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一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架的制作方法

文檔序號:2285332閱讀:403來源:國知局
專利名稱:一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橋梁工程中的鋼桁拱雙懸臂架設(shè)施工中使用的墩旁 托架,具體的說是一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架。
背景技術(shù)
在大跨連續(xù)鋼桁拱施工中,若采用從墩頂開始雙懸臂架設(shè)的施工 方法,則需要解決三個問題(1)墩頂節(jié)間如何安裝;(2)鋼梁在雙 懸臂架設(shè)過程中如何確保鋼梁在雙懸臂架設(shè)過程中的平衡穩(wěn)定;(3) 墩頂節(jié)間安裝精度如何保證。
對于上述問題, 一般橋梁工程施工中的解決辦法是墩頂節(jié)間的 安裝一般采用墩旁托架作為施工平臺,托架不與鋼梁共同工作;為確 保鋼梁在雙懸臂架設(shè)過程中的平衡穩(wěn)定, 一般采用平衡墩支撐,使得 鋼梁雙懸臂體系在縱橋向有兩個支點而達(dá)到平衡,通常,平衡墩的造 價不菲;由于墩頂節(jié)間安裝精度(主要是鋼梁中心線與橋中線的位移 差)對鋼梁合龍具有很大影響,因此需要具有可調(diào)措施。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)鋼 梁空間位置的墩旁托架,將墩旁托架與主橋鋼梁結(jié)合,解決了鋼桁拱 雙懸臂架設(shè)過程中的穩(wěn)定,并使托架具有水平、豎向位移可調(diào)功能, 解決了鋼梁的偏差調(diào)整問題,保證了鋼梁合龍的精度。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是
一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,其特征在于由上至下依次 為左右對稱設(shè)置的上托架100、上下托架可調(diào)分離接口 300和下托架
200,上托架100的頂端和主橋鋼梁403固定連接,下托架200設(shè)置在承載墩身401的承臺402的上表面。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,上托架100包括六根上托架立柱101, 上托架立柱101三個一組左右對稱設(shè)置在墩身401左右兩側(cè),相鄰的 兩根上托架立柱101間設(shè)有X形連接系102,上托架立柱101的頂端 和主橋鋼梁403上的預(yù)留節(jié)點板栓接為一體且上托架立柱101截面與 對應(yīng)鋼梁豎桿等強(qiáng)設(shè)計,上托架立柱101的底端和上下托架可調(diào)分離 接口 300的上托架牛腿305焊接;下托架200包括六根鋼管混凝土立 柱201,鋼管混凝土立柱201三個一組左右對稱設(shè)置在墩身401左右 兩側(cè),相鄰的兩根鋼管混凝土立柱201間設(shè)有X形連接系202,鋼管 混凝土立柱201與墩身401的間距為一個鋼梁節(jié)間,鋼管混凝土立柱 201的頂端和上下托架可調(diào)分離接口 300的下托架牛腿303焊接。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所說的上托架立柱101采用箱形桿件 組焊而成。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,上托架牛腿305和下托架牛腿303間 設(shè)有四個豎向千斤頂302和四個水平千斤頂301,下托架牛腿303上 設(shè)有豎向千斤頂302的起頂位和水平千斤頂301的反力座308,上托 架牛腿305兼作豎向千斤頂302的反力座;四個豎向千斤頂302沿下 托架牛腿303縱向軸線均勻分布,四個水平千斤頂301沿下托架牛腿 303縱向軸線均勻分布。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,當(dāng)主橋鋼梁403安裝完成并調(diào)節(jié)鋼梁 空間位置后,在上托架牛腿305和下托架牛腿303間還焊接有若干塊 焊接鋼板304將上下托架可調(diào)分離接口 300完全鎖定。
本發(fā)明所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,將墩旁托架與主橋 鋼梁結(jié)合,解決了鋼桁拱雙懸臂架設(shè)過程中的穩(wěn)定,并使托架具有水 平、豎向位移可調(diào)功能,解決了鋼梁的偏差調(diào)整問題,保證了鋼梁合 龍的精度。本發(fā)明技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、安全可靠。


本發(fā)明有如下附圖
圖1墩旁托架立面圖
圖2墩旁托架側(cè)面視圖
圖3豎向起頂時上下托架接口正視圖
圖4豎向起頂時上下托架接口俯視圖 圖5水平起頂時上下托架接口正視圖 圖6水平起頂時上下托架接口俯視圖 圖7鎖定時上下托架接口正視圖 圖8鎖定時上下托架接口俯視圖
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架立面圖,由上 至下依次為左右對稱設(shè)置的上托架100、上下托架可調(diào)分離接U 300 和下托架200,上托架100的頂端和主橋鋼梁403固定連接,下托架 200設(shè)置在承載墩身401的承臺402的上表面。圖2為圖1的側(cè)面視 圖,如圖2、 3所示,上托架100包括六根上托架立柱101,上托架 立柱101三個一組左右對稱設(shè)置在墩身401左右兩側(cè),相鄰的兩根上 托架立柱101間設(shè)有X形連接系102,上托架立柱101的頂端和主橋 鋼梁403上的預(yù)留節(jié)點板栓接為一體且上托架立柱101截面與對應(yīng)鋼 梁豎桿等強(qiáng)設(shè)計,上托架立柱101的底端和上下托架可調(diào)分離接口 300的上托架牛腿305焊接;下托架200包括六根鋼管混凝土立柱 201,鋼管混凝土立柱201三個一組左右對稱設(shè)置在墩身401左右兩 側(cè),相鄰的兩根鋼管混凝土立柱201間設(shè)有X形連接系202,鋼管混 凝土立柱201與墩身401的間距為一個鋼梁節(jié)間,鋼管混凝土立柱 201的頂端和上下托架可調(diào)分離接口 300的下托架牛腿303焊接。鋼 管混凝土立柱201與墩身401的間距為一個鋼梁節(jié)間的理由如下當(dāng) 鋼梁有傾覆力矩M時,立柱201的受力為N,立柱201與墩身的距離為L,則l^NxL。如果間距L很小,則立柱201受力很大,立柱截面 要做得很大,不經(jīng)濟(jì),因此盡量要使得L大一些;由于立柱201要與 鋼梁節(jié)點連接,因此間距L要等于一個或幾個鋼梁間距長度;但立柱 201遠(yuǎn)離墩中心的距離也不能大到超過承臺的范圍,否則需要在江上 另外打樁,因此, 一般來說,立柱201距墩身中心有一個鋼梁節(jié)間的 距離是合適的,可以使鋼梁在架設(shè)過程中的雙懸臂體系始終保持穩(wěn)定 狀態(tài)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所說的上托架立柱101采用箱形桿件 組焊而成。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,如圖3 6所示,上托架牛腿305和 下托架牛腿303間設(shè)有四個豎向千斤頂302和四個水平千斤頂301, 下托架牛腿303上設(shè)有豎向千斤頂302的起頂位和水平千斤頂301的 反力座308,上托架牛腿305兼作豎向千斤頂302的反力座;四個豎 向千斤頂302沿下托架牛腿303縱向軸線均勻分布,四個水平千斤頂 301沿下托架牛腿303縱向軸線均勻分布。利用千斤頂可調(diào)節(jié)已架設(shè) 的鋼梁空間位置。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,如圖7、 8所示,當(dāng)主橋鋼梁403安 裝完成并調(diào)節(jié)鋼梁空間位置后,在上托架牛腿305和下托架牛腿303 間還焊接有若干塊焊接鋼板304將上下托架可調(diào)分離接口 300完全鎖 定。
本發(fā)明所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架的安裝步驟為 當(dāng)下托架200的鋼管混凝土立柱201施工完畢后,對鋼管混凝土 立柱201的平面位置和頂面標(biāo)高精確測量,并調(diào)整施工誤差,之后安 裝縱橫向X形連接系202,形成下托架200平臺。安裝上托架100桿 件,并將上下托架之間的上下托架可調(diào)分離接口 300臨時鎖定,之后 安裝鋼梁支座和墩頂四個節(jié)間鋼梁桿件。測量墩頂四個節(jié)間鋼梁標(biāo) 高、中線偏差,解除上下托架可調(diào)分離接口 300的臨時鎖定,在下托 架200的下托架牛腿303上安裝千斤頂設(shè)備,精確調(diào)整鋼梁中線和標(biāo)高后,焊接鋼板304將分離口 300完全鎖定。然后安裝梁上爬行吊機(jī), 拼裝完剩余節(jié)段鋼梁。
本發(fā)明的墩旁托架,解決了鋼桁拱雙懸臂架設(shè)過程中的穩(wěn)定和位 移調(diào)整問題,確保了鋼梁懸臂施工的安全,減少了鋼梁合龍的風(fēng)險, 經(jīng)濟(jì)效益顯著。鋼桁拱從墩頂雙懸臂架設(shè)時,在墩旁設(shè)置可以調(diào)節(jié)的 墩旁托架,使鋼梁在架設(shè)過程中的雙懸臂體系始終保持穩(wěn)定狀態(tài),并 能適時調(diào)節(jié)已架設(shè)鋼梁的空間位置,以降低鋼梁合龍的風(fēng)險。
權(quán)利要求
1. 一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,其特征在于由上至下依次為左右對稱設(shè)置的上托架(100)、上下托架可調(diào)分離接口(300)和下托架(200),上托架(100)的頂端和主橋鋼梁(403)固定連接,下托架(200)設(shè)置在承載墩身(401)的承臺(402)的上表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,其特征 在于上托架(100)包括六根上托架立柱(101),上托架立柱(101) 三個一組左右對稱設(shè)置在墩身(401)左右兩側(cè),相鄰的兩根上托架 立柱(101)間設(shè)有X形連接系(102),上托架立柱(101)的頂端和 主橋鋼梁(403)上的預(yù)留節(jié)點板栓接為一體且上托架立柱(101)截 面與對應(yīng)鋼梁豎桿等強(qiáng)設(shè)計,上托架立柱(101)的底端和上下托架 可調(diào)分離接口 (300)的上托架牛腿(305)焊接;下托架(200)包 括六根鋼管混凝土立柱(201),鋼管混凝土立柱(201)三個一組左 右對稱設(shè)置在墩身(401 )左右兩側(cè),相鄰的兩根鋼管混凝土立柱(201) 間設(shè)有X形連接系(202),鋼管混凝土立柱(201)與墩身(401)的 間距為一個鋼梁節(jié)間,鋼管混凝土立柱(201)的頂端和上下托架可 調(diào)分離接口 (300)的下托架牛腿(303)焊接。
3. 如權(quán)利要求2所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,其特征 在于所說的上托架立柱(101)采用箱形桿件組焊而成。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架, 其特征在于上托架牛腿(305)和下托架牛腿(303)間設(shè)有四個豎 向千斤頂(302)和四個水平千斤頂(301),下托架牛腿(303)上設(shè) 有豎向千斤頂(302)的起頂位和水平千斤頂(301)的反力座(308), 上托架牛腿(305)兼作豎向千斤頂(302)的反力座;四個豎向千斤 頂(302)沿下托架牛腿(303)縱向軸線均勻分布,四個水平千斤頂(301)沿下托架牛腿(303)縱向軸線均勻分布。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,其特征在 于當(dāng)主橋鋼梁(403)安裝完成并調(diào)節(jié)鋼梁空間位置后,在上托架牛腿(305)和下托架牛腿(303)間還焊接有若干塊焊接鋼板(304) 將上下托架可調(diào)分離接口 (300)完全鎖定。
全文摘要
一種可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,涉及橋梁工程中的鋼桁拱雙懸臂架設(shè)施工中使用的墩旁托架,由上至下依次為左右對稱設(shè)置的上托架(100)、上下托架可調(diào)分離接口(300)和下托架(200),上托架(100)的頂端和主橋鋼梁(403)固定連接,下托架(200)設(shè)置在承載墩身(401)的承臺(402)的上表面。本發(fā)明所述的可調(diào)鋼梁空間位置的墩旁托架,將墩旁托架與主橋鋼梁結(jié)合,解決了鋼桁拱雙懸臂架設(shè)過程中的穩(wěn)定,并使托架具有水平、豎向位移可調(diào)功能,解決了鋼梁的偏差調(diào)整問題,保證了鋼梁合龍的精度。
文檔編號E01D21/10GK101440606SQ20081018804
公開日2009年5月27日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者周超舟, 張愛花, 張瑞霞, 李軍堂, 毛偉琦, 涂滿明, 王東輝, 秦順全, 覃勇剛 申請人:中鐵大橋局股份有限公司
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