本實用新型涉及密封技術領域，具體來說，涉及一種密封設備及具備該密封設備的閥門。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的水庫閥門普遍存在不同程度的泄漏問題，其原因除制造精度的問題外，與密封的磨損有很大的關系。當前閥門的密封基本上是采用壓縮橡膠，利用橡膠的彈性進行密封，為保證密封性能一般采用較大的壓縮量，由此造成摩擦阻力加大，進而使得磨損也加大，密封壽命短。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的提出一種密封設備及具備該密封設備的閥門，以解決現(xiàn)有相關技術所存在的上述問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種密封設備。

該密封設備包括：殼體；密封槽，設置于所述殼體上，并且，所述密封槽的槽口位于所述殼體的一側；密封壓板，設置于所述殼體上，覆蓋于所述密封槽的槽口，并且，所述密封壓板上與所述槽口相對應的位置設置有開口；密封體，放置于所述密封槽內，所述密封體的一端部的外直徑與所述密封槽的內直徑相符，所述密封體的另一端部外直徑與所述開口的內直徑相符，并且，所述密封體與所述開口內直徑相符的端部穿過所述開口；加壓槽，設置于所述殼體上，具有加壓口和泄壓口，位于所述密封槽的后部與所述密封槽相通，并且，所述加壓槽內填充有加壓介質；泄壓裝置，設置于所述殼體上，與所述泄壓口相連接。

可選的，所述密封體為倒T形結構。

可選的，所述密封體為密封橡膠。

其中，所述加壓槽上與所述密封槽相通的位置設置有緩沖槽，所述緩沖槽的直徑大于所述加壓槽兩端部的直徑。

其中，所述加壓槽的加壓方式為液體或氣壓加壓方式。

可選的，所述泄壓裝置為機械式閘閥。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種閥門，該閥門具備上述的密封設備。

可選的，所述閥門為水庫閥門。

其中，所述密封設備內的加壓介質為水庫中的水。

本實用新型的有益效果：本實用新型結構簡單，設計巧妙，密封性好，并且，通過在將密封體的兩端設置為直徑不同，且在密封槽后方設置與密封槽相通的加壓槽，從而能夠對密封體進行加壓，使得密封體能夠緊貼密封壓板，從而對密封壓板的開口進行封閉，提高密封體與開口的密封性能，同時也降低了密封體的磨損，提高了密封體的壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的密封設備的結構示意圖。

圖中：

1、殼體；2、密封槽；3、密封壓板；4、開口；5、密封體；6、加壓槽；7、加壓口；8、泄壓口；9、泄壓裝置；10、緩沖槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種密封設備。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的密封設備包括：殼體1；密封槽2，設置于所述殼體1上，并且，所述密封槽2的槽口位于所述殼體1的一側；密封壓板3，設置于所述殼體1上，覆蓋于所述密封槽2的槽口，并且，所述密封壓板3上與所述槽口相對應的位置設置有開口4；密封體5，放置于所述密封槽2內，所述密封體5的一端部的外直徑與所述密封槽2的內直徑相符，所述密封體5的另一端部外直徑與所述開口4的內直徑相符，并且，所述密封體5與所述開口4內直徑相符的端部穿過所述開口4；加壓槽6，設置于所述殼體1上，具有加壓口7和泄壓口8，位于所述密封槽2的后部與所述密封槽2相通，并且，所述加壓槽6內填充有加壓介質；泄壓裝置9，設置于所述殼體1上，與所述泄壓口8相連接。

在一個實施例中，為了保證密封體5的密封性，所述密封體5可采用倒T形結構，并且可采用密封橡膠材質，從而通過橡膠自身具備的彈性來提供對開口4的密封。

在一個實施例中，為了提高加壓槽6內的加壓介質對密封槽2內的密封體5的壓力，可將加壓槽6上與密封槽2相同的位置設置緩沖槽10，所述緩沖槽10的直徑大于所述加壓槽6兩端部的直徑，從而能夠使得加壓槽6在密封槽2的后部積累更多的加壓介質，來提高對密封體的推壓力。

在一個實施例中，所述加壓槽6的加壓方式為液體或氣體加壓方式，在實際應用時，其可根據(jù)應用環(huán)境自行選擇運用，例如，通過水或油的加壓方式進行加壓，也可通過空氣壓的加壓方式進行加壓，當然，在實際應用時，在條件允許的情況下，也可采用固體加壓方式進行加壓，例如，固體顆粒。而為了保證加壓效果，本發(fā)明優(yōu)選為液壓或氣壓加壓方式。

在一個實施例中，為了方便對加壓槽6進行泄壓，同時保證加壓槽6的泄壓效果，所述泄壓裝置9可采用機械式閘閥。具體應用時，可通過機械式閘閥的開啟大小來控制加壓槽6內的加壓介質的壓力大小。

根據(jù)本實用新型的實施例，還提供了一種閥門，該閥門具備上述的密封設備。

在一個實施例中，上述閥門為水庫閥門，而具體應用時，閥門上的密封設備內的加壓介質可直接選用水庫中的水。

具體使用時，將水庫中的水引入到加壓槽6內的加壓口7，從而通過水的壓力來推動密封槽2內的密封體5，將密封體5擠壓在密封壓板3上，以封住開口4，提高密封體5對開口4的密封。

綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過在將密封體5的兩端設置為直徑不同，且在密封槽2后方設置與密封槽2相通的加壓槽6，從而能夠對密封體5進行加壓，使得密封體5能夠緊貼密封壓板3，從而對密封壓板3的開口4進行封閉，提高密封體3與開口4的密封性能，同時也降低了密封體3的磨損，提高了密封體3的壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。