本發(fā)明涉及環(huán)境保護清潔技術領域，特別是涉及到楊絮柳絮的清理工作，尤其是涉及一種用于楊絮清理收集的裝置及其方法。

背景技術：

楊絮，別名：毛白楊花絮、大葉楊花絮，拉丁文名：populustomentosa，屬楊柳科、楊屬植物，木材白色，紋理直，可做建筑、家具、箱板及火柴桿、造紙等用材，是人造纖維的原料。毛白楊材質好，生長快，壽命長，較耐干旱和鹽堿，樹姿雄壯，冠形優(yōu)美，為各地群眾所喜歡栽植的優(yōu)良庭園綠化或行道樹；據(jù)《本草綱目》記載，楊絮具有清熱解毒、益肝明目等功效；可是楊樹果實將要成熟，果開裂楊絮就四處飛揚，大街上楊絮到處散播會造成環(huán)境污染，還能讓人呼吸道不暢。楊絮是來自楊樹開花特殊時期的一種自然現(xiàn)象，未來數(shù)年仍將持續(xù)。“漫天紛飛”的楊柳絮不僅給市民出行及健康帶來一定影響，也給火災安全防控帶來隱患。楊絮輕飄，遇風飛揚，隨車舞動，目前環(huán)衛(wèi)工人采用掃帚已無法完成清掃工作。

中國專利文獻(公告日：2016年9月28日，公告號：105964644a)公開了一種背負式楊絮柳絮吸收裝置及方法，包括箱體，所述箱體內部的頂部設有收集箱，所述收集箱的一端與箱體外部的收集管連通，另一端與風機的進風管連通，收集箱與進風管連接的地方設有過濾網(wǎng)；所述收集箱的底部在靠近過濾網(wǎng)的一側設有漏口；所述漏口的下部箱體的內部設有儲存箱；所述收集箱的頂部與漏口相對應的位置設有能向下伸縮的推壓裝置；所述收集箱內還設有清掃裝置，清掃裝置帶動清掃板左右移動；所述箱體在與風機的出風管相對應得位置設有出風口；箱體的底面與儲存箱對應的位置設有排出門，箱體內部的底部設有控制箱，所述風機與控制箱連接。

上述技術方案能夠方便靈活的用于室外和室內的楊絮清掃工作。該裝置能夠收集楊絮，但是收集后的楊絮最終還是需要人工清理，費工費時。

中國專利文獻(公告日：2014年10月29日，公告號：104117248a)公開了一種楊絮自動收集裝置。所述的由軸流風機、濾罩、出風管、尼龍過濾網(wǎng)袋及聲光報警系統(tǒng)組成；所述的濾罩為錐形結構，濾罩的錐形小端與軸流風機的入風端固定連接，軸流風機的出風端與出風管的入風端固定連接，濾罩和出風管表面均勻開設有孔，孔內設置有尼龍過濾網(wǎng)袋；聲光報警系統(tǒng)包括聲光報警器、風速傳感器及信號線，風速傳感器設置在軸流風機的入風端內壁上，風速傳感器通過信號線與聲光報警器固定連接，聲光報警器設置在軸流風機的外表面上。

上述技術方案能夠實現(xiàn)自動、持續(xù)及大量的吸除楊絮，收集裝置簡單，操作方便。但是該裝置笨重，不能移動，收集后的楊絮也需要人工清理，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決楊柳絮給市民的出行和健康帶來的不利影響，環(huán)衛(wèi)工人采用的掃帚清掃時楊絮飛飄，清掃楊絮不徹底、易反復等特點，而采用的一種用于楊絮清理收集的裝置及其方法，該裝置清理楊絮速度快，效果好，省時省力，方便收集和存儲。

本發(fā)明實現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術方案是：一種用于楊絮清理收集的裝置及其方法，包括第一收集裝置1和第二收集裝置2。所述的第一收集裝置1包括設置在機車上的液壓裝置2、拖拉裝置3、托板裝置4、清掃裝置16。所述的第二收集裝置2包括保護裝置22、濾網(wǎng)裝置23、卸絮裝置31、吸塵裝置32、加熱裝置34、過濾裝置38。所述的第一收集裝置1前端的液壓裝置36上的伸縮液壓桿10與連接桿11連接。所述的第一收集裝置1機車的后側設有清掃裝置16和收集箱17。所述的第一收集裝置1機車上設有的水箱5通過水管8與閥門6、增壓電機7、噴頭9連接，通過增壓電機7增大壓力后實現(xiàn)混合溶液的霧噴。水箱5內加入的膠粉與水混合形成了低粘度的混合溶液。所述的第二收集裝置2的外圍設有的保護裝置22，保護裝置22上設有風機24、plc控制器25、電池26、抽氣機27。所述的第二收集裝置2的內側上方靠近風機24的一側設有濾網(wǎng)裝置23。所述的第二收集裝置2的下側設有卸絮裝置31、加熱裝置34、收集袋30、支撐腳37。所述的第二收集裝置2通過吸絮軟管21、把手20、吸絮管道18與吸塵裝置32連通。所述的按鈕開關19設置在把手20上，所述的按鈕開關19與plc控制器25、電池26電連接。本發(fā)明的第一收集裝置1在機車的帶動下，通過噴頭9對空中飄飛的楊絮霧噴粘性混合液，使其受重后下落至地面，所述混合液為低粘度的混合溶液，設置為低粘度的混合溶液的目的是將空中飄飛的楊絮團及楊絮纖維斷面黏連并迅速下落。因楊絮團及楊絮纖維斷面自身重量較輕且具有油性且隨風舞動，純水溶液霧噴不易于楊絮的黏合及下落，而低粘度的混合溶液霧噴，可以更好的使楊絮團黏合，特別是楊絮纖維斷面的黏合，實現(xiàn)其快速下落的目的同時也可以減少霧噴用水。噴水后再用拖拉裝置3和托板裝置4的攆搓使楊絮形成楊絮棉條，當楊絮受到霧噴的粘性水溶液黏合后與包括路面灰塵在內的棉條重量倍增，確保了清掃裝置16清掃后楊絮棉條進入收集箱17內，增加了收集箱17的儲存量，不進行霧噴粘性水和攆搓，無法實現(xiàn)清掃裝置16的清掃和收集的。通過先霧噴粘性水，再拖拉，成棉條后，再清掃，速度快，效率高，省時省力。該裝置也可以通過加裝控制器及遙控裝置，也可以實現(xiàn)無人操作。本發(fā)明的第二收集裝置通過按鈕開關19控制風機24啟動，從吸塵裝置32的吸嘴經(jīng)吸絮軟管21進入第二收集裝置2內，在濾網(wǎng)裝置23的過濾下，楊絮聚集在濾網(wǎng)上，濾網(wǎng)上堆積滿楊絮以后，風機24停止轉動，楊絮自動下落到收集袋30內。再通過抽氣機27將收集袋30內的氣體進行負壓抽吸，實現(xiàn)收集袋30內楊絮的壓縮存儲，該裝置背負使用重量輕便，使用靈活，能夠實現(xiàn)自動收集壓縮存儲楊絮的目的。

作為優(yōu)選，所述的連接桿11一端與機車上的連接端頭12活動連接，另一端與拖拉裝置3的拖拉支撐13固定連接，所述的伸縮液壓桿10的一端與連接桿11的中間位置活動連接，所述的液壓裝置36上的伸縮液壓桿10的伸縮能夠調整拖拉裝置3、托板裝置4與地面的摩擦攆搓角度，以及用于完工后拖拉裝置3的收放。所述的拖拉支撐13固定裝設有帚毛14，所述帚毛14長度為250mm，所述帚毛14與地面的夾角為1-89度之間，一般為15度，設置為15度的角目的是為了使帚毛14更好的實現(xiàn)拖拉攆搓楊絮。設置的帚毛14長度為250mm目的是為了延長帚毛14拉拖搓攆楊絮的時間，使楊絮能夠形成棉條。所述的托板裝置4是通過軟連接固定在拖拉裝置3上的，軟連接的長度一般為28mm。

作為優(yōu)選，所述的托板裝置4為一長方形塊狀耐磨體其前側兩端設有一組滾輪15，所述的托板裝置4靠近滾輪15一側的厚度一般為20mm，遠離滾輪15一側的厚度一般為30mm，所述的托板裝置4的厚度是沿著滾輪15向遠離滾輪一側依次增加的，這樣設置是為了增加托板裝置4的延長耐磨時間。所述的托板裝置4的滾輪15安裝后，托板裝置4與地面的夾角為10度，這樣設置的目的是為了把帚毛14拖拉過的楊絮棉進行再次碾壓，使其進一步的縮小楊絮棉條的體積，方便清掃楊絮。所述的托板裝置4與拖拉裝置3的寬度相同，一般寬于車體，并且盡可能增加攔截道路的寬度以提高使用效率。所述的托板裝置4所用材料為白色耐磨材料，一般為白色橡膠材料，選擇白色耐磨橡膠材料的目的是因為橡膠本體較重，能夠進一步的將楊絮棉碾壓成棉條并且選擇白色耐磨橡膠材料是為了使摩擦后的路面不變色。

作為優(yōu)選，所述的第二收集裝置2上的風機24、抽氣機27、風速傳感器33、加熱絲35分別與plc控制器25電連接，并受plc控制器25自動控制，所述的plc控制器25也與電池26電連接，plc控制器25的使用實現(xiàn)了第二收集裝置2的自動控制。

作為優(yōu)選，所述的第二收集裝置2上設有的風機24、風速傳感器33及plc控制器25與濾網(wǎng)裝置23配合使用，實現(xiàn)楊絮堆積滿濾網(wǎng)以后風機24的自動停止工作。所述的風速傳感器33設置在風機24的入口處，風速傳感器33可以根據(jù)風速的大小進行設置，當濾網(wǎng)裝置23上的楊絮聚集滿后風速改變，達到預設數(shù)值后由plc控制器25控制斷電，實現(xiàn)風機24的自動停止。所述的濾網(wǎng)裝置23為三組濾孔大小不同的濾網(wǎng)，三組濾網(wǎng)網(wǎng)片的上側分別與第二收集裝置2內側頂部焊接，三組濾網(wǎng)網(wǎng)片的下側分別與第二收集裝置2內側的右端部支撐連接，本發(fā)明設置為三組濾網(wǎng)的目的是為了更好的收集過濾楊絮。

作為優(yōu)選，所述的卸絮裝置31設置在第二收集裝置2下側的圓柱體出口處內側，為一圓形蓋狀體，其一端與第二收集裝置2下側的圓柱體出口處鉸接，另一端設置為外開式自由跌落端，在工作時與出口端的圓形開口配合使用，實現(xiàn)對對第二收集裝置2的密閉，第二收集裝置2工作時是除吸氣孔以外的密閉腔體。所述的卸絮裝置31的圓形蓋狀體為輕質材料制成，這樣設置的目的是為了使風機24啟動后，強大的風力能將卸絮裝置31的蓋狀體迅速吸合，從而密閉第二收集裝置2，使吸塵裝置32的吸氣孔能夠大量的吸附楊絮。所述吸氣孔的直徑為10mm-40mm并且均勻的排列在吸塵裝置的前側，設置為圓孔形吸氣孔有利于吸附楊絮，并且能夠阻止樹葉、塑料袋等大個體的物質進入第二收集裝置2內。設置的風機吸附力的大小是可以調節(jié)的，調節(jié)的吸附力較小時，只吸附楊絮柳絮等體積較輕的柔性纖維個體。設置的風機正方向轉動可以吸附楊絮，反方向轉動還可以反吹風，用于定期清理腔體內積聚的灰塵。

作為優(yōu)選，所述的加熱裝置34設置在第二收集裝置2下側圓柱形出口端處卸絮裝置31的下側。所述的加熱裝置34設有加熱絲35，所述的加熱絲35受plc控制器25自動控制，所述的加熱絲35能夠自動控制延時加熱并恒溫，加熱后的加熱裝置34可以按壓焊接收集袋30的袋口，所述的收集袋30為塑料袋。這樣設置的目的是楊絮吸附后積聚在濾網(wǎng)上，風速流量受到影響，風速傳感器33動作，風機停止工作，卸絮裝置31的圓形蓋狀體自由跌落，楊絮進入到收集袋30內。按壓加熱裝置34把手，焊接收集袋30的袋口，完成了收集袋30的密封。加熱裝置34按壓后，其本體設有的感應器向plc控制器25傳導信號使抽氣機27開啟并抽取收集袋30內的氣體。當收集袋30內的氣體抽空后，設置在密封嘴29上的感應器動作，向plc控制器25傳導信號，使抽氣機27停止工作。再用密封蓋密封密封嘴29，收集工作完成。

作為優(yōu)選，所述的收集袋30內設有過濾裝置38，過濾裝置38上設有的密封嘴29通過抽氣軟管28與抽氣機27連接，所述的抽氣機27能夠將收集袋30內的空氣抽空，并壓縮楊絮，便于搬運，又節(jié)省了儲存空間。所述的過濾裝置38還能夠阻止楊絮的排出。

該楊絮清理方法的第一收集裝置收集楊絮的具體步驟為：

[)首先將機車水箱5內注入水1000公斤，再將配制的粘合劑膠粉按水與膠粉的重量比為1000∶(0.1-5)加入水箱內攪拌均勻；

2)開啟液壓裝置36調節(jié)液壓桿10，使連接桿11與地面夾角為15度，所述連接桿11與拖拉支撐13的帚毛14是在同一直線上的；

3)打開閥門6，開啟增壓電機7使噴頭9霧噴混合液；

4)開動機車前行使帚毛14與地面摩擦攆搓楊絮，同時托板裝置4也跟隨帚毛14碾壓攆搓楊絮；

5)機車前行把道路上的楊絮攆搓一遍后，再調節(jié)液壓裝置36的液壓桿10使連接桿11與地面夾角為30度；開啟噴頭9霧噴混合液，再次攆搓楊絮棉條；

6)機車前行把道路上的楊絮攆搓二遍后，再次調節(jié)液壓裝置36的液壓桿10使連接桿11與地面夾角為45度，再次開啟噴頭9霧噴混合液，第三次攆搓楊絮棉條；

7)根據(jù)楊絮棉條情況，是否需要進行第n邊的攆搓，觀察楊絮棉條是否具備清掃條件；

8)楊絮棉條具備清掃條件了，開啟清掃裝置16把楊絮棉條連同垃圾清掃至收集箱17內；

9)清掃楊絮工作結束；

10)清掃工作結束后，再將機車水箱5內注入水1000公斤，將配制的粘合劑膠粉按水與膠粉的重量比提升為1000∶(1-100)加入水箱內攪拌均勻，得到高粘度的混合液；

11)再次開啟噴頭9霧噴混合液至路面上，增加粘度的混合液，能使飄落的楊絮，粘附在路面，不在飛舞，工作結束，上述最后一次霧噴混合液后是不開啟清掃裝置16的。

上述粘合劑膠粉的材料包括淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纖維、檸檬黃、固化劑、稀釋劑、速凝劑并按一定比例配制而成；加入檸檬黃的目的是為了便于粘合劑膠粉投入水箱5攪拌后溶液濃度的肉眼觀察；加入速凝劑的目的是為了使霧噴的混合液在霧噴后，能夠快速黏連空中和地面的楊絮及楊絮纖維，也是為了更好的把第n次后的楊絮攆搓成棉條，以及對空中不斷飄落到地面的楊絮進行粘附，使其不在隨風舞動，便于收集。

本發(fā)明的有益效果是：該一種用于楊絮清理收集的裝置的第一收集裝置，清理楊絮方法簡單，速度快，效果好。實現(xiàn)了自動、持續(xù)不間斷的清除楊絮，省時省力。該一種用于楊絮清理收集的第一收集裝置采用方法，先霧噴粘性水溶液，再拖拉，成棉條后，再清掃，方法簡單，速度快，效率高，徹底解決了環(huán)衛(wèi)工人清掃楊絮的煩惱。該一種用于楊絮清理收集的第二收集裝置能將楊絮自動收集并且經(jīng)壓縮后的楊絮收集存儲再利用，該裝置解決了環(huán)衛(wèi)工人清掃楊絮的煩惱，實現(xiàn)了吸附楊絮后的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明楊絮清理裝置的第一收集裝置結構示意圖；

圖2是本發(fā)明楊絮清理裝置的第一收集裝置的托板裝置示意圖；

圖3是本發(fā)明楊絮清理裝置的托板裝置與地面夾角的示意圖；

圖4是本發(fā)明楊絮清理裝置的第二收集裝置結構示意圖；

圖5是本發(fā)明楊絮清理裝置的第二收集裝置的加熱裝置示意圖；

圖中：1、第一收集裝置，2、第二收集裝置，3、拖拉裝置，4、托板裝置，5、水箱，6、閥門，7、增壓電機，8、水管，9、噴頭，10、液壓桿，11、連接桿，12、連接端頭，13、拖拉支撐，14、帚毛，15、滾輪，16、清掃裝置，17、收集箱，18、吸絮管道，19、按鈕開關，20、把手，21、吸絮軟管，22、保護裝置，23、濾網(wǎng)裝置，24、風機，25、plc控制器，26、電池，27、抽氣機，28、抽氣軟管，29、密封嘴，30、收集袋，31、卸絮裝置，32、吸塵裝置，33、風速傳感器，34、加熱裝置，35、加熱絲，36、液壓裝置，37、支撐腳，38、過濾裝置。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步詳細說明。

實施例：

在圖1所示的實施例中，第一收集裝置機車上的噴頭9先霧噴混合液，再經(jīng)過拖拉裝置3和托板裝置4拖拉攆搓楊絮，楊絮形成棉條后再清掃收集楊絮進入收集箱17。圖中拖拉支撐13上固定裝設有帚毛14，帚毛14長度為250mm。托板裝置4通過軟連接固定在拖拉裝置3上。第一收集裝置1包括設置在機車上的液壓裝置36、拖拉裝置3、托板裝置4、清掃裝置16、收集箱17。第一收集裝置1前端的液壓裝置36上的伸縮液壓桿10與連接桿11連接，連接桿11的一端與拖拉裝置3、托板裝置4連接。連接桿11一端與機車上的連接端頭12活動連接，另一端與拖拉裝置3的拖拉支撐13固定連接。第一收集裝置1機車的后側設有清掃裝置16和收集箱17。第一收集裝置1機車上設有的水箱5通過水管8與閥門6、增壓電機7、噴頭9連接。

在圖2、圖3中，托板裝置4為一長方形塊狀耐磨體其前側兩端設有一組滾輪15，托板裝置4靠近滾輪15一側的厚度為20mm，遠離滾輪15一側的厚度為30mm。其托板裝置4是一個前側安裝有滾輪后側擦地的梯形體，或者是前側安裝有滾輪后側形狀為依次增加厚度的梯形擦地體，托板裝置4沿著靠近滾輪15側向遠離滾輪15側依次增加的，托板裝置4的滾輪15安裝后使托板裝置4與地面的夾角為15度，這樣設置的目的是為了托板裝置4的橡膠體在行走的過程中，與地面摩擦，使地面上拖拉裝置3拖拉過的楊絮棉條進一步的攆搓，其托板裝置4的橡膠體會逐漸磨損減少。托板裝置4與拖拉裝置3的寬度相同。托板裝置4的制成所用的材料為耐磨材料，選用的橡膠材料、塑料材料等是眾多耐磨材料中的一種或幾種。

在圖4所示的實施例中，第二收集裝置2包括保護裝置22、濾網(wǎng)裝置23、卸絮裝置31、吸塵裝置32、加熱裝置34、過濾裝置38。第二收集裝置2的外圍設有的保護裝置22，保護裝置22上設有風機24、plc控制器25、電池26、抽氣機27。第二收集裝置2的內側上方靠近風機24的一側設有濾網(wǎng)裝置23。第二收集裝置2的下側設有卸絮裝置31、加熱裝置34、收集袋30、支撐腳37。第二收集裝置2通過吸絮軟管21、把手20、吸絮管道18與吸塵裝置32連通。按鈕開關19設置在把手20上，所述的按鈕開關19與plc控制器25、電池26連接。楊絮是通過第二收集裝置2的腔體吸附收集后，裝入收集袋30內，再進行負壓壓縮進行收集的，收集后的楊絮可用于拍攝外景中雪的場景，也可用于沙漠地帶的制種等。第二收集裝置2上的plc控制器25與電池26電連接，風機24、抽氣機27、風速傳感器33、加熱絲35以及設有用于提高實現(xiàn)自動化控制的其它傳感器分別與plc控制器25電連接，實現(xiàn)了楊絮的自動收集和儲存。第二收集裝置2上的風機24、風速傳感器33及plc控制器25與濾網(wǎng)裝置23配合使用，實現(xiàn)楊絮堆積滿以后的自動工作。風速傳感器33設置在風機24的入口處。濾網(wǎng)裝置23設置為三組濾孔大小不同的濾網(wǎng)網(wǎng)片，三組濾網(wǎng)網(wǎng)片的上側分別與第二收集裝置2內側頂部焊接，三組濾網(wǎng)網(wǎng)片的下側分別與第二收集裝置2內側右端部支撐連接，這樣設置打便風機24止停后楊絮的自然下落，便于實現(xiàn)自動收集。卸絮裝置31設置在第二收集裝置2下側的圓柱體出口處內側，為一圓形蓋狀體，其一端與第二收集裝置2下側的圓柱體出口處鉸接，另一端設置為外開式自由跌落端的防煙逆止閥，風機24止停后卸絮裝置31的出口處內側的圓形蓋狀體自然下垂，楊絮下落進入收集袋30內。當風機24轉動工作時，由于吸附作用，卸絮裝置31的圓形蓋狀體向內閉合，實現(xiàn)對第二收集裝置2的密閉。卸絮裝置31的圓形蓋狀體為輕質材料制成，目的是為了使風機24在轉動時，由吸附作用帶動使圓形蓋狀體向內閉合，實現(xiàn)腔體的密閉，完成楊絮從吸塵裝置32的吸氣孔吸收楊絮，吸氣孔的直徑為10mm并且均勻的排列在吸塵裝置的前側，吸氣孔的個數(shù)不低于1個。

圖5中，加熱裝置34設置在第二收集裝置2下側圓柱形出口端處卸絮裝置31的下側，加熱裝置34設有加熱絲35，加熱絲35受plc控制器25自動控制，加熱裝置34能夠自動加熱并焊接收集袋30的袋口。收集袋30為塑料袋，設置為塑料袋目的是為了便于袋口的焊接。收集袋30上的密封嘴29通過抽氣軟管28與抽氣機27連接，抽氣機27能夠將收集袋30內的空氣抽空，進而壓縮楊絮，節(jié)省了儲存空間。設置的過濾裝置38能夠阻止楊絮隨抽吸的空氣排放到空氣中。

本發(fā)明的第一收集裝置1在使用時，先打開閥門6，開動機車，再開啟增壓電機7，使噴頭9噴射出霧狀混合液，調整機車本體設有的液壓裝置36使伸縮液壓桿10下壓，再調整拖拉裝置3上的帚毛14與地面的夾角，在機車前行的過程中拖拉裝置3和托板裝置4配合使用拖拉楊絮使其成為楊絮棉條，而后由清掃裝置16清掃將楊絮棉條清掃進入收集箱17內，實現(xiàn)清掃楊絮的目的。

該實施例楊絮清理方法的第一收集裝置收集楊絮的具體步驟為：1)首先將機車水箱5內注入水1000公斤，將配制的粘合劑膠粉按水與膠粉的重量比為1000∶0.5，加入水箱內攪拌均勻，得到低粘度的霧噴混合液；2)開啟液壓裝置36調節(jié)液壓桿10，使連接桿11與地面夾角為15度，所述連接桿11與拖拉支撐13的帚毛14是在同一直線上的；3)打開閥門6，開啟增壓電機7使噴頭9霧噴混合液；4)開動機車前行使帚毛14與地面摩擦攆搓楊絮，同時托板裝置4也跟隨帚毛14碾壓楊絮；5)機車前行把道路上的楊絮攆搓一遍后，調節(jié)液壓裝置36的液壓桿10使連接桿11與地面夾角為30度，開啟噴頭9霧噴混合液，再次攆搓楊絮棉條；6)機車前行把道路上的楊絮攆搓二遍后，再次調節(jié)液壓裝置36的液壓桿10使連接桿11與地面夾角為45度，開啟噴頭9霧噴混合液，第三次攆搓楊絮棉條：7)根據(jù)楊絮棉條情況，是否需要進行第n邊的攆搓，觀察楊絮棉條是否具備清掃條件；8)楊絮棉條攆搓后具備清掃條件了，再開啟清掃裝置16把楊絮棉條連同垃圾清掃至收集箱17內；9)清掃楊絮工作結束；10)工作結束后，再將機車水箱5內注入水1000公斤，將配制的粘合劑膠粉按水與膠粉的重量比提升為1000∶5，加入水箱內攪拌均勻，得到高粘度的霧噴混合液；11)再次開啟噴頭9霧噴混合液至路面上，霧噴了增加粘度的混合液能使飄落的楊絮粘附在路面上，使其不在飛舞，等待下一次的清掃。

采用先霧噴粘性水溶液，再拖拉，成棉條后，再清掃，方法簡單，速度快，效率高，徹底解決了環(huán)衛(wèi)工人清掃楊絮的煩惱。工作結束后，再次開啟噴頭9霧噴高粘度的混合液至路面，增加了混合液的粘度，使飄落的楊絮粘附在路面上，不在隨風飛舞，等待下一次的清掃，減小了公共危害，實現(xiàn)了機械自動化清除楊絮的目的，省時省力。

本發(fā)明的第二收集裝置2在使用時，先開啟按鈕開關19后負壓風機24轉動，卸絮裝置31的圓形蓋狀體向內閉合后，第二收集裝置2的密閉腔體內唯一的吸氣孔開始不間斷的吸收楊絮，吸收的楊絮積聚在濾網(wǎng)裝置23上，隨著濾網(wǎng)裝置23上楊絮積聚的不斷增多，設置在風機端口處的風速傳感器33向plc控制器25傳遞信號，控制風機26自動停止。由于風機26的停止，卸絮裝置31的圓形蓋狀體下垂，楊絮下落到收集袋30內。經(jīng)延時加熱裝置34自動加熱，按壓加熱裝置34焊接收集袋30的袋口，由于按壓時觸動到其本體上的感應器使抽氣機27轉動，進而抽吸收集袋30內的空氣。當收集袋30內的空氣抽空后，其設置在本體上的感應器動作，抽氣機27停止轉動，再用蓋子堵住密封嘴29工作完成，實現(xiàn)壓縮收集袋30內楊絮的目的。該一種用于楊絮清理的裝置，構造簡單，使用方便，清理楊絮速度快，效果好，節(jié)省了儲存空間，便于楊絮的存儲。

在清掃家庭院落、道路兩側角落的楊絮時，先灑水，再用掃帚攆搓拖拉楊絮使掃帚的把手與地面的夾角成30度，反復拖拉楊絮，待楊絮形成棉條后，再用掃帚清掃。清掃的楊絮干凈徹底，從而有效的避免了點火燃燒楊絮給社會造成的火災隱患。

本領域內的技術人員在本發(fā)明的基礎上得到的啟發(fā)，進行的結構改變，進而清理楊絮均在本發(fā)明的保護范圍之內。