專利名稱：盤片撥動器型鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及這樣一種盤片撥動器(デスクタニブラ)型鎖裝置以鎖止動端部與外筒的內(nèi)周面接受部相卡合的方式由壓縮螺旋彈簧彈壓沿內(nèi)筒的直徑方向上被插入的盤片撥動器，且由插入到盤片撥動器的通孔中的鑰匙片的鑰匙牙將盤片撥動器的鎖止動端部沒入到內(nèi)筒側(cè)上。
在現(xiàn)有的盤片撥動器型鎖裝置上，由于對包含外筒和內(nèi)筒這樣的主要部件在內(nèi)的所有構(gòu)成部件都是為沖壓加工品，這不僅使零部件數(shù)量增多、制造成本增加，還使其組裝作業(yè)變得復(fù)雜，所以難于降低組裝成本。又，由于對沖壓加工部件是由嵌合固定和鉚接固定的方式進(jìn)行組裝的，所以其機(jī)械強(qiáng)度也較低，對暴力破壞的抵抗力較弱。
因此，本發(fā)明的目的是提供這樣一種盤片撥動器型鎖裝置通過使主要構(gòu)成部件為模鑄成形件，而減少零部件的數(shù)量、降低制作成本，同時機(jī)械強(qiáng)度高。且可以高效地對其進(jìn)行組裝。
本發(fā)明的一種盤片撥動器型鎖裝置，包括在模鑄成形的外筒的內(nèi)周面上沿直徑方向上相對向地設(shè)置著左右一對的鎖止動承受部；在可以轉(zhuǎn)動地被收容在外筒中的模鑄成形的內(nèi)筒中沿軸方向并列設(shè)置有在直徑方向上貫通著的多個止動器接受槽；在被插入到止動器接受槽中的多枚的止動器的下端部上設(shè)有導(dǎo)向體接受部；在止動器的中間上端部的前后面上設(shè)有沿直徑方向上貫通的彈簧接受槽；在內(nèi)筒的前面壁部上沿軸方向設(shè)置有1個導(dǎo)向體止動孔和左右一對的銷接受孔，在內(nèi)筒的后面壁部上沿軸方向設(shè)置有一個導(dǎo)向體止動孔和左右一對的銷接受孔；將被嵌入到止動器的導(dǎo)向體接受部中的止動器導(dǎo)向體的前后各端部插入到內(nèi)筒的上述導(dǎo)體止動孔中，使止動器定位固定在內(nèi)筒內(nèi)；在內(nèi)筒的左右一對的一方的銷接受孔中插入導(dǎo)向體銷的前后端部，將導(dǎo)向體銷沿軸方向上配置固定在內(nèi)筒內(nèi)；在前后相鄰接的止動器的前后相對面的彈簧接受槽中嵌入第1彈簧；以鎖止動端部可以在左右一對的一方的鎖止動承受部中進(jìn)行卡合、脫開的方式，在止動器之間的槽狀空間中嵌入多枚第1盤片撥動器，而以鎖止動端部可以在左右一對的另一方的鎖止動承受部中進(jìn)行卡合脫開的方式，將第2盤片撥動器與第1盤片撥動器相反向地嵌入到止動器之間的槽狀空間中；在前后相鄰接的止動器的前后相對面的彈簧接受槽中從與第1彈簧相反對側(cè)嵌入第2彈簧；由在軸方向上延長著的隔板沿直徑方向按壓著第1盤片撥動器的彈簧支持突起和第2彈簧的同時，將定位銷插入到內(nèi)筒4的上述左右一對的另一方的銷接受孔中，使第1彈簧在導(dǎo)向體銷和第1盤片撥動器的彈簧支持突起之間受到壓縮，而使第2彈簧在與定位銷相接觸著的隔板和第2盤片撥動器的彈簧支持突起之間受到壓縮；在內(nèi)筒的前面壁部上設(shè)有用于插入鑰匙的鑰匙孔，而在止動器的中央部上設(shè)有用于插入鑰匙的導(dǎo)向孔；在第1盤片撥動器的中央部上設(shè)有與鑰匙的邊緣端面的鑰匙牙產(chǎn)生協(xié)調(diào)動作的從動孔，而在第2盤片撥動器的中央部上設(shè)有與鑰匙的邊緣端面的鑰匙牙產(chǎn)生協(xié)調(diào)動作的從動孔。


圖1為本發(fā)明的一實施例的盤片撥動器型鎖裝置的鑰匙拔出狀態(tài)的正面圖。
圖2為該鎖裝置的鑰匙拔出狀態(tài)的平面圖。
圖3為圖1的A-A線斷面圖。
圖4為圖3的B-B線斷面圖。
圖5為圖3的C-C線斷面圖。
圖6為圖3的D-D線斷面圖。
圖7為圖3的E-E線斷面圖。
圖8為該鎖裝置上所用的止動器的正面圖。
圖9為該止動器的右側(cè)面圖。
以下，用附圖1～9中的參照符號進(jìn)行說明。在本發(fā)明的盤片撥動型鎖裝置上；在模鑄型外筒1的內(nèi)周面上沿直徑方向上相對設(shè)置有左右一對的鎖止動承受部2、3；在于外筒1中可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動地被收容著的模鑄型內(nèi)筒4上，沿其軸方向上并排設(shè)置有多個的在直徑方向上貫通著的止動器接受槽5；在被插入到止動器接受槽5中的多枚的止動器6的下端部上設(shè)有導(dǎo)向體接受部8；在止動器6的中間上端部的前后面上設(shè)有沿直徑方向貫通著的彈簧接受槽9、10；在內(nèi)筒4的前面壁部11上沿軸方向設(shè)有1個導(dǎo)向體止動孔12和左右一對的銷接受孔13、14；在內(nèi)筒4的后面壁部15上沿軸方向設(shè)有1個導(dǎo)向體止動孔16和左右一對的銷接受孔17、18；將被嵌入到止動器6的導(dǎo)向體接受部8中的止動器導(dǎo)向體19的前后各端部分別插入到內(nèi)筒4的上述導(dǎo)向體止動孔12、16中，使止動器6定位固定在內(nèi)筒4內(nèi)。
在內(nèi)筒4的左右一對的一方的銷接受孔13、17中插入有導(dǎo)向體銷20的前后端部，將導(dǎo)向體銷20在內(nèi)筒4內(nèi)沿軸方向上得到配置固定；在前后相鄰接的止動器6、6的前后相對面的彈簧接受槽9、10中嵌入第1彈簧21；以在左右一對的一方的鎖止動承受部2中卡合、脫開鎖止動端部23的方式，在止動器6、5之間的槽狀空間中嵌入有多枚第1盤片撥動器22；以在左右一對的另一方的鎖止動承受部3中卡合脫開鎖止動端部25的方式，將第2盤片撥動器24與第1盤片撥動器22相反向地嵌入到止動器6、6之間的槽狀空間中；在前后相鄰接的止動器6、6的前后相對面著的彈簧接受槽9、10中從與第1彈簧21相反對側(cè)上嵌入第2彈簧26。
在用在軸方向上延長著的隔板28將第1盤片撥動器22的彈簧支持突起27和第2彈簧26沿直徑方向上按壓著的情況下，將定位銷7插入到內(nèi)筒4的上述左右一對的另一方的銷接受孔14、18中，使第1彈簧21在導(dǎo)向體銷20和第1盤片撥動器22的彈簧支持突起27之間受到壓縮，而使第2彈簧26在與定位銷7相接觸的隔板28和第2盤片撥動器24的彈簧支持突起29之間受到壓縮；在內(nèi)筒4的前面壁部11上設(shè)有用于插入鑰匙30的鑰匙孔31，在止動器6的中央部上設(shè)有用于插入鑰匙30的導(dǎo)向孔32；在第1盤片撥動器22的中央部上設(shè)有與鑰匙30的邊緣端面的鑰匙牙30a相協(xié)調(diào)動作的從動孔33，而在第2盤片撥動器24的中央部上設(shè)有與鑰匙30的另外的邊緣端面的鑰匙牙30b相協(xié)調(diào)動作的從動孔34。
當(dāng)將鑰匙30從內(nèi)筒4的鑰匙孔31插入到止動器6的導(dǎo)向孔32、第1盤片撥動器22的從動孔33、和第2盤片撥動器24的從動孔34中時，由于鑰匙牙30a、30b按壓著從動孔33、34的孔緣部，所以使第1盤片撥動器22和第2盤片拔動器24拉近到內(nèi)筒3側(cè)。通過使第1盤片撥動器22的鎖止動端部23從外筒1的鎖止動承受部2中脫出。以及使第2盤片撥動器24的鎖止動端部25從外筒1的鎖止動承受部3中脫出，就可以解除內(nèi)筒4相對于外筒1所受到的約束，使內(nèi)筒4可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
當(dāng)將鑰匙30從內(nèi)筒4的鑰匙孔31、止動器6的導(dǎo)向孔32、第1盤片撥動器22的從動孔33、和第2盤片撥動器24的從動孔34中拔出時，由第1彈簧21和第2彈簧26的彈壓作用而使第1盤片撥動器22和第2盤片撥動器24向著外筒1移動。通過使第1盤片撥動器22的鎖止動端部23與外筒1的鎖止動承受部2相卡合、以及使第2盤片撥動器24的鎖止動端部25與外筒1的鎖止動承受部3相卡合，就可以使內(nèi)筒4相對于外筒1再次處于受到約束的狀態(tài)。
在圖示的實施例中，在外筒1的外側(cè)上嵌合有鎖殼35，并由彈簧銷36所固定著。在外筒1的外面的軸方向槽37中嵌入有鎖殼35的內(nèi)面的軸方向突起38，使鎖殼35相對于外筒1不能進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在鎖殼35上嵌入有承座筒39，使上述彈簧銷36受到隱藏。在外筒1的前面部上嵌入有可以轉(zhuǎn)動的護(hù)板40，使內(nèi)筒4的前面鑰匙孔31受到隱藏。在護(hù)板上設(shè)有鑰匙插入孔41。在內(nèi)筒4的后面壁部15上設(shè)有貫通的鑰匙孔42。
鎖殼35從正面?zhèn)缺徊迦氲桨惭b板43的接受孔44中，并由螺紋擰在后部的螺旋牙部45上的螺母46而被系緊固定在安裝板43上。在內(nèi)筒4的后部上由固定用環(huán)48而固定著連動體47，在該連動體上連結(jié)著止動板和開關(guān)操作板。
第1盤片撥動器22和第2盤片撥動器24各具有5枚，并在內(nèi)筒4中交替而成反向地被插入著。
由于上述所形成的本發(fā)明的盤片撥動器型鎖裝置是由下列部件所構(gòu)成的外筒1、內(nèi)筒4、止動器6、定位銷7、導(dǎo)向體銷20、第1彈簧21、第1盤片撥動器22、第2盤片撥動器24、第2彈簧26、以及隔板28，所以可以提供這樣一種鎖裝置；使零部件的數(shù)量較少、構(gòu)造得到簡化，并且由于作為主要構(gòu)成部件的外筒1和內(nèi)筒4是模鑄成形件，所以與現(xiàn)有的裝置相比，就可以價廉地對其進(jìn)行制作和組裝，而且強(qiáng)度也得到提高，對暴力破壞的抵抗力較大。
由于在內(nèi)筒4的前面壁部11上設(shè)有左右一對的銷接受孔13、14，在內(nèi)筒4的后面壁部15上設(shè)有左右一對的銷接受孔17、18，并在左右一對的一方的銷接受孔13、17中插入導(dǎo)向體銷20，在左右一對的另一方的銷接受孔14、18中插入定位銷7，所以第1盤自撥動器22和第2盤片撥動器24的插入方向并不只被限定于一個方向上，而是可以通過將多枚的盤片撥動器的一部或全部以左右反插的方式插入而形成多種的鑰匙模樣。
又，在順序地將第1彈簧21、第1盤片撥動器22。第2盤片撥動器24、和第2彈簧26插入后，由于在由隔板28沿直徑方向上按壓著第1盤片撥動器22的彈簧支持突起27和第2彈簧26的情況下，將定位銷7插入到內(nèi)筒4的規(guī)定的銷接受孔14、18中，使第1彈簧21在導(dǎo)向體銷20和第1盤片撥動器22的彈簧支持突破27之間受到壓縮，并使第2彈簧26在與定位銷7相接觸的隔板28和第2盤片撥動器24的彈簧支持突起29之間受到壓縮，所以誰都可以簡單且高效地進(jìn)行鎖裝置的組裝作業(yè)，從而可以降低組裝成本。
權(quán)利要求
1.一種盤片撥動器型鎖裝置，包括在模鑄成形的外筒(1)的內(nèi)周面上沿直徑方向上相對向地設(shè)置著左右一對的鎖止動承受部(2、3)；在可以轉(zhuǎn)動地被收容在外筒(1)中的模鑄成形的內(nèi)筒(4)中沿軸方向并列設(shè)置有在直徑方向上貫通著的多個止動器接受槽(5)；在被插入到止動器接受槽(5)中的多枚的止動器(6)的下端部上設(shè)有導(dǎo)向體接受部(8)；在止動器(6)的中間上端部的前后面上設(shè)有沿直徑方向上貫通的彈簧接受槽(9、10)；在內(nèi)筒(4)的前面壁部(11)上沿軸方向設(shè)置有1個導(dǎo)向體止動孔(12)和左右一對的銷接受孔(13、14)，在內(nèi)筒(4)的后面壁部(15)上沿軸方向設(shè)置有一個導(dǎo)向體止動孔(16)和左右一對的銷接受孔(17、18)；將被嵌入到止動器(6)的導(dǎo)向體接受部(8)中的止動器導(dǎo)向體(19)的前后各端部插入到內(nèi)筒(4)的上述導(dǎo)向體、止動孔(12、16)中，使止動器(6)定位固定在內(nèi)筒(4)內(nèi)；在內(nèi)筒(4)的左右一對的一方的銷接受孔(13、17)中插入導(dǎo)向體銷(20)的前后端部，將導(dǎo)向體銷(20)沿軸方向上配置固定在內(nèi)筒(4)內(nèi)；在前后相鄰接的止動器(6、6)的前后相對面著的彈簧接受槽(9、10)中嵌入第1彈簧(21)；以鎖止動端部(23)可以在左右一對的一方的鎖止動承受部(2)中進(jìn)行卡合脫開的方式，在止動器(6、5)之間的槽狀空間中嵌入多枚第1盤片撥動器(22)，而以鎖止動端部(25)可以在左右一對的另一方的鎖止動承受部(3)中進(jìn)行卡合脫開的方式，將第2盤片撥動器(24)與第1盤片撥動器(22)相反向地嵌入到止動器(6、6)之間的槽狀空間中；在前后相鄰接的止動器(6、6)的前后相對面著的彈簧接受槽(9、10)中從與第1彈簧(21)相反對側(cè)嵌入第2彈簧(26)；由在軸方向上延長著的隔板(28)沿直徑方向按壓著第1盤片撥動器(22)的彈簧支持突起(27)和第2彈簧(26)的同時，將定位銷(7)插入到內(nèi)筒4的上述左右一對的另一方的銷接受孔(14、18)中，使第1彈簧(21)在導(dǎo)向體銷(20)和第1盤片撥動器(22)的彈簧支持突起(27)之間受到壓縮，而使第2彈簧(26)在與定位銷(7)相接觸著的隔板(28)和第2盤片撥動器(24)的彈簧支持突起(29)之間受到壓縮；在內(nèi)筒(4)的前面壁部(11)上設(shè)有用于插入鑰匙(30)的鑰匙孔(31)，而在止動器(6)的中央部上設(shè)有用于插入鑰匙(30)的導(dǎo)向孔(32)；在第1盤片撥動器(22)的中央部上設(shè)有與鑰匙(30)的邊緣端面的鑰匙牙(30a)產(chǎn)生協(xié)調(diào)動作的從動孔(33)，而在第2盤片撥動器(24)的中央部上設(shè)有與鑰匙(30)的邊緣端面的鑰匙牙(30b)產(chǎn)生協(xié)調(diào)動作的從動孔(34)。
全文摘要
一種盤片撥動器型鎖裝置,包括:在內(nèi)筒的前面壁部上設(shè)置左右一對的銷接受孔,在內(nèi)筒的后面壁部上設(shè)置左右一對的銷接受孔;在左右一對的一方的銷接受孔中插入導(dǎo)向體銷;在由隔板沿直徑方向上按壓著第1盤片撥動器的彈簧支持突起和第2彈簧的情況下,插入定位銷,使第1彈簧在導(dǎo)向體和第1盤片撥動器的彈簧支持突起之間受到壓縮,而使第2彈簧在隔板和第2盤片撥動器的彈簧支持突起之間受到壓縮。
文檔編號E05B25/00GK1253223SQ9812368
公開日2000年5月17日 申請日期1998年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者瀧源秀昭 申請人:瀧源制造株式會社