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橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿裝置及其施工方法與流程

文檔序號:12701526閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿裝置,包括梁體,所述梁體上配合設(shè)置一真空補壓漿裝置,所述真空補壓漿裝置包括預(yù)埋管道,所述真空補壓漿裝置還包括真空泵、軟管及補壓漿漏斗,所述梁體內(nèi)設(shè)有若干預(yù)應(yīng)力管道,其特征在于:所述預(yù)埋管道設(shè)置在所述預(yù)應(yīng)力管道的最高位置處,所述真空泵與所述軟管之間設(shè)有第一三通閥,所述第一三通閥另一端通口連接所述補壓漿漏斗,所述軟管另一端連接第二三通閥,所述第二三通閥另外兩個通口分別連接預(yù)埋管道和儲漿筒,所述預(yù)埋管道另一端連接所述預(yù)應(yīng)力管道,所述預(yù)埋管道端部設(shè)有一密封膜與所述預(yù)應(yīng)力管道呈密封狀態(tài),所述儲漿筒上端設(shè)有一高壓通氣孔,所述高壓通氣孔上連接一充氣管,所述充氣管另一端連接一高壓氣泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿裝置,其特征在于:所述軟管和所述預(yù)埋管道內(nèi)徑尺寸至少為15mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿裝置,其特征在于:所述軟管和所述預(yù)埋管道內(nèi)徑尺寸優(yōu)選采用20mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿裝置,其特征在于:所述預(yù)埋管道與第二三通閥呈可拆卸結(jié)構(gòu)。

5.一種基于權(quán)利要求4所述的一種后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿用的補壓漿裝置的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,包括如下步驟:

步驟一,依據(jù)設(shè)計圖紙,按照JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁預(yù)應(yīng)力管道進行壓漿處理,其特征在于:在對梁體內(nèi)的預(yù)應(yīng)力管道進行壓漿處理之前,在設(shè)計圖紙中預(yù)應(yīng)力管道最高點位置預(yù)先設(shè)置預(yù)埋管道;

步驟二,真空補壓漿裝置在預(yù)應(yīng)力管道壓漿處理階段保持預(yù)埋管道和與管道的密封狀態(tài);

步驟三,當(dāng)完成預(yù)應(yīng)力管道的壓漿處理,開始預(yù)判檢測,從而判斷預(yù)應(yīng)力管道是否需要補壓漿處理;

步驟四,預(yù)判檢測第一步,首先解除預(yù)埋管道與預(yù)應(yīng)力管道的密封狀態(tài),打通密封膜,從而保持預(yù)埋管道與預(yù)應(yīng)力管道為貫通狀態(tài),將預(yù)埋管道另一端與第二三通閥相連;

步驟五,預(yù)判檢測第二步,待解除預(yù)埋管道密封狀態(tài)后并完成與第二三通閥相連,保持真空泵、軟管、預(yù)埋管道及預(yù)應(yīng)力管道為貫通狀態(tài),利用真空泵完成抽真空處理;

步驟六,預(yù)判檢測第三步,待抽真空后,保持高壓氣泵、充氣管、儲漿筒、預(yù)埋管道及預(yù)應(yīng)力管道為貫通狀態(tài),打開高壓氣泵檢測預(yù)埋管道和預(yù)應(yīng)力管道的密封狀態(tài);

步驟七,預(yù)判檢測第四步,待完成高壓處理后,保持真空泵、軟管、預(yù)埋管道、儲漿筒及預(yù)應(yīng)力管道為貫通狀態(tài),利用真空泵完成第二次抽真空處理;

步驟八,得出預(yù)判檢測結(jié)果,當(dāng)處于合格狀態(tài)時,則拆除真空補壓漿裝置并重復(fù)下一道預(yù)應(yīng)力管道的檢測;若處于不合格狀態(tài)時,則進行補壓漿處理;

步驟九,補壓漿處理第一步,按照JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中壓漿液性能指標(biāo)的要求,完成壓漿液的配置;

步驟十,補壓漿處理第二步,將第一三通閥內(nèi)與真氣泵的連接通口保持為密封關(guān)閉狀態(tài),補壓漿漏斗與第一三通閥之間處于密封狀態(tài)時,將壓漿液倒入補壓漿漏斗內(nèi),然后保持補壓漿漏斗、軟管、儲漿筒、預(yù)埋管道及預(yù)應(yīng)力管道為貫通狀態(tài),完成壓漿液補入;

步驟十一,補壓漿處理第三步,待預(yù)埋管道和儲漿筒內(nèi)補入壓漿液后,將第二三通閥內(nèi)與軟管的連接通口保持為密封關(guān)閉狀態(tài),持續(xù)保持預(yù)埋管道和儲漿筒的貫通狀態(tài),打開高壓氣泵,將儲漿筒內(nèi)的壓漿液進一步補入預(yù)應(yīng)力管道內(nèi),從而完成補壓漿處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,其特征在于:在步驟五中,真空泵的抽真空處理中,時間在30s內(nèi)其內(nèi)部真空度參數(shù)值需保持在0.1MPa的負壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,其特征在于:在步驟五中,真空泵的抽真空處理中,依據(jù)真空度的下降時間來判斷需要補入壓漿液的數(shù)量。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,其特征在于:在步驟七中,真空泵的第二次抽真空處理中,時間在30s內(nèi)其內(nèi)部真空度參數(shù)值需保持在0.1MPa的負壓力。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,其特征在于:在步驟六中,在檢測預(yù)埋管道和預(yù)應(yīng)力管道的密封狀態(tài)時,高壓氣泵內(nèi)輸出的高壓氣體壓強不低于0.5MPa,在持續(xù)輸出過程中內(nèi)部氣體壓強在至少60s內(nèi)不出現(xiàn)下降為合格。

10.根據(jù)權(quán)利要求5至10中任意一條權(quán)利要求所述的橋梁預(yù)應(yīng)力管道補壓漿施工方法,其特征在于:壓漿液的處理時間控制在30min之內(nèi)。

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