本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及現(xiàn)澆混凝土上反梁的構(gòu)件，尤其是一種用于現(xiàn)澆上反梁側(cè)模板的定位支架。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，現(xiàn)澆混凝土上反梁的側(cè)模板為吊模，其固定方式一般采用幾字形鋼筋撐腳進行支撐固定，但此種方法穩(wěn)定性較差，模板的定位、固定以及截面尺寸均難以得到有效保證，混凝土澆搗時形成的側(cè)壓力也容易使上反梁側(cè)模板的下部產(chǎn)生左右位移，上反梁的軸線位置、下部截面寬度和梁板交接處的板厚，均難以取得令人滿意的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種用于現(xiàn)澆上反梁側(cè)模板的定位支架，該支架結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、定位方便，可提高現(xiàn)澆上反梁側(cè)模板安裝的穩(wěn)定性，確保上反梁截面尺寸、外觀質(zhì)量在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

一種用于現(xiàn)澆上反梁側(cè)模板的定位支架，包括鋼筋立柱、鋼筋橫梁及鋼筋底座，所述鋼筋橫梁的兩端分別與鋼筋立柱固定連接，在兩根鋼筋立柱的下端分別設(shè)置鋼筋底座。

所述鋼筋橫梁的長度為上反梁截面的寬度與兩側(cè)模板的厚度之和，鋼筋橫梁用以支承上反梁側(cè)模板。

所述鋼筋立柱的高度高出樓板的板厚100mm，用以卡固上反梁側(cè)模板。

所述鋼筋立柱的直徑根據(jù)樓板的厚度選用，一般為：當板厚h≤300mm時，鋼筋立柱的直徑為10mm；當板厚h=300～500mm時，鋼筋立柱的直徑為12～14mm；當板厚＞500mm時，鋼筋立柱的直徑為16～18mm。

所述鋼筋橫梁與鋼筋底座的垂直距離為樓板的厚度。

所述鋼筋底座的長度為100mm，有利于定位支架的平穩(wěn)固定。

本發(fā)明定位支架的優(yōu)點是：

1、結(jié)構(gòu)簡單，制作和安裝方便，穩(wěn)定性高，可使上反梁側(cè)模板固定牢固，從根本上防止上反梁側(cè)模板的下部位移，確保上反梁的支模質(zhì)量。

2、材料普通，取材便捷，可直接選取工地在鋼筋下料后剩余的鋼筋頭制作支架，節(jié)材環(huán)保。

3、通過本定位支架能有效地控制上反梁的支模質(zhì)量，達到提高上反梁成型質(zhì)量的目的，減少了因上反梁成型質(zhì)量缺陷的后期修補費用，經(jīng)濟效益良好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明定位支架安裝后的剖視圖。

圖中，1.鋼筋立柱 2.鋼筋橫梁 3.鋼筋底座 4.側(cè)模板 5.上反梁 6.樓板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明內(nèi)容作進一步的說明，但不是對本發(fā)明的限定。

參照圖1-2，一種用于現(xiàn)澆上反梁側(cè)模板的定位支架，包括鋼筋立柱1、鋼筋橫梁2及鋼筋底座3，所述鋼筋橫梁2的兩端分別與鋼筋立柱1固定連接，在兩根鋼筋立柱1的下端分別設(shè)置鋼筋底座3。

所述鋼筋橫梁2的長度為上反梁5截面的寬度與兩側(cè)模板4的厚度之和，鋼筋橫梁2用以支承上反梁側(cè)模板4。

所述鋼筋立柱1的高度大于樓板6的厚度100mm，用以卡固上反梁側(cè)模板4。

所述鋼筋立柱1的直徑根據(jù)樓板6的厚度選用，一般為：當板厚h≤300mm時，鋼筋立柱的直徑為10mm；當板厚h=300～500mm時，鋼筋立柱的直徑為12～14mm；當板厚＞500mm時，鋼筋立柱的直徑為16～18mm。

所述鋼筋橫梁2與鋼筋底座3的垂直距離為樓板6的厚度。

所述鋼筋底座3的長度為100mm，有利于定位支架的平穩(wěn)固定。

施工時，定位支架在上反梁5鋼筋骨架綁扎時，沿上反梁5跨度方向每間隔1000mm放置，待樓板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)彈出的上反梁5邊線位置，將支架準確焊接固定在垂直于上反梁5的板上層通長受力鋼筋上，之后按進度要求在定位支架上安裝上反梁側(cè)模板4。