本實用新型涉及一種箱梁端模系統(tǒng)，屬于橋梁預(yù)制箱梁澆筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種箱梁橫坡可微調(diào),同時適應(yīng)高度和腹板都在變化的新型箱梁端模系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于短線匹配節(jié)段梁預(yù)制，目前國內(nèi)外對于直線上、等高等截面節(jié)段梁預(yù)制短線的模板設(shè)計和應(yīng)用比較成熟，但是對于近幾年出現(xiàn)的大跨度、緩和曲線上節(jié)段梁預(yù)制模板，如橋面橫坡在65m橋長范圍內(nèi)，橫坡由+2％漸變到-2％。在K6+666.779～K6+731.779為超高漸變段，長65m，左幅橋梁橫坡為-2％，右幅橋梁橫坡為+2％，此時若采用現(xiàn)有技術(shù)中的箱梁預(yù)制鋼模板系統(tǒng)就需要根據(jù)橋梁的不同節(jié)段預(yù)制多組不同類型的端模系統(tǒng)以適應(yīng)橋梁的澆筑，這樣無疑極大地提高了施工材料成本，增加了大型起重設(shè)備的投入,降低施工功效,延長了施工周期,難以保證箱梁截面變化尺寸精度要求的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型箱梁端模系統(tǒng)，其能夠有效地根據(jù)橋梁的不同節(jié)段的具體施工情況實時調(diào)整端模的結(jié)構(gòu)從而滿足不同節(jié)段梁上橫坡坡度的要求。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了這樣一種新型箱梁端模系統(tǒng)，其包括端模架和設(shè)置在端模架上的端模；所述端模包括端模固定塊段和端模變化塊段。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述端模固定塊段包括固定端模螺栓段和固定端模焊接段；所述固定端模焊接段焊接在所述端模架上；所述固定端模螺栓段通過螺栓固接在所述端模架上。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述端模變化塊段包括截面底部變化塊段、各截面腹板變化塊段和各截面中間變化塊段；所述各截面中間變化塊段；所述截面底部變化塊段、所述各截面腹板變化塊段和所述各截面中間變化塊段均通過螺栓可拆卸地連接在所述端模架上。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述底部變化塊段可根據(jù)腹板厚度整體替換。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述各截面中間變化塊段包括多種不同高度的預(yù)制模板。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述固定端模螺栓段和所述固定端模焊接段直接設(shè)置有超高段變化塊段。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述超高段變化塊段包括多個預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模板；所述預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)模板可沿豎直方向相互固接。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，所述端模架上設(shè)置有用于連接端模的背撐座子。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，用于連接端模固定塊段的背撐座子焊接所述端模架上。

在本實用新型的一種優(yōu)選實施方案中，用于連接端模變化塊段的背撐座子通過螺栓可拆卸地連接在所述端模架上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，在極大地縮短了加工裝配工時的基礎(chǔ)上有效地降低了工人的勞工強(qiáng)度，對于大跨度小半徑橋梁中超高扭曲體節(jié)段箱梁的超高段的連續(xù)施工，只需要根據(jù)實際情況預(yù)先添加或者拆卸各個端模變化塊段，就可以滿足超高變截面扭曲體的大跨度小半徑橋梁的快速施工。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的梁段頂板橫坡變化示意圖；

圖4是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的調(diào)整前一般段端模操作示意圖；

圖5是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的調(diào)整后的一般段端模操作示意圖；

圖6是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的調(diào)整前超高變化段端模操作示意圖；

圖7是本實用新型實施例一種新型箱梁端模系統(tǒng)的調(diào)整后超高變化段端模操作示意圖；

圖中：1-端模架；2-端模；3-背撐座子；2.1-固定端模螺栓段；2.2-超高段變化塊段；2.3-固定端模焊接段；2.4-截面底部變化塊段；2.5-各截面腹板變化塊段；2.6-各截面中間變化塊段。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

由圖1至圖3所示的一種新型箱梁端模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖可知，本實用新型一種新型箱梁端模系統(tǒng)包括端模架1和設(shè)置在端模架上的端模2；端模2包括端模固定塊段和端模變化塊段；端模固定塊段包括固定端模螺栓段2.1和固定端模焊接段2.3；固定端模焊接段2.3焊接在所述端模架1上；固定端模螺栓段2.1通過螺栓固接在所述端模架1上；端模變化塊段包括截面底部變化塊段2.4、各截面腹板變化塊段2.5和各截面中間變化塊段2.6；各截面中間變化塊段2.6；截面底部變化塊段2.4、各截面腹板變化塊段2.5和各截面中間變化塊段2.6均通過螺栓可拆卸地連接在端模架1上，其替換示意圖如圖4和圖5所示；本實用新型在固定端模螺栓段2.1和固定端模焊接段2.3直接設(shè)置有超高段變化塊段2.2，超高段變化塊段2.2可以根據(jù)需要進(jìn)行匹配加工，當(dāng)施工過程中需要調(diào)整橋面橫向坡度時，只需要將原有的超高段變化塊段2.2卸掉，然后松開固定端模螺栓段2.1并使其繞端模設(shè)計中點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到超高設(shè)計值，此時左右兩側(cè)的超高段變化塊段2.2高度不一致，然后根據(jù)需要將備用的超高段變化塊段2.2在兩側(cè)進(jìn)行一一匹配安裝，將端模補(bǔ)充完整即可實現(xiàn)端模頂面橫向坡度的更改。本實用新型的端模架1上設(shè)置有用于連接端模的背撐座子3，端模2上設(shè)置有用于與背撐座子3連接的端模背撐，其中用于連接端模固定塊段的背撐座子3焊接端模架1的端模背撐上，用于連接端模變化塊段的背撐座子3通過螺栓可拆卸地連接在端模架1的端模背撐上。

本實用新型在箱梁頂面設(shè)單向橫坡，利用箱梁內(nèi)外側(cè)腹板高度差來形成，箱梁底板橫橋向保持水平。超高漸變段梁段預(yù)制時模板要隨著梁段頂板橫坡的變化而變化，固定端模由+2％橫坡變化到-2％橫坡。每一榀梁段預(yù)制時，先將固定端模調(diào)節(jié)至設(shè)計位置，再將匹配梁段調(diào)節(jié)至匹配位置，即保持該待澆梁段兩個端面的理論位置。側(cè)模和內(nèi)模板面板安裝時，兩端與端?；蚱ヅ淞憾慰魁R，控制好頂板兩個端面對應(yīng)的每個拐點(diǎn)，通過模板自身的柔性形成接近設(shè)計的曲面來實現(xiàn)梁體的扭轉(zhuǎn)，扭曲擬合面與理論設(shè)計面的系統(tǒng)誤差在1mm范圍內(nèi)。匹配時，超高扭曲段的19#—3#節(jié)段梁，每個節(jié)段梁的橫坡不同，模板安裝時，根據(jù)不同節(jié)段梁，安裝相應(yīng)橫坡的固定端模板；具體操作方式如下：

(1)將固定端模螺栓段2.1、超高段變化塊段2.2、固定端模焊接段2.3、各截面底部變化塊段2.4、各截面腹板變化塊段2.5、各截面中間變化塊段2.6從地面組裝起來，通過吊機(jī)進(jìn)行吊裝。

(2)將固定端模焊接段2.3通過端模被撐焊死在端模架上，其他節(jié)段均用螺栓連接。

(3)由于橋梁為變截面箱梁，每一個截面都不同，配置了各截面底部變化塊段2.4、各截面腹板變化塊段2.5、各截面中間變化塊段2.6，進(jìn)行置換，如圖4和圖5所示。

(4)超高段處理，如圖6和圖7所示，通過調(diào)節(jié)超高段變化塊段2.2，使固定端模螺栓段2.1旋轉(zhuǎn)到超高段設(shè)計值，每一次超高段置換一次，從而達(dá)到超高段澆筑處理。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。