一種具體實施方式
所包括的送料板支承座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是如同圖1所示的本實用新型與具有縱向卷料給送裝置的模切機相整合狀態(tài)的俯視圖。
具體實施方式
事實上，由以上所給出的附圖，已經(jīng)可以明了本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案。以下對照附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
之一，如附圖1、2所示。
一種模切機板料給送裝置，包括厚度為3mm厚度一致表面平整的鋼質(zhì)送料板1、送料板支承座2、可與自動控制器電連接的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4和機座5；送料板1的一端與所說送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4連接，送料板1處在送料板支承座2的上面且兩者互呈動配合，送料板支承座2安裝在機座5上；在工作狀況下，送料板1的底平面略高于模切機的下模板的上平面。所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4，包括絲桿4-1、螺母4-2和可與PLC控制器電連接的絲桿旋轉(zhuǎn)動力源4-3；絲桿4-1與螺母4-2匹合，絲桿4-1的兩頭通過絲桿支承座4-4支承在機座5上，螺母4-2與送料板1聯(lián)結(jié)，所說動力源4-3與絲桿4-1傳動連接。所說絲桿旋轉(zhuǎn)動力源4-3是伺服電機4-3-1，伺服電機4-3-1通過同步帶輪副4-5與絲桿4-1傳動連接；也就是說同步帶輪副4-5的主動帶輪4-5-1與伺服電機輸出軸聯(lián)結(jié)，而其從動帶輪4-5-2與絲桿4-1一端的軸頭聯(lián)結(jié)，在主動帶輪4-5-1與從動帶輪4-5-2之間由同步帶4-5-3傳動連接。所說的送料板支承座2由左右送料板支承座2-1、2-2相對稱布置組成，所說左右送料板2-1、2-2是由道軌2-1-1、2-2-1與滑座2-1-2、2-2-2組成的滾珠直線滑動道軌副。在上述條件下，送料板1與送料板支承座2-1、2-2兩者可以不用動配合。
具體實施方式
之二，參讀附圖1、2。
一種模切機板料給送裝置，包括厚度為6mm厚度一致表面平整的鋼質(zhì)送料板1、送料板支承座2、可與自動控制器電連接的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4和機座5；送料板1的一端與所說送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4連接，送料板1處在左右送料板支承座2的上面且兩者互呈動配合，送料板支承座2安裝在機座5上；在工作狀況下，送料板1的底平面略高于模切機的下模板的上平面。所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4是具有電磁閥4-6的液/氣動組件，所說的液/氣動組件的活塞桿4-7與送料板1連接，電磁閥4-6可與PLC控制器電連接。所說送料板支承座2是由座架2-3和通過短軸固定在座架2-3上且可轉(zhuǎn)動的滾輪2-4組成的滾動道軌副(如附圖3、5所示)。
具體實施方式
之三，請參讀附圖1、2。
一種模切機板料給送裝置，其送料板進退驅(qū)動機構(gòu)4是齒條齒輪副驅(qū)動機構(gòu)；所說驅(qū)動機構(gòu)4，包括齒條4-8、齒輪4-9、可與PLC控制器電連接的伺服電機4-3和移動小車4-10；齒條4-8固定在機座5上，齒輪4-9固定在伺服電機4-3的輸出軸上，齒輪4-9通過中間齒輪4-11與齒條4-8嚙合，伺服電機4-3固定在移動小車4-10上，移動小車4-10與送料板1聯(lián)結(jié)，移動小車4-10支承在送料板支承座2上(如附圖4所示)，除此之外，其它均如同本實用新型與模切機相整合的結(jié)構(gòu)狀態(tài)如附圖3所示。在具有縱向卷料給送裝置的模切機上配裝了本實用新型后，所說模切機便成為縱向和橫向都能送料的雙向送料模切機，實現(xiàn)了一機兩用，既節(jié)約了設備投資，又節(jié)省了生產(chǎn)場地，具有明顯的經(jīng)濟社會效益。
如具體實施方式
之一所制造的本實用新型與具有縱向卷料給送裝置的模切機相整合后，其小試效果是十分令人滿意的。
權(quán)利要求1.一種模切機板料給送裝置，其特征在于包括送料板(1)、送料板支承座(2)、可與自動控制器電連接的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)和機座(5)；送料板(1)的一端與所說送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)連接，送料板(1)處在送料板支承座(2)的上面且兩者互呈動配合，送料板支承座(2)安裝在機座(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)是絲桿螺母副驅(qū)動機構(gòu)；所說驅(qū)動機構(gòu)(4)，包括絲桿(4-1)、螺母(4-2)和可與PLC控制器電連接的絲桿旋轉(zhuǎn)動力源(4-3)；絲桿(4-1)與螺母(4-2)匹合，絲桿(4-1)的兩頭通過絲桿支承座(4-4)支承在機座(5)上，螺母(4-2)與送料板(1)聯(lián)結(jié)，所說動力源(4-3)與絲桿(4-1)傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說絲桿旋轉(zhuǎn)動力源(4-3)是伺服電機/步進電機，伺服電機/步進電機(4-3)通過同步帶輪副(4-5)與絲桿(4-1)傳動連接；或者是所說伺服電機(4-3)與絲桿(4-1)直接傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)是具有電磁閥(4-6)的液/氣動組件，所說的液/氣動組件的活塞桿(4-7)與送料板(1)連接，電磁閥(4-6)可與PLC控制器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說的送料板驅(qū)動機構(gòu)(4)是齒條齒輪副驅(qū)動機構(gòu)；所說驅(qū)動機構(gòu)(4)，包括齒條(4-8)、齒輪(4-9)、可與PLC控制器電連接的伺服電機/步進電機(4-3)和移動小車(4-10)；齒條(4-8)固定在機座(5)上，齒輪(4-9)固定在伺服電機/步進電機(4-3)的輸出軸上，齒條(4-8)與齒輪(4-9)嚙合，伺服電機/步進電機(4-3)固定在移動小車(4-10)上，移動小車(4-10)與送料板(1)聯(lián)結(jié)，移動小車(4-10)支承在送料板支承座(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說的送料板支承座(2)由左右送料板支承座(2-1、2-2)相對稱布置組成；所說左右送料板支承座(2-1、2-2)是由道軌(2-1-1、2-2-1)與滑座(2-1-2、2-2-2)組成的滑動道軌副。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的模切機板料給送裝置，其特征在于所說送料板支承座(2)是由座架(2-3)和通過短軸固定在座架(2-3)上且可轉(zhuǎn)動的滾輪/滾輥(2-4)組成的滾動道軌副。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機板料給送裝置，其特征在于送料板(1)是厚度在0.5～20mm范圍內(nèi)且厚度一致、表面平整的鋼板。
專利摘要本實用新型所公開的是一種模切機板料給送裝置，以其包括送料板(1)、送料板支承座(2)、可與自動控制器電連接的送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)和機座(5)；送料板(1)的一端與所說送料板進退驅(qū)動機構(gòu)(4)連接，送料板(1)處在送料板支承座(2)的上面且兩者互呈動配合，送料板支承座(2)安裝在機座(5)上為主要特征。具有結(jié)構(gòu)合理，由PLC控制器自動控制，板料給送正確到位，板料給送步距正確一致等特點。
文檔編號B26D7/06GK2861098SQ20052007813
公開日2007年1月24日 申請日期2005年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月28日
發(fā)明者張云, 李建革, 靳庭輝 申請人:常州市泛亞電器制造有限公司