專利名稱：表面貼裝元件料帶接駁扣及料帶接駁鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種接駁扣，尤其涉及表面貼裝元件(SMD)料帶的接駁扣，用于對兩盤表面貼裝元件料帶進(jìn)行粘貼連接。本實(shí)用新型還提供一種專用于上述接駁扣的料帶接駁鉗。
目前，在電子產(chǎn)品加工設(shè)備中，有一種表面貼裝機(jī)。這種設(shè)備的用途是，將容納在料帶上的表面貼裝元件貼裝到印刷電路板上。


圖1是料帶的結(jié)構(gòu)示圖。如
圖1所示，料帶10是由一載帶11加上容納在載帶11上的表面貼裝元件12組成。在料帶10的一側(cè)邊上開設(shè)有定位孔13。在出廠時，內(nèi)含有表面貼裝元件的料帶10盤卷在料帶盤上，料帶盤裝到貼裝機(jī)上，粘帶的一端通過貼裝機(jī)的送料器連續(xù)供給自動貼裝頭，自動貼裝頭將料帶10中的表面貼裝元件12取出后，貼裝到印刷電路板上。當(dāng)一盤料帶用完時，傳統(tǒng)的作法是停止貼裝機(jī)，更換料帶盤。由于在一臺貼裝機(jī)上往往有很多盤料帶，而且這些料帶的更換又是不同步的。因此，每當(dāng)有一盤料帶用完就要停止貼裝機(jī)工作，極大地降低了貼裝機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種用于接駁上述料帶的接駁扣，能在不停止貼裝機(jī)工作的情況下更換料帶盤，從而提高貼裝機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型的另一個目的在于提供一種專用于上述接駁扣的料帶接駁鉗，利用這種接駁鉗能方便地將上述接駁扣安裝到料帶上。
根據(jù)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種表面貼裝元件料帶接駁扣為長條形，在接駁扣上設(shè)置有與所述料帶一側(cè)邊上的定位孔相對應(yīng)的定位孔，在接駁扣的兩個相鄰定位孔之間開設(shè)有齒孔；在接駁料帶時，接駁扣的定位孔與所述料帶上的定位孔對準(zhǔn)，然后將所述齒孔壓平。
如上所述，由于本實(shí)用新型提供了一種接駁扣，因此，在一盤料帶將要用完時，即可利用本實(shí)用新型提供的接駁扣將一盤新的料帶接上，然后將贏余肋新的料帶裝到貼裝機(jī)上，這樣就可以避免貼裝機(jī)停機(jī)，從而提高貼裝機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型提供的專用于上述接駁扣的料帶接駁鉗包含鉗柄、上下鉗口和分別固定于上下鉗口上的上鉗頭和下鉗頭，其特征在于，在所述上鉗頭上設(shè)置有與所述接駁扣上的定位孔對應(yīng)的定位孔，在所述下鉗頭上設(shè)置有與所述上鉗頭上的定位孔相應(yīng)的定位突起，當(dāng)所述鉗口合攏時，所述下鉗頭上的定位突起插入到所述上鉗頭的定位孔中。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。
圖1是含有表面貼裝元件的料帶的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的接駁扣的示意圖；圖3是圖2所示的接駁扣的俯視圖；圖4是本實(shí)用新型的料帶接駁鉗的示意圖；圖5是圖4所示的料帶接駁鉗的上鉗頭的示意圖；圖6是圖4所示的料帶接駁鉗的下鉗頭的示意圖；圖7用于說明接駁扣50和接駁鉗60的使用方法。
本實(shí)用新型的接駁扣，其結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示。該接駁扣50呈長條形，其上設(shè)置有與料帶10的定位孔13或接駁帶20上的定位孔25相對應(yīng)的定位孔51。在兩相鄰定位孔51之間設(shè)置有齒孔52。從圖6中可以看出，所謂的齒孔52是在孔的邊緣具有向下延伸的齒的孔。
下面描述本實(shí)用新型提供的料帶接駁鉗的結(jié)構(gòu)。如圖4所示，本實(shí)用新型的料帶接駁鉗60的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的鉗子相似，包括有手握持的鉗柄61以及與鉗柄61相連的鉗口62。鉗口62分為上鉗口62A和下鉗口62B，在上鉗口62A上固定有上鉗頭63A，在下鉗口62B上固定有下鉗頭63B。本實(shí)用新型的料帶接駁鉗的特點(diǎn)在于上鉗頭63A和下鉗頭63B的結(jié)構(gòu)。如圖5和圖6所示，圖5和圖6分別示出了上鉗頭63A和下鉗頭63B的主視圖，即，上下鉗口62A和62B合攏時上下鉗頭63A和63B相接觸的面的視圖。如圖5所示，在上鉗頭63A上開設(shè)有與料帶10上的定位孔13相對應(yīng)的定位孔63C，在下鉗頭63B上設(shè)置有與上鉗頭63A上的定位孔63C相對應(yīng)的定位突起63D。當(dāng)上下鉗口62A、62B合攏時，下鉗頭63B上的定位突起63D正好插入到上鉗頭63A的定位孔63C上。
另外，為了進(jìn)一步加強(qiáng)接駁鉗的定位性能，在上鉗頭63A上還可以開設(shè)輔助定位孔63E。相似地，在下鉗頭63B上設(shè)置輔助定位突起63F。當(dāng)上下鉗口62A、62B合攏時，下鉗頭63B上的輔助定位突起63F正好插入到上鉗頭63A的輔助定位孔63E上。
下面描述上述圖2和圖3所示的接駁扣50如何接駁料帶以及圖4、5和6所示的接駁鉗60的使用方法。參照圖7，圖7中示出了兩盤料帶的頭和尾，標(biāo)號為30為前一盤(即將用完的一盤)料帶的尾，標(biāo)號40為后一盤(新的一盤)料帶的頭。利用本實(shí)用新型的接駁扣50將這兩盤料帶接在一起。將料帶30和40的兩端靠近，然后將接駁扣50上的定位孔51與料帶30和40上的定位孔對齊。此時，可以將接駁鉗60下鉗頭63B上的定位突起63D穿入到已對齊的料帶定位孔13和接駁扣定位孔51中。然后，夾緊接駁鉗60的鉗口。這樣就可以把接駁扣50的齒孔52上的齒嵌入到料帶30和40中，并將齒孔52上的齒壓平，從而牢固地固定到料帶30和40上，起到加強(qiáng)料帶30和40連接的作用。
在利用本實(shí)用新型的接駁扣連接料帶之前，也可以先采用料帶接駁帶將兩盤料帶先粘接在一起，然后，再利用本實(shí)用新型的接駁加強(qiáng)扣加固連接。關(guān)于料帶接駁帶的發(fā)明，已與本案同日另行提出專利申請，申請的發(fā)明名稱為“一種表面貼裝元件料帶的接駁帶”。在本申請中引用該專利申請，以供參考。
權(quán)利要求1.一種表面貼裝元件料帶接駁扣，其特征在于，所述接駁扣為長條形，在所述接駁扣上設(shè)置有與所述料帶一側(cè)邊上的定位孔相對應(yīng)的定位孔，在所述接駁扣的兩個相鄰定位孔之間開設(shè)有齒孔；在接駁料帶時，所述接駁扣的定位孔與所述料帶上的定位孔對準(zhǔn)，然后將所述齒孔上的齒壓平。
2.專用于如權(quán)利要求1的接駁扣的料帶接駁鉗，包含鉗柄、上下鉗口和分別固定于上下鉗口上的上鉗頭和下鉗頭，其特征在于，在所述上鉗頭上設(shè)置有與所述接駁扣上的定位孔對應(yīng)的定位孔，在所述下鉗頭上設(shè)置有與所述上鉗頭上的定位孔相應(yīng)的定位突起，當(dāng)所述鉗口合攏時，所述下鉗頭上的定位突起插入到所述上鉗頭的定位孔中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及表面貼裝元件料帶接駁扣及專用于這種接駁扣的料帶接駁鉗。接駁扣為長條形,在接駁扣上設(shè)置有與料帶一側(cè)邊上的定位孔相對應(yīng)的定位孔,在接駁扣的兩個相鄰定位孔之間開設(shè)有齒孔;在接駁料帶時,接駁扣的定位孔與料帶上的定位孔對準(zhǔn),然后將齒孔上的齒壓平。該料帶接駁鉗,包含:鉗柄、鉗口和固定于鉗口上的鉗頭,在上鉗頭上設(shè)置有與接駁扣上的定位孔對應(yīng)的定位孔,在下鉗頭上設(shè)置有與上鉗頭上的定位孔相應(yīng)的定位突起,當(dāng)鉗口合攏時,下鉗頭上的定位突起插入到上鉗頭的定位孔中。
文檔編號B25B9/02GK2431076SQ0021773
公開日2001年5月23日 申請日期2000年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月22日
發(fā)明者李岷, 顧正華 申請人:上海森陽科技有限公司