本發(fā)明屬于瀝青混凝土攪拌技術領域，特別涉及一種原生料、再生料一體式的設備。

背景技術：

現有的瀝青路面的設計壽命一般為15～20年，我國很多公路已進入大、中修期，全國每年需要翻修的瀝青路面以10％來計算，每年需要翻修的高級、次高級瀝青路面就有5萬多公里，每年產生的廢舊瀝青料將超過1500萬噸。這些數量巨大的廢舊瀝青若不進行再生利用而白白浪費掉，不僅浪費資源，而且將對環(huán)境造成嚴重污染。因此瀝青料的回收、再生利用對節(jié)約維修成本，保護環(huán)境有重大的意義。

現在市場上有許多形式各異的熱再生設備，但不同程度存在以下問題：

一、再生料加熱烘干、計量后通過斜溜槽進入拌缸，再生料易于粘接溜槽；

二、再生料添加單一，不可實現再生料的粗、細料分開添加；

三、再生料的添加比例較少，沒有獨立的添加劑結構。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺點，本發(fā)明提供一種原生料、再生料一體式設備。再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的現象，可實現再生料的粗、細料分開添加，再生料的添加比例大。

本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：包括原生樓、再生樓、原生料供料裝置、再生料供料裝置和拌缸，原生樓、再生樓并排固定，為一體式結構，原生料供料裝置、再生料供料裝置分別與原生樓、再生樓連接，為其輸送原料；所述的拌缸固定在再生樓內。

本發(fā)明具有下列優(yōu)點：再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的現象；可實現再生料的粗、細料分開獨立計量、添加，再生料的添加比例大。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖；

圖3為本發(fā)明的原生樓主視圖；

圖4為本發(fā)明圖3右視圖；

圖5為本發(fā)明的再生樓主視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明包括原生樓1、再生樓2、原生料供料裝置4、再生料供料裝置3和拌缸14，原生樓1、再生樓2并排固定，為一體式結構，原生料供料裝置4、再生料供料裝置3分別與原生樓1、再生樓2連接，為其輸送原料；所述的拌缸14固定在再生樓2內。

如圖3、4所示，原生樓1的一側固定有原生料提升機5，原生料提升機5的進料口上方為原生料烘干裝置10的出料口，原生料烘干裝置10的進料口與所述的原生料供料裝置4連接，原生料提升機5進料口的下方有原生振動篩6，原生料振動篩6的下方有原生料緩存?zhèn)}7，原生料緩存?zhèn)}7的下方有原生料計量裝置8，原生料計量裝置8的下方有原生料溜槽9，原生料溜槽9的出口在所述的拌缸14進料口上方。

如圖5所示，再生樓2的一側固定有再生料提升機21和再生細料提升機19，再生料提升機21進料口與所述的再生料供料裝置3連接，再生料提升機21出料口鉸接翻板(圖中未畫出)，形成第一出料口和第二出料口，所述的第一出料口與再生料加熱裝置22的進料口相通，再生料加熱裝置22出料口的下方有再生緩存?zhèn)}11，再生緩存?zhèn)}11出料口的下方有再生計量斗13，再生計量斗13出料口的下方為所述的拌缸14；所述的第二出料口下方有再生粗料輸送皮帶23，再生粗料輸送皮帶23出料端的的下方為所述的再生緩存?zhèn)}11；所述的再生細料提升機18進料口與所述的再生料供料裝置3連接，再生細料提升機18出料口的下方有再生細料緩存?zhèn)}21，再生細料緩存?zhèn)}21的下方有再生細料皮帶秤20，再生細料皮帶秤20出料端的下方為所述的拌缸14。

所述拌缸14出料口的下方有轉運小車16，轉運小車16的下方有成品倉17。

所述的原生料緩存?zhèn)}7和成品倉17為多倉格結構，以便存儲不同尺寸、冷熱料。

所述的再生樓2內固定有固體添加劑裝置12和液體添加劑裝置14，可以按照一定的配比向拌缸14內添加再生劑，以便實現再生料的最大化添加比例

原生料的流程：原生料通過原生料供料裝置4送至烘干裝置10進行加熱烘干后，經原生料提升機5提升至原生料振動篩6進行篩分，將篩分出的不同規(guī)格原生料存儲于原生料熱料倉7內，經過原生料計量裝置8的計量后按一定的配比通過原生料溜槽6進入拌缸14內。

再生粗料加熱添加流程：再生粗料通過再生料供料裝3輸送、再生粗料提升機19提升，通過第一出料口進入再生料烘干裝置22進行加熱，加熱后進入再生緩存?zhèn)}11儲存，通過再生計量斗13按照一定的添加比例進行計量后，直接落入拌缸14內。

再生粗料不加熱添加流程：再生粗料通過再生料供料裝3輸送、再生粗料提升機19提升，通過第二出料口、再生粗料輸送皮帶23進入再生緩存?zhèn)}11，通過再生計量斗13按照一定的添加比例進行計量后，直接落入拌缸14內。

再生細料不加熱添加流程：再生細料通過通過再生料供料裝置3輸送、再生細料提升機18提升，通過再生細料皮帶秤20計量后進入拌缸14內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種原生料、再生料一體式設備。包括原生樓、再生樓、原生料供料裝置、再生料供料裝置和拌缸，原生樓、再生樓并排固定，為一體式結構，原生料供料裝置、再生料供料裝置分別與原生樓、再生樓連接，為其輸送原料；所述的拌缸固定在再生樓內。再生料直接落入拌缸，不存在粘接溜槽的現象，可實現再生料的粗、細料獨立計量添加，再生料的添加比例大。

技術研發(fā)人員：王魯明;蘇凡;徐更波;孫亞峰
受保護的技術使用者：北京加隆工程機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.02
技術公布日：2017.11.07