奶制品或類似物品。單獨(dú)的支架模塊1、2、3可以用作冷卻支架，其中在兩個(gè)側(cè)面上安置側(cè)壁，并且前側(cè)是打開(kāi)的或者可以借助至少一個(gè)門元件封閉。
[0037]為了使冷卻空間4保持制冷，在冷卻支架裝置中集成冷卻設(shè)備5的部件(參照?qǐng)D2)，尤其是蒸發(fā)器50、50’、50”，壓縮機(jī)51，冷凝器52，膨脹閥裝置，包括連接管道53.1的連接件53，以及控制設(shè)備55的控制單元55.1 (參照?qǐng)D8)以及用于產(chǎn)生或支持所需的氣流的通風(fēng)機(jī)56、57 (參照?qǐng)D3)。冷凝器52能夠通過(guò)相應(yīng)的連接管道53.1通過(guò)次級(jí)回路與例如位于其它空間中的熱交換器54相連。若有需要，則例如更大的冷卻支架裝置還可以包括冷卻設(shè)備5的多個(gè)相同形式的部件。
[0038]在一種按照所示實(shí)施例的優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，具有相應(yīng)的連接件53的冷凝器52設(shè)置在頂部組件13中或者在頂部組件上，并設(shè)置在在那構(gòu)成的上部冷卻部件容納部13.30中并且在上部罩蓋13.3的區(qū)域中可從上部或后部很好地進(jìn)入，而壓縮機(jī)51優(yōu)選設(shè)置在后壁組件12的下部區(qū)域中、并且在向后限定冷卻空間4的內(nèi)部罩蓋12.1之后、設(shè)置在容納設(shè)備的(未示出的)容納腔中。蒸發(fā)器50、50’、50”在后壁組件12的中間區(qū)域中同樣設(shè)置在內(nèi)部罩蓋12.1之后并且借助容納設(shè)備的器件安裝。如由圖1所示，蒸發(fā)器50”連續(xù)地在所有三個(gè)支架模塊1、2、3上延伸，而用于支架裝置的所有三個(gè)支架模塊1、2、3的壓縮機(jī)51和冷凝器52僅共同地設(shè)置在一個(gè)支架模塊中、亦即在圖1所示的實(shí)施例中的右側(cè)的支架模塊I中，并且通過(guò)相應(yīng)的連接管道在冷卻設(shè)備5的相關(guān)的中間元件(如膨脹閥或節(jié)流閥)中間連接的情況下與蒸發(fā)器50”相連。
[0039]除了已述的頂部組件13和后壁組件12以外，每個(gè)支架模塊1、2、3還具有底部組件11。該底部組件借助位于上部的底部罩蓋11.1向下限定冷卻空間4，并且在其前側(cè)上支承配備通風(fēng)孔、尤其通風(fēng)縫的罩蓋柵格11.10以及在下部前部邊緣區(qū)域中的具有防撞條或裝飾條的前罩11.4。
[0040]每個(gè)支架模塊1、2、3的主要組件是在其各自相同的側(cè)面上設(shè)置的側(cè)面框架10，該側(cè)面框架具有在側(cè)視圖中C形的構(gòu)造，該構(gòu)造具有沿后側(cè)的垂直型材10.1、在下方與其連接的并且向前突出的下部的水平型材10.2和上部的、與垂直型材10.1的上端部相連的、向前突出的上部水平型材10.3，其中在所示視圖中下部水平型材10.2比上部水平型材10.3更向前突出。然而在另外的方案中證明的是，與下部水平型材10.2相比一樣長(zhǎng)或更長(zhǎng)的上部水平型材10.3也是有利的，用于穩(wěn)定地并且無(wú)彎曲地支承具有卷簾和照明設(shè)備的上部突出結(jié)構(gòu)。在垂直型材10.1之前、與其向前間隔地在下部和上部水平型材10.2、10.3之間安裝支承型材10.4。下部的水平型材10.2支承在能夠校準(zhǔn)水平的支腳60、61。每個(gè)支架模塊1、2、3的兩個(gè)側(cè)面框架10借助它們的下部水平型材10.2支承底部組件11，借助它們的垂直型材10.1和支承型材10.4支承后壁組件12并且借助它們的上部的水平型材10.3支承頂部組件13，并且形成具有簡(jiǎn)單裝配步驟的穩(wěn)定的構(gòu)造。此外它們保證了多個(gè)支架模塊1、2、3穩(wěn)定地排列成冷卻支架裝置，其中冷卻支架裝置可以借助起重設(shè)備或交通工具作為穩(wěn)定的單元被運(yùn)輸。
[0041]如圖2所示，冷卻支架裝置的有利的實(shí)施例在于，僅一個(gè)支架模塊I配備冷卻設(shè)備的全部部件除了可能設(shè)置的、具有相關(guān)的引入和回引的連接管道53.1的中央熱交換器54 (具有結(jié)構(gòu)類型b的模塊)之外，而冷卻支架裝置的剩余支架模塊僅配備蒸發(fā)器50、50’、50”，其中蒸發(fā)器50、50’、50”優(yōu)選(但不是必須地)設(shè)計(jì)為連續(xù)的單元(結(jié)構(gòu)類型a的模塊)。結(jié)構(gòu)類型a的模塊的蒸發(fā)器通過(guò)相應(yīng)的連接器件53與結(jié)構(gòu)類型b的支架模塊I中的冷卻設(shè)備的剩余相關(guān)的部件相連，所述連接器件包括連接管道53.1和必要時(shí)用于信號(hào)傳輸(傳感器、控制器)的電線和電源。但是，所有的支架模塊1、2、3以相同方式用于容納冷卻設(shè)備5的所有所需部件并且還可以具有連接管道53.1的以及連接器件的預(yù)裝配的部段以用于支架模塊的冷卻部件之間、和必要時(shí)與中央熱交換器54簡(jiǎn)單、快速的連接，因此所述結(jié)構(gòu)類型的模塊以很小的裝配耗費(fèi)能夠在其它的結(jié)構(gòu)類型的或者必要時(shí)具有冷卻設(shè)備的其它的或另外的部件的另一種結(jié)構(gòu)類型的模塊中進(jìn)行改裝。例如在具有大量支架的冷卻支架裝置中還可以存在多于一個(gè)的結(jié)構(gòu)類型b的或具有冷卻設(shè)備的附加部件的結(jié)構(gòu)類型的支架模塊。
[0042]在多個(gè)支架模塊1、2、3上連續(xù)的蒸發(fā)器50’、50”還可以事后地且相對(duì)簡(jiǎn)單地安裝在相關(guān)的垂直型材10.1和以一定間距位于前方的支承型材10.4之間，并且固定在垂直型材和/或中間分隔結(jié)構(gòu)、尤其中間壁12.2上。所述事后的安裝例如通過(guò)從平行于后壁平面的側(cè)面引入熱交換器、尤其蒸發(fā)器50’、50”進(jìn)行，或者在相關(guān)的支承型材10.4被拆下之后所述安裝從前面進(jìn)行，該支承型材接下來(lái)再次被裝上。如以下還會(huì)進(jìn)一步描述，支承型材
10.4的特別的安裝方式可以產(chǎn)生簡(jiǎn)單的安裝和拆卸。
[0043]如圖2另外示出，在所示構(gòu)造中僅一個(gè)具有預(yù)準(zhǔn)備的連接器件53(其例如包括快速聯(lián)接裝置和可控的閥)的支架模塊I需要與中央熱交換器54相連，而剩余的支架模塊2、3僅通過(guò)集成的連接器件53以簡(jiǎn)單的方式相互連接。中央熱交換器54在此通常通過(guò)次級(jí)回路與相關(guān)的支架模塊I (結(jié)構(gòu)類型b)的冷凝器52相連，其中在次級(jí)回路中例如使用與在冷卻支架裝置中引導(dǎo)的制冷劑不同的制冷劑。對(duì)于冷凝器52例如可以使用緊湊的板式或管式熱交換器。在中央熱交換器54中出現(xiàn)的熱量可以被輸出用于熱能的其他方面用途，如上方向右的箭頭所示。
[0044]如圖3和4所示，底部組件11、后壁組件12和頂部組件13多層地配備設(shè)在其中的用于通風(fēng)的間隙。所述通風(fēng)借助通風(fēng)機(jī)56、57引起或支持，它們例如設(shè)計(jì)為徑向通風(fēng)機(jī)或?qū)峭L(fēng)機(jī)，并且在所示實(shí)施例中其中之一設(shè)置在后壁組件12的下部區(qū)域中并且其中之一或者兩個(gè)設(shè)在上部區(qū)域中或者可選地兩個(gè)都設(shè)置在后壁組件12的上部區(qū)域中。上部的通風(fēng)機(jī)56在此引起從下向上經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器50、50’、50”的氣流，如圖10所示。由蒸發(fā)器50、50’、50”構(gòu)成的冷卻氣流的一部分在此在內(nèi)部罩蓋12.1的背側(cè)上又向下引導(dǎo)并且流過(guò)位于內(nèi)部罩蓋12.1中的通風(fēng)縫隙進(jìn)入冷卻空間4，用于將冷卻空間保持在需要的冷卻溫度。為了實(shí)現(xiàn)理想的冷卻，導(dǎo)入冷卻空間4中的冷卻氣流被繼續(xù)擴(kuò)散和適用地例如在減小流動(dòng)阻力的情況下向下調(diào)節(jié)。冷卻氣流的另一部分由上部通風(fēng)機(jī)56引導(dǎo)通過(guò)后壁組件12的垂直的內(nèi)部的間隙12.4進(jìn)入頂部組件13中的與其相連的上部間隙13.7中、沿著向上限定冷卻空間4的下部罩蓋13.1的上側(cè)流至前部頂部部段13.4，在那氣流在其下側(cè)上通過(guò)具有出口柵格13.5的縫隙狀出口 13.50流出，并且在前側(cè)上構(gòu)成冷空氣幕70 (參照?qǐng)D10)。冷空氣幕70的氣流然后進(jìn)入底部組件11的前部區(qū)域中、通過(guò)在那存在的、以罩蓋柵格11.10覆蓋的、沿著前側(cè)擴(kuò)展的進(jìn)口 11.11再次進(jìn)入底部罩蓋11.1下方的間隙11.6中，用于再次流動(dòng)通過(guò)與其流體連接的后壁組件12的內(nèi)部垂直的間隙12.4、在循環(huán)回路中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器和上部通風(fēng)機(jī)56。為了很好地將冷卻功率傳遞至冷卻空間4中，底部罩蓋11.1、內(nèi)部罩蓋12.1和頂部組件13的下部罩蓋13.1由薄壁的板、尤其金屬或塑料構(gòu)成，它們此外很好操作和清潔。底部罩蓋11.1的板優(yōu)選在寬度方向上分段并且從在底部組件11的前部區(qū)域中的進(jìn)口 11.11延伸至后壁組件12的內(nèi)部罩蓋12.1的下部區(qū)域。后壁組件12的內(nèi)部罩蓋12.1的板優(yōu)選沿垂直方向分段并且在支架模塊1、2、3的兩個(gè)側(cè)面框架10之間的整個(gè)寬度上延伸，其中多個(gè)垂直的上下疊置的板可以簡(jiǎn)單操作地安裝或取下，用于露出、清潔或安裝或拆卸例如相關(guān)的冷卻設(shè)備5的部件。
[0045]如圖5、6和7進(jìn)一步示出，底部罩蓋11.1在前部區(qū)域中放置在多個(gè)塊狀支承件
11.5上、例如是由硬質(zhì)塑料構(gòu)成的塑料塊，并且在后部區(qū)域中放置在其他支承件上，所述支承件例如設(shè)計(jì)為具有向前突出的支承臂的支承角，尤其設(shè)計(jì)為安裝在兩個(gè)側(cè)面框架10的支承型材10.4的下部部段上的角邊框。
[0046]在處于底部罩蓋11.1的下側(cè)構(gòu)成的下部間隙11.6的下方設(shè)置由隔熱和隔聲的塑料構(gòu)成的導(dǎo)板11.2，導(dǎo)板11.2在其上側(cè)同時(shí)構(gòu)成用于出現(xiàn)的液體的收集槽并且具有排放孔11.21，排放管系統(tǒng)與該排放孔相連。在所述下側(cè)導(dǎo)板11.2配備成型通道裝置11.20，借助該裝置在導(dǎo)板11.2的下方構(gòu)成下部的、外部的水平間隙作為下部的外部的空氣流動(dòng)通道11.7，其在下底部組件11的下側(cè)上借助底板11.3或多個(gè)部分底板或罩蓋板向下被覆蓋。
[0047]如圖6和7所示，為了構(gòu)成下部的外部水平的空氣流動(dòng)通道11.7，成型通道裝置11.20的多個(gè)從導(dǎo)板11.2的前側(cè)從各個(gè)進(jìn)口 11.70起始的通道到導(dǎo)板11.2的后部在導(dǎo)板下側(cè)匯合，并且在導(dǎo)板11.2的相對(duì)較寬的背側(cè)的凹口或造型上過(guò)渡至后壁組件12的構(gòu)成流體連接的、后部的、外部的垂直的間隙或外部的垂直的流體通道12.5中，該流體通道
12.5在外部裝飾件12.3的前側(cè)和分隔結(jié)構(gòu)之間(該分隔結(jié)構(gòu)具有在外部裝飾件12.3和內(nèi)部罩蓋12.1之間的中間壁12.2)構(gòu)成，如由圖3和部分地由圖10所示。為了在下部外部的空氣流動(dòng)通道11.7和外部垂直的流體通道12.5之間構(gòu)成過(guò)渡，相對(duì)厚壁的隔絕的外部裝飾件12.3可以被省去，并且例如僅存在一個(gè)后側(cè)的較薄的罩蓋板，借助該罩蓋板在后側(cè)覆蓋外部裝飾件12.3的隔絕層。隔絕的外部裝飾件12.3的削減例如可以通過(guò)前側(cè)的薄的罩蓋板和隔絕層的事后的剪切實(shí)現(xiàn)，或者在制造時(shí)在前側(cè)罩蓋板的泡沫成型和取出時(shí)已經(jīng)通過(guò)該區(qū)域的留空而實(shí)現(xiàn)。通過(guò)這種方式合適地設(shè)置了所述過(guò)渡和垂直的外部流體通道
12.5的下部部段，并且例如在下部通風(fēng)機(jī)57后方并且在在側(cè)面、在下方安裝在后壁組件12中的壓縮機(jī)(參照?qǐng)D1)的側(cè)面繞行。接下來(lái)垂直的外部流體通道12.5向上實(shí)用地借助引導(dǎo)元件在后壁組件12的整個(gè)寬度上擴(kuò)展。
[0048]設(shè)置在后壁組件12的下部區(qū)域中的通風(fēng)機(jī)57位于外部的垂直