本實(shí)用新型涉及廚房烹飪用具，具體地，涉及一種活動(dòng)蓋板組件、煲蓋及電烹飪器具。

背景技術(shù)：

電飯煲、電壓力鍋是能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)能的炊具，使用方便，清潔衛(wèi)生，具有對(duì)食材進(jìn)行蒸、煮、燉、煨等多種操作功能。

電飯煲的煲蓋上安裝有活動(dòng)蓋板組件，包括蓋板本體、密封圈及保溫板，密封圈被夾持在蓋板本體和保溫板之間，從而在二者之間圍成蒸汽補(bǔ)吹腔，用于存儲(chǔ)蒸汽和冷凝水珠，從而可以在保溫階段將蒸汽和冷凝水返還到鍋體中，增加食材的濕潤度，避免食材發(fā)干。

關(guān)于密封圈的固定安裝，蓋板本體上形成有密封圈安裝孔，密封圈的下端可以插入密封圈安裝孔中實(shí)現(xiàn)固定。為了避免蓋板本體在外力作用下發(fā)生變形，密封圈安裝孔的邊緣形成有翻邊結(jié)構(gòu)，然而，這樣的翻邊結(jié)構(gòu)的邊緣較為鋒利，容易割傷操作人員，并且密封圈安裝孔與密封圈之間的密封效果也會(huì)受到翻邊結(jié)構(gòu)的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供翻邊結(jié)構(gòu)不會(huì)割傷使用者的活動(dòng)蓋板組件。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種活動(dòng)蓋板組件，包括蓋板本體及密封圈，所述蓋板本體設(shè)置有密封圈安裝孔，所述密封圈安裝于所述密封圈安裝孔，其中，所述密封圈安裝孔的邊緣向外彎折形成翻邊，所述密封圈設(shè)置有用于覆蓋所述翻邊的凸筋。

優(yōu)選地，所述凸筋包括從所述密封圈外側(cè)向外伸出的外側(cè)凸筋和從所述密封圈內(nèi)側(cè)向內(nèi)伸出的內(nèi)側(cè)凸筋。

優(yōu)選地，每個(gè)所述密封圈安裝孔為具有兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊的長(zhǎng)條形孔，所述外側(cè)凸筋和所述內(nèi)側(cè)凸筋分別覆蓋每個(gè)所述密封圈安裝孔的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊上的所述翻邊。

優(yōu)選地，所述密封圈由彈性材料制成。

優(yōu)選地，所述凸筋延伸跨過所述翻邊并朝向所述蓋板本體彎曲，并能夠彈性偏壓于所述蓋板本體的表面。

優(yōu)選地，所述密封圈包括插入部，該插入部從所述蓋板本體的一側(cè)部分地插入所述密封圈安裝孔，并且該插入部的插入端形成有鉤部，所述鉤部鉤掛于所述蓋板本體的另一側(cè)的表面。

優(yōu)選地，所述插入部的橫截面形成為U型。

優(yōu)選地，所述密封圈包括連接于所述插入部的外側(cè)的環(huán)形側(cè)壁部，該環(huán)形側(cè)壁部的中部向外彎折突出。

優(yōu)選地，所述外側(cè)凸筋連接于所述環(huán)形側(cè)壁部的外側(cè)，并且所述內(nèi)側(cè)凸筋連接于所述插入部的內(nèi)側(cè)連接有所述凸筋。

另外，本實(shí)用新型提供了一種煲蓋，其中，該煲蓋包括上蓋和根據(jù)以上方案所述的活動(dòng)蓋板組件，該活動(dòng)蓋板組件可拆卸地安裝于所述上蓋。

另外，本實(shí)用新型提供了一種電烹飪器具，其中，該電烹飪器具安裝有根據(jù)以上方案所述的煲蓋，所述電烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

通過上述技術(shù)方案，凸筋可以覆蓋遮擋在翻邊的上側(cè)，操作者在安裝或拆卸密封圈時(shí)，凸筋可以保護(hù)操作者不與翻邊接觸，避免操作者被翻邊割傷，另外，凸筋可以覆蓋在蓋板本體上而進(jìn)一步地增加密封效果。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的活動(dòng)蓋板組件的立體圖；

圖2是圖1的活動(dòng)蓋板組件的分解圖；

圖3是圖2中的蓋板本體的立體圖；

圖4是圖3的蓋板本體的主視圖；

圖5是圖4的蓋板本體沿A-A線的剖視圖；

圖6是圖1的活動(dòng)蓋板組件的主視圖；

圖7是圖6的活動(dòng)蓋板組件沿B-B線的剖視圖，其中，密封圈處于自然未壓縮狀態(tài)；

圖8是圖7中C部分的放大圖；

圖9是圖6的活動(dòng)蓋板組件中密封圈處于壓縮狀態(tài)時(shí)沿B-B線的剖視圖；

圖10是圖9中D部分的放大圖。

附圖標(biāo)記說明

1 蓋板本體 2 密封圈

3 密封圈安裝孔 4 翻邊

5 凸筋

21 插入部 22 鉤部

23 環(huán)形側(cè)壁部

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種活動(dòng)蓋板組件，包括蓋板本體1及密封圈2(如圖1、圖2、圖6所示)，所述蓋板本體1設(shè)置有密封圈安裝孔3，所述密封圈2安裝于所述密封圈安裝孔3，其中，所述密封圈安裝孔3的邊緣向外彎折形成翻邊4，所述密封圈2設(shè)置有用于覆蓋所述翻邊4的凸筋5。

如圖5、圖8、圖10所示，翻邊4為蓋板本體1在密封圈安裝孔3的邊緣彎折形成的窄邊，該窄邊基本平行于蓋板本體1，可以用于加強(qiáng)蓋板本體1在密封圈安裝孔3處的強(qiáng)度，避免或緩解蓋板本體1受力后產(chǎn)生形變。密封圈2安裝于蓋板本體1的一側(cè)，而翻邊4形成在蓋板本體1的相同一側(cè)后可以形成凹腔，并且蓋板本體1貼合安裝于電飯煲煲蓋的內(nèi)蓋板后，可以在凹腔處形成蒸汽腔。相應(yīng)地，翻邊4可以形成在蓋板本體1形成有凹腔的一側(cè)，從而密封圈2的凸筋5可以覆蓋在翻邊4上，保護(hù)使用者不會(huì)接觸到翻邊4而被割傷。

具體地，所述凸筋5包括從所述密封圈2外側(cè)向外伸出的外側(cè)凸筋和從所述密封圈2內(nèi)側(cè)向內(nèi)伸出的內(nèi)側(cè)凸筋。密封圈安裝孔3可以為圓孔、方孔或以下所述的對(duì)應(yīng)于密封圈2的延伸方向延伸的條形孔，密封圈安裝孔3上的部分翻邊4被壓在密封圈2與蓋板本體1之間，而另一部分翻邊4則暴露在密封圈2的兩側(cè)(內(nèi)側(cè)和外側(cè))，凸筋5從密封圈2的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別橫向地向外或向內(nèi)延伸，從而可以覆蓋在密封圈2兩側(cè)的翻邊4上。分別形成在密封圈2外側(cè)和內(nèi)側(cè)的凸筋5可以分別為連續(xù)的結(jié)構(gòu)，即沿密封圈2的延伸方向一體地延伸，提高一體性，避免分段形式的凸筋5被單獨(dú)的翻起而失去保護(hù)作用。

此外，優(yōu)選地，每個(gè)所述密封圈安裝孔3為具有兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊的長(zhǎng)條形孔(圖2、圖3、圖4所示)，所述外側(cè)凸筋和所述內(nèi)側(cè)凸筋分別覆蓋每個(gè)所述密封圈安裝孔3的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊上的所述翻邊4。長(zhǎng)條形孔的延伸方向與密封圈2的延伸方向保持一致，該長(zhǎng)條形孔兩端的翻邊被壓在密封圈2之下，而兩側(cè)長(zhǎng)邊上的翻邊需要由所述外側(cè)凸筋和所述內(nèi)側(cè)凸筋覆蓋。

具體地，所述密封圈2由彈性材料制成。所述彈性材料可以為彈性塑料、橡膠等。彈性的密封圈2可以在彈性變形情況下充分地與其他結(jié)構(gòu)貼合，例如，蓋板本體1、電飯煲煲蓋的內(nèi)蓋板等，從而提高密封效果，并且其可變形特性也可以提高密封圈2的可操作性，更方便安裝。

進(jìn)一步地，所述凸筋5延伸跨過所述翻邊4并朝向所述蓋板本體1彎曲，并能夠彈性偏壓于所述蓋板本體1的表面。如圖7和圖8所示，凸筋5保持為自然非壓縮狀態(tài)，可以看到的是，凸筋5與密封圈安裝孔3邊緣的蓋板本體1之間形成干涉，因此，凸筋5需要彈性變形后才能安裝于蓋板本體1，其形變量如圖7和圖8中的d所示，其中d大約為1-2mm；如圖8和圖9所示，彈性變形后的凸筋5可以彈性地偏壓在蓋板本體1的表面上，其中，凸筋5跨過了翻邊4并且貼合于蓋板本體1，該結(jié)構(gòu)不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)翻邊4的覆蓋，并且可以實(shí)現(xiàn)凸筋5與蓋板本體1之間的密封，對(duì)密封圈2與密封圈安裝孔3之間的密封進(jìn)行補(bǔ)充，提高密封效果，避免密封圈安裝孔3處發(fā)生泄漏。

另外，所述密封圈2包括插入部21，該插入部21從所述蓋板本體1的一側(cè)部分地插入所述密封圈安裝孔3，并且該插入部21的插入端形成有鉤部22，所述鉤部22鉤掛于所述蓋板本體1的另一側(cè)的表面。在自然狀態(tài)下，未壓縮的插入部21的鉤部22橫向尺寸大于密封圈安裝孔3的橫向?qū)挾?，插入?1插入密封圈安裝孔3時(shí)鉤部22發(fā)生壓縮變形后穿過該密封圈安裝孔3，并最終鉤掛在蓋板本體1另一側(cè)的表面上，以固定安裝密封圈2。

進(jìn)一步地，所述插入部21的橫截面形成為U型。相應(yīng)地，鉤部22形成在U型的插入部21開口的外側(cè)，從而可以通過壓縮插入部21的開口使得鉤部22穿過密封圈安裝孔3。

另外，所述密封圈2包括連接于所述插入部21的外側(cè)的環(huán)形側(cè)壁部23，該環(huán)形側(cè)壁部23的中部向外彎折突出。環(huán)形側(cè)壁部23的環(huán)形形狀與密封圈2保持一致，所謂“環(huán)形”為廣義的閉合環(huán)形狀，包括但不限于圓形環(huán)、方形環(huán)、三角形環(huán)等。環(huán)形側(cè)壁部23用于在蓋板本體1和電飯煲煲蓋的內(nèi)蓋板之間圍成蒸汽腔，以存儲(chǔ)蒸汽和冷凝水。其中，環(huán)形側(cè)壁部23的中部向外彎折，從而密封圈2夾持于蓋板本體1和所述內(nèi)蓋板之間時(shí)可以向外彈性變形，以更緊密地貼合于所述內(nèi)蓋板，該彎折結(jié)構(gòu)的目的在于限定彈性變形的走向，避免環(huán)形側(cè)壁部23發(fā)生意外的變形而影響密封效果。如圖8和圖10所示，環(huán)形側(cè)壁部23可以連接于插入部21未插入密封圈安裝孔3的一端的外側(cè)，并且包括直徑漸增和直徑漸縮的兩個(gè)環(huán)形側(cè)壁段以形成所述彎折結(jié)構(gòu)。

此外，所述外側(cè)凸筋連接于所述環(huán)形側(cè)壁部23的外側(cè)，并且所述內(nèi)側(cè)凸筋連接于所述插入部21的內(nèi)側(cè)。所述外側(cè)凸筋可以連接于環(huán)形側(cè)壁部23的下段外表面，而所述內(nèi)側(cè)凸筋可以連接于插入部21的未形成有鉤部22的一端的內(nèi)側(cè)；如圖10所示，所述內(nèi)側(cè)凸筋可以與鉤部22共同作用夾持密封圈安裝孔3邊緣部分的蓋板本體1，使得密封圈2可以保持于固定位置。

另外，本實(shí)用新型提供了一種煲蓋，其中，該煲蓋包括上蓋和根據(jù)以上方案所述的活動(dòng)蓋板組件，該活動(dòng)蓋板組件可拆卸地安裝于所述上蓋，所述蓋板本體1與所述上蓋中面向所述蓋板本體1一側(cè)的內(nèi)蓋板夾持所述密封圈2形成蒸汽腔。蓋板本體1在形成有蒸汽腔的區(qū)域形成有通孔，電飯煲初始加熱階段產(chǎn)生的一部分蒸汽可以經(jīng)由通孔進(jìn)入該蒸汽腔保存(部分冷凝形成水珠)，在電飯煲的保溫階段，蒸汽腔內(nèi)的蒸汽(包括冷凝水重新形成的蒸汽)可以返還到電飯煲中潤濕食物，避免食物發(fā)干。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種電烹飪器具，其中，該電烹飪器具安裝有以上所述的煲蓋，所述電烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。以上描述主要針對(duì)于電飯煲的煲蓋中的活動(dòng)蓋板組件，但本實(shí)用新型的活動(dòng)蓋板組件及煲蓋并不限于電飯煲，也可以電壓力鍋或類似的加熱烹飪器具等。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。