本發(fā)明涉及蒸汽閥相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鍋具用蒸汽閥及具有其的鍋具。

背景技術(shù)：

電飯煲類鍋具的蒸汽閥是鍋內(nèi)空間與外界相連的一個緩沖空間，主要通過降低蒸煮泡沫的溫度及其周圍的氣壓來使泡沫衰減或破裂，從而降低電飯煲工作時蒸煮物溢出的風(fēng)險。傳統(tǒng)的蒸汽閥主要通過增大蒸汽閥內(nèi)的冷凝腔體積、曲折氣流路徑等方式來提升其消泡能力，但是大體積的蒸汽閥會影響電飯煲的外觀，而其它方式又收效甚微。部分廠商研究使用超聲、電扇等方式來加速泡沫的消除，但是其設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高昂，缺乏實用性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有散熱消泡功能的鍋具用蒸汽閥及具有其的鍋具。

第一方面，提供一種鍋具用蒸汽閥，包括熱氣引流部、冷氣引流部和與所述熱氣引流部、冷氣引流部均連通的混合部，

所述混合部與鍋具外部連通，

所述熱氣引流部包括熱氣引流腔和位于熱氣引流腔內(nèi)的驅(qū)動裝置，鍋具內(nèi)的熱氣能夠經(jīng)所述熱氣引流腔進入所述混合部；

所述冷氣引流部包括冷氣引流腔和位于冷氣引流腔內(nèi)的從動裝置；

所述驅(qū)動裝置與從動裝置連接，所述驅(qū)動裝置能夠在熱氣的推動下動作，從而帶動所述從動裝置動作，將鍋具外的冷氣吸入所述冷氣引流腔內(nèi)，進而進入所述混合部與所述熱氣混合。

優(yōu)選地，還包括殼體，所述熱氣引流部、冷氣引流部和混合部均設(shè)置在所述殼體內(nèi)。

優(yōu)選地，所述熱氣引流腔與所述冷氣引流腔相互之間不連通。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置和從動裝置均為葉輪，所述驅(qū)動裝置和從動裝置能夠同步轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述從動裝置的葉片的彎曲方向與所述驅(qū)動裝置的葉片的彎曲方向相反。

優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)置有進氣口、出氣口和/或吸氣口，其中，所述進氣口與所述熱氣引流腔連通，所述出氣口與所述混合部連通，所述吸氣口與所述冷氣引流腔連通。

優(yōu)選地，在所述驅(qū)動裝置的徑向外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為沿所述驅(qū)動裝置周向延伸的罩殼，所述罩殼的兩端口的朝向分別與所述驅(qū)動裝置的進氣方向和出氣方向平行。

優(yōu)選地，所述熱氣引流部和所述冷氣引流部均至少設(shè)置有一個。

優(yōu)選地，所述熱氣引流部設(shè)置有兩個，所述冷氣引流部設(shè)置有一個，所述冷氣引流部設(shè)置在兩個所熱氣引流部之間。

第二方面，提供一種鍋具，包括上述鍋具用蒸汽閥，所述鍋具為電飯煲或壓力鍋。

本發(fā)明提供的鍋具用蒸汽閥采用了將外部冷空氣吸入蒸汽閥混合部與鍋內(nèi)排出的高溫氣體進行換熱對流的方式，使得蒸汽閥內(nèi)泡沫迅速衰減或破裂；此外，應(yīng)用電飯煲本身的蒸汽動力來驅(qū)動扇葉，既可以省略額外的驅(qū)動裝置，又可以消耗鍋內(nèi)沖出的泡沫，還能消耗鍋內(nèi)排出氣體的部分動能。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1、圖2示出本發(fā)明鍋具用蒸汽閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出本發(fā)明鍋具用蒸汽閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出熱氣引流腔到混合部氣體流動示意圖；

圖5示出冷氣引流腔到混合部氣體流動示意圖。

具體實施方式

以下基于實施例對本發(fā)明進行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權(quán)利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應(yīng)當(dāng)解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本發(fā)明提供的鍋具用蒸汽閥可用于電飯煲、壓力鍋等鍋具，主要用于電飯煲，使電飯煲能夠在及時排出鍋內(nèi)氣體的同時還能夠使鍋內(nèi)隨氣體排入蒸汽閥的氣泡破裂，防止氣泡溢出鍋外。

如圖1、2、3所示，所述鍋具用蒸汽閥包括殼體100，所述殼體100內(nèi)設(shè)置有混合部110和引流部120，所述引流部120包括熱氣引流部121和冷氣引流部122，所述熱氣引流部121和冷氣引流部122均與所述混合部110連通。所述殼體100上設(shè)置有進氣口101、吸氣口102和出氣口103，所述進氣口101與所述熱氣引流部121連通，所述吸氣口102與所述冷氣引流部122連通，所述出氣口與所述混合部110連通。所述鍋具內(nèi)的熱氣可以通過所述進氣口101進入所述熱氣引流部121，并經(jīng)所述熱氣引流部121流入所述混合部110內(nèi)，所述鍋具外部的冷氣經(jīng)所述吸氣口102進入所述冷氣引流部122，并經(jīng)所述冷氣引流部122流入所述混合部110，熱氣與冷氣在所述混合部110內(nèi)混合后由所述出氣口103排出。優(yōu)選地，所述出氣口103設(shè)置在遠(yuǎn)離所述引流部120的位置，使熱氣和冷氣能夠在所述混合部110內(nèi)充分混合。

所述熱氣引流部121包括熱氣引流腔和設(shè)置在所述熱氣引流腔內(nèi)的驅(qū)動裝置1211，所述冷氣引流部122包括冷氣引流腔和從動裝置1221，所述驅(qū)動裝置1211與所述從動裝置1221連接，并能夠帶動所述從動裝置1221動作。所述驅(qū)動裝置1211與所述進氣口101相對，通過所述進氣口101進入所述熱氣引流腔內(nèi)的氣體能夠帶動所述驅(qū)動裝置1211動作，所述驅(qū)動裝置1211的動作可以帶動所述從動裝置1221動作，所述從動裝置1221的動作可以使氣體通過所述吸氣口102進入到所述冷氣引流腔內(nèi)。所述熱氣引流腔和所述冷氣引流腔內(nèi)的氣體流入到所述混合部110內(nèi)，并通過所述出氣口103排出。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置1211和所述從動裝置1221均為葉輪，并且，所述驅(qū)動裝置1211與所述從動裝置1221能夠同步轉(zhuǎn)動，例如，如圖3中所示，驅(qū)動裝置1211和從動裝置1221穿設(shè)在同一軸上，使得所述驅(qū)動裝置1211可以帶動所述從動裝置1221轉(zhuǎn)動。進一步地，所述驅(qū)動裝置1211的葉片彎曲方向與所述從動裝置1221的葉片彎曲方向相反，使得所述從動裝置1221的轉(zhuǎn)動能夠通過所述吸氣口102向所述冷氣引流腔內(nèi)吸入冷氣。

具體地，如圖3、4所示，所述驅(qū)動裝置1211與所述進氣口101相對，優(yōu)選地，所述進氣口101設(shè)置在與所述驅(qū)動裝置1211的葉片相對的位置，使氣流通過所述進氣口101進入所述熱氣引流腔后能夠直接作用在所述驅(qū)動裝置1211的葉片上。鍋具在使用時，鍋具內(nèi)的壓力大于所述混合部110內(nèi)的壓力，在壓力的作用下鍋具內(nèi)的氣體通過所述進氣口101進入所述熱氣引流腔內(nèi)，氣流會帶動所述驅(qū)動裝置1211轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置1211帶動所述從動裝置1221同步轉(zhuǎn)動，所述熱氣引流腔內(nèi)的氣體最后進入所述混合部110。優(yōu)選地，所述熱氣引流腔和混合部110之間的第一連通口1212設(shè)置在遠(yuǎn)離所述進氣口101的位置，以使氣流在所述熱氣引流腔內(nèi)的流通路徑更長，進而充分利用氣流為所述驅(qū)動裝置1211提供驅(qū)動力。

優(yōu)選地，所述熱氣引流腔內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213優(yōu)選為罩殼，進一步地，所述罩殼的截面為u型，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述驅(qū)動裝置1211的徑向外側(cè)，并沿著所述驅(qū)動裝置1211的周向延伸，優(yōu)選地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213在其延伸方向上的兩端口的朝向分別與所述熱氣引流腔的進氣方向和出氣方向平行。所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213的設(shè)置可以使從所述進氣口101進入所述熱氣引流腔的氣體能夠充分與所述驅(qū)動裝置1211的葉片接觸，從而為所述驅(qū)動裝置1211提供更多的驅(qū)動力。進一步地，在一個可行性實施例中，可以通過所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213限定出所述熱氣引流腔，即所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213將所述驅(qū)動裝置1211罩設(shè)在內(nèi)部，氣流由所述進氣口101進入到所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)1213內(nèi)部，并帶動所述驅(qū)動裝置1211動作。

如圖3、5所示，所述從動裝置1221與所述吸氣口102對應(yīng)設(shè)置，優(yōu)選地，所述吸氣口102設(shè)置在與所述從動裝置1221的葉片相對的位置，所述從動裝置1221的葉片彎曲方向與所述驅(qū)動裝置1211葉片的彎曲方向相反，所述從動裝置1221與所述驅(qū)動裝置1211的轉(zhuǎn)向相同，所述從動裝置1221的轉(zhuǎn)動可將氣體從所述吸氣口102吸入到所述冷氣引流腔內(nèi)，所述冷氣引流腔與所述混合部110之間設(shè)置有第二連通口1222，氣體由所述冷氣引流腔進入所述混合部110內(nèi)。優(yōu)選地，為了使氣體流通順暢，所述冷氣引流腔通過所述吸氣口102進氣的方向與所述冷氣引流腔的通過所述第二連通口1222的出氣方向垂直。

如圖1所示，在本實施例中，所述熱氣引流部121設(shè)置有兩個，所述冷氣引流部122設(shè)置有一個，即所述驅(qū)動裝置1211設(shè)置有兩個，所述從動裝置1221設(shè)置有一個，進一步地，所述從動裝置1221設(shè)置在兩個所述驅(qū)動裝置1211之間。在其他實施例中，所述驅(qū)動裝置1211和所述從動裝置1221的數(shù)量及排列方式還可根據(jù)實際需求設(shè)定。

本發(fā)明還提供一種鍋具，所述鍋具優(yōu)選為壓力鍋或電飯煲，包括上述蒸汽閥，蒸汽閥上的所述進氣口101與鍋具的內(nèi)腔連通，所述吸氣口102和出氣口103與鍋具的外部空間連通。所述鍋具在使用過程中，鍋體內(nèi)的溫度和壓力逐漸升高，鍋內(nèi)高溫的氣體在壓力的作用下會通過所述進氣口101進入所述熱氣引流腔，并驅(qū)動所述驅(qū)動裝置1211轉(zhuǎn)動，然后高溫的氣體流入到所述混合部110內(nèi)。所述驅(qū)動裝置1211帶動所述從動裝置1221轉(zhuǎn)動，將鍋具外部的低溫氣體通過所述吸氣口102吸入到所述冷氣引流腔內(nèi)，低溫氣體通過所述冷氣引流腔進入到所述混合部110內(nèi)與通過所述熱氣引流腔進入所述混合部110內(nèi)的高溫氣體混合，使高溫氣體降溫，混合后的氣體經(jīng)所述出氣口103排出蒸汽閥。鍋具內(nèi)的高溫高壓的氣體流入所述熱氣引流腔后由于需要驅(qū)動所述驅(qū)動裝置1211轉(zhuǎn)動，所以會消耗掉一部分能量，使氣流的動能減小，流入到所述混合部110之后又會與低溫氣體混合降低溫度，所以，最后經(jīng)所述出氣口103排出的氣體的動能和溫度都會比較低，可以降低排氣的噪音，還能減輕或者避免高溫氣體對人體的傷害。

所述蒸汽閥不僅能夠降低鍋內(nèi)排出氣體的動能及溫度，同時，由于所述混合部110內(nèi)氣壓低于鍋內(nèi)氣壓，鍋內(nèi)隨著氣流溢出的氣泡能夠在所述混合部110內(nèi)破裂，避免氣泡溢出鍋外。

本發(fā)明提供的鍋具用蒸汽閥，利用鍋內(nèi)排出的高壓氣體提供驅(qū)動力，使低溫氣體進入到蒸汽閥內(nèi)與鍋內(nèi)排出的高溫氣體混合，達到降低高溫氣體溫度的效果，同時還能消除鍋內(nèi)排出的氣泡，防止氣泡溢出。由于利用了鍋內(nèi)高壓氣體提供驅(qū)動力，一方面不需要消耗額外的能源進行驅(qū)動，另一方面還能夠消耗一部分氣體的動能，使排出的氣體動能較小。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各優(yōu)選方案可以自由地組合、疊加。

應(yīng)當(dāng)理解，上述的實施方式僅是示例性的，而非限制性的，在不偏離本發(fā)明的基本原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以針對上述細(xì)節(jié)做出的各種明顯的或等同的修改或替換，都將包含于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。