專利名稱：硬盤盤片取放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及硬盤制造領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種取放硬盤的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的硬盤制造工序中，盤片一般是通過操作員人工放置于硬盤盒中，然后再進(jìn)行盤片的固定及后續(xù)工序。但是，該種人工取放盤片的操作具有如下缺點(diǎn)1)盤片取放的效率十分低，不利于硬盤的大批量生產(chǎn)；2)需要一定數(shù)量的操作員進(jìn)行取放操作，提高了人工成本；3)十分容易造成盤片的損壞。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能提高硬盤取放效率、降低生產(chǎn)成本的盤片取放裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該硬盤盤片取放裝置包括盤片架、導(dǎo)軌、第一動(dòng)力件及翻轉(zhuǎn)組件，該盤片架設(shè)有盤片槽，其可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上并由第一動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有盤片支撐件及驅(qū)動(dòng)該盤片支撐件在水平位置和豎直位置之間變換的第二動(dòng)力件，且該盤片支撐件位于盤片架的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
所述的第二動(dòng)力件為旋轉(zhuǎn)氣缸。
所述的第一動(dòng)力件為步進(jìn)電機(jī)。
所述的導(dǎo)軌的一例還設(shè)有隔片支架。
所述的盤片支撐件與盤片的定位孔匹配。
所述的盤片槽呈“V”型。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)由于盤片可以通過動(dòng)力件的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，并且通過翻轉(zhuǎn)組件實(shí)現(xiàn)盤片的自動(dòng)定位及翻轉(zhuǎn)到待取放位置，以供真空吸頭吸取，所以使整個(gè)取放過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且不易損壞盤片。

圖1是本發(fā)明硬盤盤片取放裝置的立體圖。
圖2是放置有盤片的本發(fā)明硬盤盤片取放裝置的立體圖(含有盤片盒)。
圖3是盤片處于待吸取位置時(shí)的本發(fā)明硬盤盤片取放裝置的立體圖(不含有盤片盒)。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明硬盤盤片取放裝置包括盤片架1、導(dǎo)軌2、第一動(dòng)力件3、翻轉(zhuǎn)組件4及隔片支架5。盤片架1用于放置待取放的盤片6，其安裝在導(dǎo)軌2上并由第一動(dòng)力件3驅(qū)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)組件4用于定位盤片6及將定位好的盤片6翻轉(zhuǎn)到待吸取位置，隔片支架5用于放置隔片，該隔片被吸取后放置于兩盤片之間以分隔兩盤片。
盤片架1上沿水平方向依次分布有多個(gè)盤片槽11，各個(gè)盤片槽11相互平行并間隔一定的距離，為了便于穩(wěn)定和方便的放置盤片6，各盤片槽11均大致呈“V”字型。導(dǎo)軌2水平安裝在一底座7上。第一動(dòng)力件3的輸出端傳動(dòng)該盤片架1于水平方向沿著導(dǎo)軌2滑動(dòng)，在本實(shí)施方式中，該第一動(dòng)力件3為步進(jìn)電機(jī)3。
翻轉(zhuǎn)組件4包括第二動(dòng)力件41、連接件42及盤片支撐件43，第二動(dòng)力件41的輸出端與連接件42的一端固定連接，連接件42的另一端與盤片支撐件43固定連接。該第二動(dòng)力件41驅(qū)動(dòng)盤片支撐件43按一定的規(guī)律在水平位置和豎直位置之間變換，在本實(shí)施方式中，該第二動(dòng)力件41為旋轉(zhuǎn)氣缸41，盤片支撐件43的尺寸與盤片6的定位孔61匹配，且該盤片支撐件43與盤片6的定位孔61共軸線。旋轉(zhuǎn)氣缸41處于水平位置時(shí)，該盤片支撐件43也處于水平位置并正對(duì)盤片6的定位孔61；當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸41正向翻轉(zhuǎn)90度后，盤片支撐件43處于豎直位置。隔片支架5與翻轉(zhuǎn)組件4設(shè)置于導(dǎo)軌2的同一側(cè)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，在翻轉(zhuǎn)組件4上還可安裝有感應(yīng)器，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到盤片被真空吸頭吸走后，旋轉(zhuǎn)氣缸反向翻轉(zhuǎn)90度而使盤片支撐件回到水平位置。
該硬盤盤片取放裝置的工作過程如下1)將裝有多個(gè)盤片6的盤片盒8放在盤片架1上，并使各盤片6放置在各盤片槽11上；2)步進(jìn)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)盤片架1于水平方向沿導(dǎo)軌2前進(jìn)，此時(shí)盤片支撐件43位于水平位置，步進(jìn)電機(jī)3繼續(xù)驅(qū)動(dòng)盤片架1前進(jìn)直至盤片支撐件43插入最前端的盤片6的定位孔61中；3)旋轉(zhuǎn)氣缸41正向翻轉(zhuǎn)90度，盤片支撐件43帶著盤片6翻轉(zhuǎn)90度而使盤片6處于水平狀態(tài)；4)真空吸頭吸取該盤片6，然后旋轉(zhuǎn)氣缸41反向旋轉(zhuǎn)90度，使盤片支撐件43回到水平位置而開始下一個(gè)盤片的取放操作。
權(quán)利要求
1.一種硬盤盤片取放裝置，其特征在于包括盤片架、導(dǎo)軌、第一動(dòng)力件及翻轉(zhuǎn)組件，該盤片架設(shè)有盤片槽，其可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上并由第一動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有盤片支撐件及驅(qū)動(dòng)該盤片支撐件在水平位置和豎直位置之間變換的第二動(dòng)力件，且該盤片支撐件位于盤片架的運(yùn)動(dòng)軌跡上。
2.如權(quán)利要求1所述的硬盤盤片取放裝置，其特征在于所述的第二動(dòng)力件為旋轉(zhuǎn)氣缸。
3.如權(quán)利要求1所述的硬盤盤片取放裝置，其特征在于所述的第一動(dòng)力件為步進(jìn)電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的硬盤盤片取放裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌的一側(cè)還設(shè)有隔片支架。
5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的硬盤盤片取放裝置，其特征在于所述的盤片支撐件與盤片的定位孔匹配。
6.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的硬盤盤片取放裝置，其特征在于所述的盤片槽呈“V”型。
全文摘要
本發(fā)明硬盤盤片取放裝置包括盤片架、導(dǎo)軌、第一動(dòng)力件及翻轉(zhuǎn)組件，該盤片架設(shè)有盤片槽，其可滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上并由第一動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)組件設(shè)有盤片支撐件及驅(qū)動(dòng)該盤片支撐件在水平位置和豎直位置之間變換的第二動(dòng)力件，且該盤片支撐件位于盤片架的運(yùn)動(dòng)軌跡上。由于盤片可以通過動(dòng)力件的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，并且通過翻轉(zhuǎn)組件實(shí)現(xiàn)盤片的自動(dòng)定位及翻轉(zhuǎn)到待取放位置，以供真空吸頭吸取，所以使整個(gè)取放過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并且不易損壞盤片。
文檔編號(hào)G11B33/00GK1811928SQ20051002216
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者王偉輝 申請(qǐng)人:深圳易拓科技有限公司