一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置及其安裝方法
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置及其安裝方法，屬于預(yù)應(yīng)力試驗(yàn)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，其是基于傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)方法并加以改進(jìn)，目的是克服目前橋梁的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)方法存在的缺陷和不足。在不影響壓力環(huán)的結(jié)構(gòu)和受力條件下，通過改進(jìn)預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)測試裝置及其安裝工序和以適應(yīng)施工現(xiàn)場的需要，使提供一種既簡單、高效，又安全的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置。
【專利說明】一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)方法，該方法是基于傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)方法并加以改進(jìn)，通過改進(jìn)預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)的安裝工藝和測試裝置，使預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)操作工序更簡單、更高效、更安全和更經(jīng)濟(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橋梁的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)，大多數(shù)采用在梁片兩端安裝壓力環(huán)的測試方法，每一側(cè)梁端的測試設(shè)備布置分別為張拉千斤頂、工具錨、夾片、壓力環(huán)、對中套和測試儀，梁片兩端的測試設(shè)備安裝順序都為錨墊板、對中套、壓力環(huán)、對中套、張拉千斤頂、工具錨、夾片；測試方法為先以管道內(nèi)鋼絞線根數(shù)來確定管道摩阻試驗(yàn)的第一級和第二級張拉力，梁片兩端按順序安裝測試設(shè)備，安裝工具錨時，張拉千斤頂油缸先打出5cm，再上夾片；第一級張拉:被動端張拉千斤頂鎖死，主動端進(jìn)行第一級張拉完成，兩端測試儀同時讀數(shù)記錄，主動端與被動端調(diào)換，再同樣進(jìn)行第一級張拉工序；第二級張拉:被動端張拉千斤頂鎖死，主動端進(jìn)行第二級張拉完成，兩端測試儀同時讀數(shù)記錄，主動端與被動端調(diào)換，再同樣進(jìn)行第二級張拉工序，一孔管道摩阻試驗(yàn)完成。
[0003]在預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)的實(shí)際操作中，仍存在如下問題:
[0004]安裝對中套和壓力環(huán)時，由于對中套和壓力環(huán)為兩個獨(dú)立的構(gòu)件，且對中套的外環(huán)長度有限難于套緊壓力環(huán)，所以壓力環(huán)和兩側(cè)的對中套難于扣緊并對齊。加之伸出的鋼絞線易受壓彎曲和梁體兩端腹板布置錨墊板處為內(nèi)凹淺斜方孔，在實(shí)際安裝過程中，內(nèi)側(cè)的對中套很難與錨墊板對中放置，從而使壓力環(huán)和兩側(cè)對中套三者難于貼緊對中并與梁端的錨墊板對中放置。傳統(tǒng)解決辦法是在用方木等墊塊將壓力環(huán)和兩側(cè)對中套墊高與錨墊板對中，再安上張拉千斤頂；但是梁端施工平臺往往與梁體底板齊高，當(dāng)腹板處錨墊板位置較高時，再用方木等墊塊來層層墊高壓力環(huán)和兩側(cè)對中套無疑增加了安裝難度。
[0005]提升或左右吊移張拉千斤頂時，提升設(shè)備的鏈條鉤掛于張拉千斤頂上鋼絲繩，而鋼絲繩兩端扣掛于張拉千斤頂前后扣環(huán)；當(dāng)張拉千斤頂被吊起時，在重力作用下掛鉤在鋼絲繩上滑移使張拉千斤頂處于水平狀態(tài)，并且由于梁端腹板處錨墊板為內(nèi)凹傾斜布置，與錨墊板貼緊對齊的壓力環(huán)和兩側(cè)對中套需處于傾斜狀態(tài)，而處于水平狀態(tài)的張拉千斤頂就很難與傾斜布置的壓力環(huán)和兩側(cè)對中套三者貼緊對齊，且重量很大的張拉千斤頂很難通過人為調(diào)整傾斜度。傳統(tǒng)解決方法是人工抬起張拉千斤頂?shù)亩瞬夸摻g線，使張拉千斤頂傾斜并與壓力環(huán)和兩側(cè)對中套三者貼緊對齊，這無疑增加了安裝難度。若張拉千斤頂、外側(cè)對中套、壓力環(huán)、內(nèi)側(cè)對中套兩兩之間沒有貼緊對齊時，將影響測試精確度，可能出現(xiàn)主動端張拉力比被動端小的情況。
[0006]橋梁的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)往往需要到施工現(xiàn)場對現(xiàn)澆梁體進(jìn)行孔道摩阻測試，施工現(xiàn)場往往因相關(guān)準(zhǔn)備不足而使用傳統(tǒng)的安裝測試工藝，不僅造成人力物力的浪費(fèi)，更直接影響測試進(jìn)度而影響施工進(jìn)度。因此，需改進(jìn)測試相關(guān)裝置和安裝工藝以適應(yīng)施工現(xiàn)場的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服目前橋梁的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)方法存在的上述缺陷和不足，改進(jìn)測試相關(guān)構(gòu)件和安裝工藝以適應(yīng)施工現(xiàn)場的需要，使提供一種既簡單、高效，又安全的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)新方法。
[0008]本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
[0009]一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置，其包括提升設(shè)備和測試設(shè)備；其特征在于:提升設(shè)備分為內(nèi)側(cè)拉葫蘆3、外側(cè)拉葫蘆4和可側(cè)滑移門架5 ;測試設(shè)備為張拉千斤頂13、工具錨10、夾片12、外對中套24、壓力環(huán)14、內(nèi)對中套19和測試儀I ;
[0010]角β為串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體的傾斜角度；角α為千斤頂(13)的傾斜角度；角Y為錨墊板(15)的傾斜角度；當(dāng)串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體被吊起后其傾斜角度角β與角Y相等，就保證了串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體與角Y為錨墊板(15)垂直布置。當(dāng)千斤頂(13)被吊起后其傾斜角度角α與角Y相等，就保證了千斤頂(13 )與錨墊板(15 )垂直布置。
[0011]在外對中套24兩側(cè)沿直徑方向分別焊接左上孔環(huán)30和右上孔環(huán)34，在內(nèi)對中套19的兩側(cè)沿直徑方向分別布置左下孔環(huán)32和右下孔環(huán)36 ;沿著壓力環(huán)14的側(cè)面一周緊箍一層鐵皮圈17，鐵皮圈17沿直徑方向兩側(cè)分別布置左中孔環(huán)18和右中孔環(huán)35 ;以兩頭帶螺紋的左穿心桿31和右穿心桿20分別通過左上孔環(huán)30、左中孔環(huán)18、左下孔環(huán)32和右上孔環(huán)34、右中孔環(huán)35、右下孔環(huán)36將內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24三者對中串聯(lián)，左穿心桿31和右穿心桿20兩端以螺帽33鉚緊；在千斤頂13的側(cè)面母線方向布置兩個外螺栓吊環(huán)8，外螺栓吊環(huán)8通過千斤頂13側(cè)面上預(yù)留螺栓孔與千斤頂13進(jìn)行螺栓連接，再用外鋼絲繩6將兩個外螺栓吊環(huán)8連接起來；在內(nèi)對中套19和外對中套24的側(cè)面各布置一個內(nèi)螺栓吊環(huán)23，內(nèi)螺栓吊環(huán)23通過內(nèi)對中套19和外對中套24側(cè)面上預(yù)留螺栓孔進(jìn)行螺栓連接，再用內(nèi)鋼絲繩21將兩個內(nèi)螺栓吊環(huán)23連接起來。在外鋼絲繩6布置一個外可預(yù)緊掛鉤7，在外可預(yù)緊掛鉤7的外底板26處設(shè)置外底預(yù)留孔37以供外鋼絲繩6穿過；當(dāng)調(diào)整好外鋼絲繩6的傾斜角度后，外可預(yù)緊掛鉤7的外底板26兩側(cè)的外承壓螺栓25將外鋼絲繩6與外底板26進(jìn)行緊壓固定，外可預(yù)緊掛鉤7就不會沿外鋼絲繩滑移6，使千斤頂13在被整體吊起過程能保持傾斜狀態(tài)。在內(nèi)鋼絲繩21布置一個內(nèi)預(yù)緊掛鉤22，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22的內(nèi)底板28處設(shè)置內(nèi)底預(yù)留孔29以供內(nèi)鋼絲繩21穿過；當(dāng)調(diào)整好內(nèi)鋼絲繩21傾斜角度后，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22的內(nèi)底板28兩側(cè)的內(nèi)承壓螺栓27將內(nèi)鋼絲繩21與內(nèi)底板28進(jìn)行緊壓固定，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22不會沿內(nèi)鋼絲繩滑移21，使串聯(lián)一起的內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24在被整體吊起過程能保持的傾斜狀態(tài)。
[0012]所述的一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置的安裝方法，具體步驟為:
[0013]步驟一:安裝可側(cè)滑移門架5，在可側(cè)滑移門架5上布置內(nèi)手拉葫蘆3和外手拉葫蘆4 ;
[0014]步驟二:用左穿心桿31和右穿心桿20將內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24進(jìn)行串聯(lián)成一整體，將內(nèi)螺栓吊環(huán)23分別擰緊于內(nèi)對中套19和外對中套24，將內(nèi)鋼絲繩21穿過內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22并與內(nèi)螺栓吊環(huán)23連接，調(diào)整好內(nèi)鋼絲繩21角度，使角β等于角Y相等；將外鋼絲繩6穿過外可預(yù)緊掛鉤7并與外螺栓吊環(huán)8連接，調(diào)整好外鋼絲繩6角度，使角α等于角Υ相等；
[0015]步驟三:將內(nèi)側(cè)手拉葫蘆3與內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22進(jìn)行吊掛連接，通過內(nèi)側(cè)手拉葫蘆3將串聯(lián)一起的內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24吊起并穿過鋼絞線11與錨墊板15垂直緊貼放置；
[0016]步驟四:將外側(cè)手拉葫蘆4與外可預(yù)緊掛鉤7進(jìn)行吊掛連接，通過外側(cè)手拉葫蘆4將千斤頂13吊起并穿過鋼絞線11后，與外對中套24垂直緊貼放置，給被動端的千斤頂13裝上工具錨10并將油缸先打出5cm，再裝好夾片12 ;再給主動端的千斤頂13裝上工具錨10并裝好夾片12 ；
[0017]步驟五:將壓力環(huán)14通過數(shù)據(jù)線2與測試儀I連接，調(diào)試測試儀1，開始張拉測試工作。
[0018]本發(fā)明改進(jìn)了測試設(shè)備間的連接構(gòu)件和懸吊構(gòu)件，使原本分散式懸吊設(shè)備能進(jìn)行一體化平整式懸吊并使各設(shè)備間在懸吊安裝過程能對中緊貼放置，對各測試設(shè)備的安裝工藝的優(yōu)化，有效避免了在預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)中張拉千斤頂、外側(cè)對中套、壓力環(huán)、內(nèi)側(cè)對中套兩兩之間沒有貼緊對齊并影響測試精確度以及可能出現(xiàn)主動端張拉力比被動端小的情況。使試驗(yàn)效益和質(zhì)量提高，不僅能夠有效地減少工期，還減少工程量降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)整體布置圖；
[0020]圖2外可預(yù)緊掛鉤(左)構(gòu)造圖；
[0021]圖3內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(右)構(gòu)造圖；
[0022]圖4外對中套、壓力環(huán)和內(nèi)對中套的串聯(lián)布置立面圖；
[0023]圖5外對中套、壓力環(huán)和內(nèi)對中套的串聯(lián)布置俯視圖。
[0024]圖中:1、測試儀；2、數(shù)據(jù)線；3、內(nèi)側(cè)手拉葫蘆；4、外側(cè)手拉葫蘆；5、可側(cè)滑移門架；
6、外鋼絲繩；7、外可預(yù)緊掛鉤；8、外螺栓吊環(huán)；9、油缸；10、工具錨；11、鋼絞線；12、夾片；13、千斤頂；14、壓力環(huán)；15、錨墊板，16、主梁；17、鐵皮圈；18、左中孔環(huán)；19、內(nèi)對中套；20、右穿心桿；21、內(nèi)鋼絲繩；22、內(nèi)可預(yù)緊掛鉤；23、內(nèi)螺栓吊環(huán)；24、外對中套；25、外承壓螺檢；26、外底板；27、內(nèi)承壓螺檢；28、內(nèi)底板；29、內(nèi)底預(yù)留孔；30、左上孔環(huán)；31、左穿心桿；32、左下孔環(huán)；33、螺帽；34、右上孔環(huán)；35、右中孔環(huán)；36、右下孔環(huán)；37、外底預(yù)留孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對于本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0026]利用上述改進(jìn)的測試構(gòu)件和安裝工藝作為橋梁的預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)的新方法，具體步驟如下:
[0027]步驟一:(如圖1)安裝可側(cè)滑移門架5，在可側(cè)滑移門架5上布置內(nèi)手拉葫蘆3和外手拉胡戶4 ；
[0028]步驟二:(如圖1、4和5)用左穿心桿31和右穿心桿20將內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24進(jìn)行串聯(lián)成一整體，將內(nèi)螺栓吊環(huán)23分別擰緊于內(nèi)對中套19和外對中套24，將內(nèi)鋼絲繩21穿過內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22并與內(nèi)螺栓吊環(huán)23連接，調(diào)整好內(nèi)鋼絲繩21角度，使角β等于角Y相等；將外鋼絲繩6穿過外可預(yù)緊掛鉤7并與外螺栓吊環(huán)8連接，調(diào)整好外鋼絲繩6角度，使角α等于角Υ相等；
[0029]步驟三:(如圖1、2和3)將內(nèi)側(cè)手拉葫蘆3與內(nèi)可預(yù)緊掛鉤22進(jìn)行吊掛連接，通過內(nèi)側(cè)手拉葫蘆3將串聯(lián)一起的內(nèi)對中套19、壓力環(huán)14和外對中套24吊起并穿過鋼絞線11與錨墊板15垂直緊貼放置；
[0030]步驟四:(如圖1、2和3)將外側(cè)手拉葫蘆4與外可預(yù)緊掛鉤7進(jìn)行吊掛連接，通過外側(cè)手拉葫蘆4將千斤頂13吊起并穿過鋼絞線11后，與外對中套24垂直緊貼放置，給被動端的千斤頂13裝上工具錨10并將油缸先打出5cm，再裝好夾片12。再給主動端的千斤頂13裝上工具錨10并裝好夾片12。
[0031]步驟五:(如圖1)將壓力環(huán)14通過數(shù)據(jù)線2與測試儀I連接，調(diào)試測試儀1，開始張拉測試工作。
[0032]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置，其包括提升設(shè)備和測試設(shè)備；其特征在于:提升設(shè)備分為內(nèi)側(cè)拉葫蘆(3)、外側(cè)拉葫蘆(4)和可側(cè)滑移門架(5);測試設(shè)備為張拉千斤頂(13)、工具錨(10)、夾片(12)、外對中套(24)、壓力環(huán)(14)、內(nèi)對中套(19)和測試儀(I); 角β為串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體的傾斜角度；角α為千斤頂(13)的傾斜角度；角Y為錨墊板(15)的傾斜角度；當(dāng)串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體被吊起后其傾斜角度角β與角Y相等，就保證了串聯(lián)在一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者整體與角Y為錨墊板(15)垂直布置。當(dāng)千斤頂(13)被吊起后其傾斜角度角α與角Y相等，就保證了千斤頂(13)與錨墊板(15)垂直布置。 在外對中套(24)兩側(cè)沿直徑方向分別焊接左上孔環(huán)(30)和右上孔環(huán)(34)，在內(nèi)對中套(19)的兩側(cè)沿直徑方向分別布置左下孔環(huán)(32)和右下孔環(huán)(36);沿著壓力環(huán)(14)的側(cè)面一周緊箍一層鐵皮圈(17)，鐵皮圈(17)沿直徑方向兩側(cè)分別布置左中孔環(huán)(18)和右中孔環(huán)(35);以兩頭帶螺紋的左穿心桿(31)和右穿心桿(20)分別通過左上孔環(huán)(30)、左中孔環(huán)(18)、左下孔環(huán)(32)和右上孔環(huán)(34)、右中孔環(huán)(35)、右下孔環(huán)(36)將內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)三者對中串聯(lián)，左穿心桿(31)和右穿心桿(20)兩端以螺帽(33)鉚緊；在千斤頂(13)的側(cè)面母線方向布置兩個外螺栓吊環(huán)(8)，外螺栓吊環(huán)(8)通過千斤頂(13)側(cè)面上預(yù)留螺栓孔與千斤頂(13)進(jìn)行螺栓連接，再用外鋼絲繩(6)將兩個外螺栓吊環(huán)(8)連接起來；在內(nèi)對中套(19)和外對中套(24)的側(cè)面各布置一個內(nèi)螺栓吊環(huán)(23)，內(nèi)螺栓吊環(huán)(23)通過內(nèi)對中套(19)和外對中套(24)側(cè)面上預(yù)留螺栓孔進(jìn)行螺栓連接，再用內(nèi)鋼絲繩(21)將兩個內(nèi)螺栓吊環(huán)(23)連接起來。在外鋼絲繩(6)布置一個外可預(yù)緊掛鉤(7 )，在外可預(yù)緊掛鉤(7 )的外底板(26 )處設(shè)置外底預(yù)留孔(37 )以供外鋼絲繩(6 )穿過；當(dāng)調(diào)整好外鋼絲繩(6)的傾斜角度后，外可預(yù)緊掛鉤(7)的外底板(26)兩側(cè)的外承壓螺栓(25)將外鋼絲繩(6)與外底板(26)進(jìn)行緊壓固定，外可預(yù)緊掛鉤(7)就不會沿外鋼絲繩滑移(6)，使千斤頂(13)在被整體吊起過程使角α等于角Y保證了千斤頂(13)與錨墊板(15)垂直的傾斜狀態(tài)。在內(nèi)鋼絲繩(21)布置一個內(nèi)預(yù)緊掛鉤(22)，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(22)的內(nèi)底板(28)處設(shè)置內(nèi)底預(yù)留孔(29)以供內(nèi)鋼絲繩(21)穿過；當(dāng)調(diào)整好內(nèi)鋼絲繩(21)傾斜角度后，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(22 )的內(nèi)底板(28 )兩側(cè)的內(nèi)承壓螺栓(27 )將內(nèi)鋼絲繩(21)與內(nèi)底板(28)進(jìn)行緊壓固定，內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(22)不會沿內(nèi)鋼絲繩滑移(21)，使串聯(lián)一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)在被整體吊起過程使角β等于角Y保證了串聯(lián)一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)的三者整體與錨墊板(15)垂直的傾斜狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力管道摩阻試驗(yàn)裝置的安裝方法，其特征在于: 具體步驟為: 步驟一:安裝可側(cè)滑移門架(5)，在可側(cè)滑移門架(5)上布置內(nèi)手拉葫蘆(3)和外手拉葫蘆(4)； 步驟二:用左穿心桿(31)和右穿心桿(20)將內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)進(jìn)行串聯(lián)成一整體，將內(nèi)螺栓吊環(huán)(23 )分別擰緊于內(nèi)對中套(19 )和外對中套(24)，將內(nèi)鋼絲繩(21)穿過內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(22)并與內(nèi)螺栓吊環(huán)(23)連接，調(diào)整好內(nèi)鋼絲繩(21)角度，使角β等于角gamma相等；將外鋼絲繩(6)穿過外可預(yù)緊掛鉤(7)并與外螺栓吊環(huán)(8)連接，調(diào)整好外鋼絲繩(6)角度，使角α等于角Y相等；步驟三:將內(nèi)側(cè)手拉葫蘆(3)與內(nèi)可預(yù)緊掛鉤(22)進(jìn)行吊掛連接，通過內(nèi)側(cè)手拉葫蘆(3)將串聯(lián)一起的內(nèi)對中套(19)、壓力環(huán)(14)和外對中套(24)吊起并穿過鋼絞線(11)與錨墊板(15)垂直緊貼放置；步驟四:將外側(cè)手拉葫蘆(4)與外可預(yù)緊掛鉤(7)進(jìn)行吊掛連接，通過外側(cè)手拉葫蘆(4)將千斤頂(13)吊起并穿過鋼絞線(11)后，與外對中套(24)垂直緊貼放置，給被動端的千斤頂(13)裝上工具錨(10)并將油缸先打出5cm，再裝好夾片(12);再給主動端的千斤頂(13)裝上工具錨(10)并裝好夾片(12)； 步驟五:將壓力環(huán)(14)通過數(shù)據(jù)線(2)與測試儀(I)連接，調(diào)試測試儀(1)，開始張拉測試 工作。
【文檔編號】G01N19/02GK103884640SQ201410108785
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】陳壯, 劉海陸, 黃薦, 張文學(xué), 曾亞, 李增銀 申請人:北京工業(yè)大學(xué)