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棘輪扳手的制作方法

文檔序號(hào):2363281閱讀:485來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及扳手,尤指一種高扭力左右推的棘輪扳手。
扳手的使用,對(duì)十九、廿世紀(jì)的產(chǎn)業(yè)界來(lái)說(shuō),是一項(xiàng)不可缺少的手工具之一,凡是開(kāi)口扳手、套筒扳手、棘輪扳手、梅花扳手等都是工廠與家庭皆備的物品,其中,一種可單向連續(xù)制動(dòng)的棘扳手結(jié)構(gòu),是結(jié)合了梅花扳手與棘輪扳手的實(shí)用特點(diǎn)而衍生的創(chuàng)作,不僅大幅提升了制作者的工作效率與產(chǎn)業(yè)品質(zhì),更使扳手工具的技術(shù)領(lǐng)域向前跨了一大步,請(qǐng)參閱


圖1-圖7所示,一般制動(dòng)扳手的結(jié)構(gòu)形態(tài)雖有各種不同的組合變化,但是主要的組成要件包括一扳手主體、一棘齒輪、一制動(dòng)塊及一彈性體,而技術(shù)手段是利用彈性體頂?shù)旨X塊,使齒棘塊的齒部與棘齒輪的棘齒呈嚙合構(gòu)態(tài),從而使棘齒輪受扳手主體扳轉(zhuǎn)的動(dòng)作而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),一方向?yàn)橛行е苿?dòng),另一方向?yàn)榭辙D(zhuǎn)的無(wú)效運(yùn)動(dòng),使扳手主體可產(chǎn)生連續(xù)制動(dòng)的功效,但是雖然各個(gè)習(xí)用扳手的結(jié)構(gòu)都具有連續(xù)制動(dòng)的功效,然而,因?yàn)橐话懔?xí)用扳手的棘齒輪與制動(dòng)塊其齒部嚙合時(shí),所產(chǎn)生的無(wú)效分力過(guò)大,因此,在扳手扳動(dòng)的過(guò)程中,容易因無(wú)效分力大于棘齒輪本身的抗屈強(qiáng)度,而使棘齒輪產(chǎn)生變形造成損壞,請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示,以下是以一分析圖詳細(xì)說(shuō)明習(xí)用齒形嚙合時(shí)的缺失由圖8所示可知,當(dāng)OA/OD=AB/CD時(shí),AD=OD-OA假設(shè)AB=N(為常數(shù))則CD和AD成正比,增加CD則是增加AD的長(zhǎng)度,設(shè)T為扳手厚度,則AD部分受力為F=P/AD*T,P為單位面積壓力,AD越大,則單位受力越小,剪力r=F/CD,代表可承受力量越大;而一般扳手只能增加AD的長(zhǎng)度來(lái)增強(qiáng)承受扭力,此一情形容易造成扳手整體體積較大,且操作空間不足,失去棘齒輪快速操作的便利性;而若不增加扳手的厚度,又需有高扭力的功效時(shí),則是習(xí)用產(chǎn)品所不具備的特點(diǎn),有鑒于此,本創(chuàng)作人為改善上述習(xí)用單制動(dòng)板手扳動(dòng)時(shí)無(wú)效分力的產(chǎn)生,以提高扳手使用的扭力系數(shù),乃決心憑其從事手工具用品制造、研發(fā)的多年經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)苦思力索、潛心研發(fā),最終研創(chuàng)出本實(shí)用新型的棘輪扳手。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種棘輪扳手。在不增加扳手厚度的情況下,該扳手能減少、降低棘輪扳手扳動(dòng)受力時(shí)所產(chǎn)生的無(wú)效分力,進(jìn)而使扳手的扳動(dòng)功效及所能承受的最大扭力相對(duì)增加。
為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本實(shí)用新型采用的解決方案是提供一種棘輪扳手,該棘輪扳手由一扳手主體、棘齒輪、制動(dòng)桿、彈簧及鋼珠等構(gòu)件所組成,其中該扳手主體,一端形成一棘輪頭,內(nèi)緣形成鏤空狀用以容置棘齒輪,并透過(guò)一蓋板及C型環(huán)將其卡固,而棘輪頭側(cè)邊適處穿設(shè)有一容槽,用以容置制動(dòng)桿,而其內(nèi)緣壁面適處則另鉆設(shè)有一槽孔,以供容置彈簧及鋼珠;該棘齒輪,為一環(huán)狀齒輪,外環(huán)周面凸設(shè)預(yù)定數(shù)目的齒部,內(nèi)緣則形成一夾持座,以供螺帽套設(shè);該制動(dòng)桿,容設(shè)于扳手主體的容槽內(nèi),為一呈柱狀的構(gòu)件,相對(duì)于棘齒輪一端適處,形成有與棘齒輪的齒部相嚙合的卡齒,另端適處則形成有二圓弧形的弧形槽,以供鋼珠受彈簧推抵而頂置;其特點(diǎn)在于該棘齒輪的齒部形成橢圓狀,而制動(dòng)桿的卡齒往桿體內(nèi)縮,且與棘齒輪相互嚙合,使其能承受較大的扭力。
由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征可知,本實(shí)用新型與習(xí)用的棘輪扳手相比,主要具有如下有益效果本實(shí)用新型通過(guò)將棘齒輪的齒部外凸端形成近似于橢圓的弧形狀,以增加、延長(zhǎng)齒部受力的長(zhǎng)度,而推桿的齒形、齒數(shù)則偏離施力的中心預(yù)定距離,使棘齒輪與制動(dòng)桿相嚙合時(shí),能降低無(wú)效分力的形成,從而使得扳手能承受的最大扭力相對(duì)提升。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作一詳細(xì)描述。
圖1是第一種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖2是第二種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖3是第三種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖4是第四種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖5是第五種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖6是第六種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖7是第七種習(xí)用結(jié)構(gòu)的組合剖面示意圖。
圖8是習(xí)用齒部嚙合時(shí)產(chǎn)生無(wú)效分力的分析圖。
圖9是本實(shí)用新型的組合外觀圖。
圖10是本實(shí)用新型的分解示意圖。
圖11是本實(shí)用新型的受力分析圖。
圖12是本實(shí)用新型的棘齒輪與制動(dòng)桿咬合受力分析圖。
圖13是本實(shí)用新型的扳動(dòng)受力分析圖。
圖14是本實(shí)用新型的棘齒輪受力分析圖。
附圖之中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-扳手主體11-棘輪頭12-容槽 13-槽孔2-棘齒輪 21-齒部22-夾持座 3-制動(dòng)桿31-卡齒 32-弧形槽4-彈簧5-鋼珠請(qǐng)參閱圖9~
圖12,圖中所示為本實(shí)用新型所選用的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu),此僅供說(shuō)明之用,在專(zhuān)利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。當(dāng)然,本實(shí)用新型在某些零件上,或零件的安排上或許有所不同,但所選用的實(shí)施例,則在本說(shuō)明書(shū)中予以詳細(xì)說(shuō)明,并在附圖中展示了其構(gòu)造。
請(qǐng)參閱圖9、
圖10所示,本實(shí)用新型的棘輪扳手,主要是由扳手主體1、棘齒輪2、制動(dòng)桿3、彈簧4及鋼珠5等構(gòu)件所組成,其中該扳手主體1,一端形成一棘輪頭11,內(nèi)緣形成鏤空狀用以容置棘齒輪2,并透過(guò)一蓋板6以及C型環(huán)7將棘齒輪2卡固,而棘輪頭11側(cè)邊適處穿設(shè)有一容槽12,用以容置制動(dòng)桿3,而其內(nèi)緣壁面適處則另鉆設(shè)有一槽孔13,以供容置彈簧4及鋼珠5(請(qǐng)參閱
圖11)。
該棘齒輪2,為一環(huán)狀齒輪,外環(huán)周面凸設(shè)有預(yù)定數(shù)目的齒部21,內(nèi)緣則形成一夾持座22,以供螺帽套設(shè)。
該制動(dòng)桿3,容設(shè)于扳手主體1的容槽12內(nèi),為一呈柱狀的構(gòu)件,相對(duì)于棘齒輪2一端適處,形成有與棘齒輪2的齒部21相嚙合的卡齒31,另端適處則形成有二圓弧形的弧形槽32,以供鋼珠5受彈簧4推抵而頂置。
以上說(shuō)明的是本實(shí)用新型的構(gòu)成要件,而本實(shí)用新型的特征在于該棘齒輪2的齒部21其外端緣是呈趨近于橢圓的弧形狀向外延伸,由此可增加齒部受力的長(zhǎng)度面積,從而使扳手扳動(dòng)時(shí)的扭力大幅度提升。
以下茲以一分析圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型其特征的理由,請(qǐng)參閱
圖11所示,結(jié)合上述習(xí)用結(jié)構(gòu)的圖8所述,若不增加扳手厚度,而又需有較高的扭力功效時(shí),意即A′D′=N(常數(shù)),而只能增加C′D′的長(zhǎng)度,而當(dāng)OA′/OB′=A′B′/C′D′時(shí),則F′=P′/A′D′*T如設(shè)M為轉(zhuǎn)動(dòng)力距,H為受力的力臂長(zhǎng)度,則M=F′* H,而承受剪力r=F′/C′D′*T,則增加C′D′的長(zhǎng)度來(lái)增加承受剪力。
因直線是最短的距離,因此如將C′D′直線改為 弧線則可增加長(zhǎng)度,須加以說(shuō)明的是,此弧形狀是呈橢圓形,而非一般的圓弧形,請(qǐng)參閱
圖12所示,該C′D′ 且將θ2>θ1接長(zhǎng)齒部局部距離,形成橢圓形,則OH′>OH,M′=OH′* F′(M=OH′* F′習(xí)知),M′>M達(dá)到增大扭力的效果,即r′=F′/C′D′* T,r′>r。
請(qǐng)參閱
圖13所示,因M=F*H,因此產(chǎn)生兩分力F2、F3,其中F2使制動(dòng)桿3往扳手中心移動(dòng),F(xiàn)3使棘齒輪2受力驅(qū)動(dòng),若F3大于棘齒輪2本身的抗屈強(qiáng)度時(shí),則棘齒輪2會(huì)產(chǎn)生變形,造成損壞,因此,必須減少F3的分力,也就是要增大α的角度,故需把制動(dòng)桿3的齒形、齒數(shù)偏、移離中心,即P2的位置,而由以下的分析計(jì)算,則可證明P2是最佳的角度,請(qǐng)參看
圖14所示GK=P1GJ=P2
E=P1/P2=QJ/KX設(shè)KX=N(常數(shù))則需移動(dòng)QJ,得最佳的角度為P1/P2=EP2=1/E*P1以上所述實(shí)施例的揭示是用以說(shuō)明本實(shí)用新型,并非用以限制本實(shí)用新型,故凡是數(shù)值的變更或等效元件的置換仍應(yīng)隸屬于本實(shí)用新型的范疇。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手,包括扳手主體、棘齒輪、制動(dòng)桿、彈簧及鋼珠,其中該扳手主體,一端形成一棘輪頭,內(nèi)緣形成鏤空狀容置棘齒輪,并透過(guò)一蓋板及C型環(huán)將棘齒輪卡固,而棘輪頭側(cè)邊穿設(shè)有一用以容置制動(dòng)桿的容槽,而其內(nèi)緣壁面鉆設(shè)有一用以容置彈簧及鋼珠的槽孔;該棘齒輪,為一環(huán)狀齒輪,外環(huán)周面凸設(shè)齒部,內(nèi)緣則形成一供螺帽套設(shè)的夾持座;該制動(dòng)桿,容設(shè)于扳手主體的容槽內(nèi),為一呈柱狀的構(gòu)件,相對(duì)于棘齒輪一端形成有與棘齒輪的齒部相嚙合的卡齒,另端則形成有二圓弧形的供鋼珠受彈簧推抵而頂置的弧形槽;其特征在于該棘齒輪的齒部形成橢圓狀,而制動(dòng)桿的卡齒往桿體內(nèi)縮,且與棘齒輪相互嚙合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棘輪扳手,主要由一扳手主體、棘齒輪、制動(dòng)桿、彈簧及鋼珠等構(gòu)件所組成。其特點(diǎn)在于:該棘齒輪的齒部形成橢圓狀,而制動(dòng)桿的卡齒往桿體內(nèi)縮且與棘齒輪相互嚙合。該棘輪扳手能減少、降低棘齒輪扳動(dòng)受力時(shí)所產(chǎn)生的無(wú)效分力,進(jìn)而使扳手的扳動(dòng)功效及所能承受的最大扭力相對(duì)增加。
文檔編號(hào)B25B13/00GK2423982SQ00217360
公開(kāi)日2001年3月21日 申請(qǐng)日期2000年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月21日
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